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汤原县锐祥粮食贸易有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********402254L | 建设单位法人：谢明亮 |
| 谢明亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**镇南**村 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县**镇南**村 |
| 经度:129490.590 纬度: 464346.310 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-12 |
| 佳汤环建审〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：912********402254L001Q |
| 2021-09-03 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 18.2 | 运营单位名称：**** |
| 912********402254L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********402254L | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0800MA1BDHPF8N | 竣工时间：2026-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-24 | 验收报告公开结束时间：2026-08-21 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目位于**省**市**县**镇南**村，项目占地面积 8281.8m2， 本次拆除原有 200t/d 的烘干塔、初清筛、热风炉、换热器等设施。利用现有热风炉房、 原料仓储库房、成品仓储库房、燃料库、灰渣间、仓库、固体废物暂存间、办公室等， ** 1 台 500t/d 的烘干塔、1 台 600 万 kcal/h 燃生物质热风炉、1 台圆筒初清筛、换 热器及配套环保等设施。本项目不设置露天原粮晾晒场或堆场。本项目建成后年烘干 玉米 18000 吨，水稻 2000 吨。本项目不设食堂和宿舍 | 实际建设情况：本项目位于**省**市**县**镇南**村，项目占地面积 8281.8m2， 本次拆除原有 200t/d 的烘干塔、初清筛、热风炉、换热器等设施。利用现有热风炉房、 原料仓储库房、成品仓储库房、燃料库、灰渣间、仓库、固体废物暂存间、办公室等， ** 1 台 500t/d 的烘干塔、1 台 600 万 kcal/h 燃生物质热风炉、1 台圆筒初清筛、换 热器及配套环保等设施。本项目不设置露天原粮晾晒场或堆场。本项目建成后年烘干 玉米 18000 吨，水稻 2000 吨。本项目不设食堂和宿舍 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）装卸筛选 进厂原粮在原料仓储库房卸料后，入烘干塔烘干前，先经圆筒初清筛去除杂质， 筛选工序采取在封闭厂房内进行，选用封闭式清理筛等措施。筛选作业筛选出的杂 质集中收集后外售综合利用。 （2）热气输送至烘干塔流程 -12- 冷空气由鼓风机送至热风炉内，热风炉燃生物质成型燃料产生高温烟气，高温 烟气通入换热器。另有冷空气进入换热器，经换热器与高温烟气进行热交换后，变 为热空气，经风机送至烘干塔内烘干粮食，烘干后的热空气由塔体排气孔排放，热 风炉烟气经1套布袋除尘器（处理效率99.7%）处理达标后由1根15m高烟囱（DA001） 排放。（3）烘干塔内工艺流程 在烘干塔内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由塔底进入，朝上方向穿过 粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量传给粮粒，与粮食 接触温度最高不超过 60℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，热风携带着水汽及 少量颗粒物变成废气经塔体两侧排气孔排放。在这个过程中，粮食温度升得越高， 水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，烘干塔内粮食升温幅 度和干燥时长是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食 的品质。在烘干塔内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到 缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力， 促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实 施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。 | 实际建设情况：（1）装卸筛选 进厂原粮在原料仓储库房卸料后，入烘干塔烘干前，先经圆筒初清筛去除杂质， 筛选工序采取在封闭厂房内进行，选用封闭式清理筛等措施。筛选作业筛选出的杂 质集中收集后外售综合利用。 （2）热气输送至烘干塔流程 -12- 冷空气由鼓风机送至热风炉内，热风炉燃生物质成型燃料产生高温烟气，高温 烟气通入换热器。另有冷空气进入换热器，经换热器与高温烟气进行热交换后，变 为热空气，经风机送至烘干塔内烘干粮食，烘干后的热空气由塔体排气孔排放，热 风炉烟气经1套布袋除尘器（处理效率99.7%）处理达标后由1根15m高烟囱（DA001） 排放。（3）烘干塔内工艺流程 在烘干塔内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由塔底进入，朝上方向穿过 粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量传给粮粒，与粮食 接触温度最高不超过 60℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，热风携带着水汽及 少量颗粒物变成废气经塔体两侧排气孔排放。在这个过程中，粮食温度升得越高， 水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，烘干塔内粮食升温幅 度和干燥时长是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食 的品质。在烘干塔内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到 缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力， 促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实 施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废气 本项目 600 万 kcal/h 热风炉烟气经布袋除尘器（TA001）处理后，经一根 15m 高的烟囱 DA001 排放。燃生物质热风炉烟气中颗粒物、烟气黑度排放浓度执行《工 业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表 2 中的二级标准，SO2排放浓度 执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表 4 中的二级标准要求。 对周围大气环境影响较小。 本项目运营期间，采取以下粉尘治理措施： ①本项目原粮装卸、输送采取在封闭式库房内通过减小装卸高度等降尘措施， 减少无组织粉尘排放； ②本项目筛选工序采取采取在封闭厂房内进行，选用封闭式清理筛等措施，减 少无组织粉尘排放； ③本项目烘干塔塔体密闭，塔体四周自带防尘挡板，粉尘及时清理，减少无组 织粉尘排放； ④本项目粮食转运和运输过程采用封闭式输送机及提升机输送； ⑤本项目运输车辆加盖遮挡，沿途严禁抛洒，减少无组织粉尘排放。运输车辆 采取篷布遮盖，严禁超重，按照规定路线行驶，合理安排运输时间等措施运输车辆 采取篷布遮盖等措施，严禁超重；按照指定路线行驶，减少对大气环境的影响。 全厂无组织粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 中无组织排放标准要求，对周围大气环境影响较小。 综上所述，本项目有组织及无组织形式排放的废气均可达标排放，且排放量较 小，经周围环境空气稀释后，不会对周围环境造成明显影响，可被大气环境所接受。 -16- 二、废水及其污染防治措施 本项目废水主要是员工生活污水。生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外 排。三、噪声及其污染防治措施 本项目运营期通过对厂内高噪声设备采取相应防治措施后，本项目东侧、南侧、 北侧厂界昼间、夜间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）表 1 中 1 类标准（昼间 55dB（A）、夜间 45dB（A））要求，本 项目西侧厂界昼间、夜间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）表 1 中 4 类标准（昼间 70dB（A）、夜间 55dB（A））要求。本 项目噪声对周围声环境造成的不利影响较小，可被环境接受。 四、固体废物 本项目产生的固体废物为生活垃圾、原粮杂质、烘干粉尘、热风炉炉渣、锅炉 工序布袋除尘器收集的粉尘、废布袋。 生活垃圾集中收集，由市政部门统一处理；原粮杂质，集中收集，外售综合利 用；烘干过程中收集的粉尘，集中收集，外售综合利用；热风炉灰渣，集中收集， 外售综合利用；热风炉布袋除尘器收尘，集中收集，外售综合利用。废布袋，由除 尘器厂家每年更换一次，更换后由厂家直接带走 | 实际建设情况：一、废气 本项目 600 万 kcal/h 热风炉烟气经布袋除尘器（TA001）处理后，经一根 15m 高的烟囱 DA001 排放。燃生物质热风炉烟气中颗粒物、烟气黑度排放浓度执行《工 业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表 2 中的二级标准，SO2排放浓度 执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表 4 中的二级标准要求。 对周围大气环境影响较小。 本项目运营期间，采取以下粉尘治理措施： ①本项目原粮装卸、输送采取在封闭式库房内通过减小装卸高度等降尘措施， 减少无组织粉尘排放； ②本项目筛选工序采取采取在封闭厂房内进行，选用封闭式清理筛等措施，减 少无组织粉尘排放； ③本项目烘干塔塔体密闭，塔体四周自带防尘挡板，粉尘及时清理，减少无组 织粉尘排放； ④本项目粮食转运和运输过程采用封闭式输送机及提升机输送； ⑤本项目运输车辆加盖遮挡，沿途严禁抛洒，减少无组织粉尘排放。运输车辆 采取篷布遮盖，严禁超重，按照规定路线行驶，合理安排运输时间等措施运输车辆 采取篷布遮盖等措施，严禁超重；按照指定路线行驶，减少对大气环境的影响。 全厂无组织粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 中无组织排放标准要求，对周围大气环境影响较小。 综上所述，本项目有组织及无组织形式排放的废气均可达标排放，且排放量较 小，经周围环境空气稀释后，不会对周围环境造成明显影响，可被大气环境所接受。 -16- 二、废水及其污染防治措施 本项目废水主要是员工生活污水。生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外 排。三、噪声及其污染防治措施 本项目运营期通过对厂内高噪声设备采取相应防治措施后，本项目东侧、南侧、 北侧厂界昼间、夜间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）表 1 中 1 类标准（昼间 55dB（A）、夜间 45dB（A））要求，本 项目西侧厂界昼间、夜间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）表 1 中 4 类标准（昼间 70dB（A）、夜间 55dB（A））要求。本 项目噪声对周围声环境造成的不利影响较小，可被环境接受。 四、固体废物 本项目产生的固体废物为生活垃圾、原粮杂质、烘干粉尘、热风炉炉渣、锅炉 工序布袋除尘器收集的粉尘、废布袋。 生活垃圾集中收集，由市政部门统一处理；原粮杂质，集中收集，外售综合利 用；烘干过程中收集的粉尘，集中收集，外售综合利用；热风炉灰渣，集中收集， 外售综合利用；热风炉布袋除尘器收尘，集中收集，外售综合利用。废布袋，由除 尘器厂家每年更换一次，更换后由厂家直接带走 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 粉尘由布 袋 除 尘 器 （ 处 理 效 率 99.7%）处理达标后由 1 根 15m 高烟囱（DA001）排放 | 足《工业炉窑大气污染物排放 标准》（GB9078-1996） | 粉尘由布 袋 除 尘 器 （ 处 理 效 率 99.7%）处理达标后由 1 根 15m 高烟囱（DA001）排放 | 由监测结果可知，验收监测期间 2026 年 04 月 29 日-30 日项目有组织颗 粒物最大排放浓度 37mg/m3，最大排放速率 0.253kg/h，有组织二氧化硫最大 排放浓度 57mg/m3，最大排放速率 0.604kg/h，有组织氮氧化物满足最大排放 浓度 149mg/m3，最大排放速率 1.311kg/h 符合《工业炉窑大气污染物排放标 准》（GB9078-1996）表 2、表 4 二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目采取选用低噪声设备、 厂房隔声、基础减振等措施 | 《工业企业厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》 （GB12348-2008） | 本项目采取选用低噪声设备、 厂房隔声、基础减振等措施 | 年 04 月 29 日-30 日，本项目西侧 昼间噪声值在 51.8dB（A）-52.5dB（A）之间，西侧夜间噪声值在 41.8dB（A） -42.6dB（A）之间，西侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中的 4 类标准。东、南、北侧昼间噪声值在 51.4dB（A） -52.8dB（A）之间，东、南、北侧夜间噪声值在 40.7dB（A）-44.6dB（A） 之间。东、南、北侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 中的 1 类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 办公楼：1处，2层，位于厂区西侧，砖混结构，建筑面积260m2，用于员工办公 原料仓储库房：1处，位于厂区南侧，单层建筑，全封闭库房，建筑面积1658m2，高7m，最大存储潮粮玉米10000t，满足约20天生产需求；最大存储水稻2000t，满足约2天生产需求 成品仓储库房 1处，位于厂区东侧，单层建筑，全封闭库房，建筑面积1280m2，高7m，最大存储玉米4000t，满足约8天需求；最大存储水稻2000t，满足约2天需求 燃料库 1处，位于热风炉房内，单层建筑，建筑面积10m2，用于存放生物质颗粒，生物质颗粒定期外购，袋装储存。最大存放量150t，可供约3天使用 灰渣间 1处，位于热风炉房内，单层建筑，建筑面积10m2，用于存放热风炉炉渣，最大存放量80 t，可存放约20天的量 仓库 3处，位于厂区北部，全封闭库房，总建筑面积300m2，用于存放工具、杂物等 固体废物暂存间 1处，位于厂区北侧，单层建筑，建筑面积200m2，高4m，用于存放布袋除尘器收集的粉尘等一般固体废物 给水 工程 本项目无生产用水；未新增劳动定员，无新增生活用水 排水 工程 本项目无生产废水产生；未新增劳动定员，无新增生活污水 供电 工程 由市政电网供电 供热 工程 粮食烘干塔自带热风炉，办公室单独供热，采用电采暖 | 验收阶段落实情况：办公楼：1处，2层，位于厂区西侧，砖混结构，建筑面积260m2，用于员工办公 原料仓储库房：1处，位于厂区南侧，单层建筑，全封闭库房，建筑面积1658m2，高7m，最大存储潮粮玉米10000t，满足约20天生产需求；最大存储水稻2000t，满足约2天生产需求 成品仓储库房 1处，位于厂区东侧，单层建筑，全封闭库房，建筑面积1280m2，高7m，最大存储玉米4000t，满足约8天需求；最大存储水稻2000t，满足约2天需求 燃料库 1处，位于热风炉房内，单层建筑，建筑面积10m2，用于存放生物质颗粒，生物质颗粒定期外购，袋装储存。最大存放量150t，可供约3天使用 灰渣间 1处，位于热风炉房内，单层建筑，建筑面积10m2，用于存放热风炉炉渣，最大存放量80 t，可存放约20天的量 仓库 3处，位于厂区北部，全封闭库房，总建筑面积300m2，用于存放工具、杂物等 固体废物暂存间 1处，位于厂区北侧，单层建筑，建筑面积200m2，高4m，用于存放布袋除尘器收集的粉尘等一般固体废物 给水 工程 本项目无生产用水；未新增劳动定员，无新增生活用水 排水 工程 本项目无生产废水产生；未新增劳动定员，无新增生活污水 供电 工程 由市政电网供电 供热 工程 粮食烘干塔自带热风炉，办公室单独供热，采用电采暖 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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