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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0282MA3CAGL214 | 建设单位法人:包伟兰 |
| 刘强强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **汽车产业**大众一路以南、营流路以西 |
| 汽车零部件生产车间及配套项目(二期)、汽车零部件加工项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 汽车产业**大众一路以南、营流路以西 |
| 经度:120.473480 纬度: 36.473860 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-13 |
| 青环审(**)〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-10 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 21 | 运营单位名称:**** |
| ****0282MA3CAGL214 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0282MA3CAGL214 | 验收监测单位:**清开源安全****公司 |
| ****0283MA3P67CM3B | 竣工时间:2026-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-23 | 验收报告公开结束时间:2026-08-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60723KqpsI |
| 汽车零部件生产车间及配套项目为**,汽车零部件加工项目为扩建。 | 实际建设情况:汽车零部件生产车间及配套项目为**,汽车零部件加工项目为扩建。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 汽车零部件生产车间及配套项目年产汽车零部件300万件,汽车零部件加工项目年产按键5万件、装饰条5万件、扶手5万件、手套箱5万件。 | 实际建设情况:项目分期建设,分期验收。汽车零部件生产车间及配套项目(二期)实际新增生产能力为年产汽车零部件60万件;汽车零部件加工项目(一期)实际新增生产能力为年产按键5万件、装饰条5万件。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 注塑工艺:塑料颗粒→烘干→注射成型→修边→成品→检查→包装;吹塑工艺:塑料颗粒→加热→挤出毛坯→合模→成型→切边口→检查→成品;喷漆工艺:注塑半成品→打磨→喷漆→烘干→检验→铲平;包覆工艺:注塑半成品→打磨→喷胶/涂胶→包覆→修边→检验→成品;植绒工艺:注塑半成品→喷胶→等离子处理→喷胶→喷绒→烘干→清绒→检验。 | 实际建设情况:项目分期建设,分期验收。注塑工艺:塑料颗粒→烘干→注射成型→修边→成品→检查→包装;吹塑工艺:塑料颗粒→加热→挤出毛坯→合模→成型→切边口→检查→成品;喷漆工艺:注塑半成品→打磨→喷漆→烘干→检验→铲平。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 汽车零部件生产车间及配套项目:1、废水。冷却水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后经市政管网****处理厂集中处理。2、废气。注塑机和吹塑机产污部位上方设置集气罩,废气由引风机收集至1套活性炭装置处理后通过1根15m高排气筒排放。3、噪声。选用低噪声设备,合理布局,采取减振、隔声、消声等措施。4、固废。生产废料、不合格产品收集后外售综合利用。废活性炭属于危险固废,收集后委托有危险废物处置资质的单位处置。汽车零部件加工项目:1、废水。项目无新增生活污水,无生产废水外排。2、废气。全厂注塑废气经注塑设备上方的集气罩收集,经1套“二级活性炭吸附装置”处理后,通过一根15米高排气筒(DA001排放口)排放;喷漆房采用整体排风的微负压方式对废气进行收集,喷漆废气经水帘除漆雾后,与喷漆烘干废气一同通过1套“过滤棉+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置”处理,处理后尾气通过1根15m高排气筒(DA002)排放。3、噪声。选用低噪声设备,生产设备室内安装,采取基础减振、隔声等措施。4、固废。依托原有一般固废暂存场所(位于厂区北部,面积约6平方米)、危废贮存库(位于厂区东部,面积约15平方米)。 | 实际建设情况:项目分期建设,分期验收。汽车零部件生产车间及配套项目(二期):1、废水。冷却水循环使用,不外排;无新增生活污水。2、废气。注塑机和吹塑机产污部位上方设置集气罩,废气经集气罩收集后引入1套二级活性炭吸附装置处理,尾气通过1根15m高排气筒DA001排放。排气筒设置了废气采样口,废气排放口附近张贴了标志,排气筒设置了采样平台并安装了防护栏杆。3、噪声。选用低噪声设备,生产设备室内安装,采取基础减振等措施。4、固废。不合格品等一般固体废物,由企业收集后外售综合利用;废活性炭等危险废物,收集暂存于危废贮存库,委托有危废处置资质的单位处置。汽车零部件加工项目(一期):1、废水。项目无新增生活污水,无生产废水外排。2、废气。全厂注塑废气经1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒DA001排放。喷漆房采用整体排风的微负压方式对废气进行收集,喷漆废气经水帘除漆雾后,与喷漆烘干废气一同通过1套“过滤棉+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置”处理,处理后尾气通过1根15m高排气筒(DA002)排放。项目排气筒设置了废气采样口,废气排放口附近张贴了标志,排气筒设置了采样平台并安装了防护栏杆。3、噪声。选用低噪声设备,生产设备室内安装,采取基础减振等措施。4、依托原有一般固废暂存场所(位于厂区北部,面积约6平方米)、危废贮存库(位于厂区东部,面积约15平方米)。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 新增喷漆房设置在原有喷漆房东侧。 | 实际建设情况:新增喷漆房设置在原有喷漆房西侧。 |
| **喷漆房位置由原有喷漆房东侧调整至西侧。 | 是否属于重大变动:|
| 0.102 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.102 | 0 | |
| 0.459 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.459 | 0 | |
| 0.0306 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1964.87 | 2121.5 | 0 | 1964.87 | 0 | 2121.5 | 156.63 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.009 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0 | / |
| 0.1031 | 0.1215 | 0 | 0.1031 | 0 | 0.121 | 0.018 | / |
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 喷漆房采用整体排风的微负压方式对废气进行收集,喷漆废气经水帘除漆雾后,与喷漆烘干废气一同通过1套“过滤棉+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置”处理,处理后尾气通过1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 2026年6月11日~2026年6月12日,两天,每天3次(臭气浓度每天4次)。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 注塑、吹塑废气原有UV光解+活性炭吸附装置升级为二级活性炭吸附装置,全厂注塑、吹塑废气经集气罩收集引入1套“二级活性炭吸附装置”处理后,通过一根15米高排气筒(DA001)排放。 | 2026年6月11日~2026年6月12日,两天,每天3次(臭气浓度每天4次)。 |
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减振 | 2026年6月11日~2026年6月12日,两天,每天昼间各一次,夜间不生产。 |
| 1 | 按照国家有关规定,对固体废物进行分类收集、处理。一般工业固体废物综合利用,危险废物须送有相应资质的单位处置。生活垃圾****处理厂处理。 | 依托原有一般固废暂存间(位于厂区北部,面积约6平方米)、危废贮存库(位于厂区东部,面积约15平方米),一般固体废物由企业回收后外售综合利用;危险废物置于危废贮存库内,委托有危废处理资质的单位处置。无新增生活垃圾。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |