中铁十一局集团有限公司桥梁分公司所辖新建宜昌至涪陵铁路站前15标项目经理部不锈钢水箱询价补遗文件2

（询价编号：****）

各投标人：

现对****所辖****至**铁路**15标项目经理部不锈钢水箱询价做如下补遗：

1、因我方技术要求变化，现对不锈钢水箱技术规格书进行变更：

1.1 适用范围

本规****搅拌站生产供水、设备清洗、场地降尘、常规工业储水场景专用的焊接式 201 奥氏体不锈钢水箱。****工厂预制、现场焊接成型工艺，具备结构强度高、造价经济、适配中性工业用水储存的特点，专为搅拌站露天户外工况设计。

1.2 编制依据

本设备设计、制造、检验、安装全程遵循以下国家标准及行业规范：

- 《钢制焊接常压容器》（JB/T 4735）

- 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280

- 《建筑给水钢板水箱》（12S101）

- 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236

- 《给排水钢板水箱制作及安装验收规范》（CECS 132）

1.3 设备用途与工况

****搅拌站工业用水储存，适配户外露天安装环境，可耐受风沙、温差、轻微腐蚀工况，水温适用范围0℃～60℃，常压运行，支持24小时不间断储水，水质满足搅拌生产、设备清洗用水标准。

3. 材质技术要求

3.1主体材质（201 不锈钢）

- 材质牌号：国标201 奥氏体不锈钢，符合 GB/T 3280 标准；

- 力学性能：抗拉强度≥520MPa，屈服强度≥275MPa，延伸率≥40%，结构刚性强，抗形变能力优异；

- 表面状态：2B 面冷轧板材，表面平整，无划痕、无氧化皮、无砂眼；

- 适用边界：适配中性**储存，抗常规大气腐蚀；不推荐用于高盐、高氯、酸碱水质环境，否则会加速锈蚀；

- 板材公差：所有标称厚度允许公差≤±0.25mm，禁止非标负差板材。

3.2常用容积精准板材厚度参数表

结合搅拌站水箱承压工况、国标设计规范及行业通用工业标准，针对100m3主流一体式复**箱，明确内外层板材精准厚度，所有板材厚度公差统一≤±0.25mm，适配长期满载、户外承压运行需求，杜绝偷薄、变形、渗漏问题。

3.3 密封材质

- 密封胶条：采用耐老化 EPDM **乙丙橡胶，防水防渗，无异味，使用寿命≥5 年；

- 紧固件：配套不锈钢螺栓、螺母，材质与箱体匹配，避免电化学腐蚀；

- 内部拉筋：采用同材质 201 不锈钢圆管 / 角钢，焊接加固，保障箱体满载不变形。

4. 结构与工艺要求

4.1 整体结构

水箱采用一体式整体焊接成型工艺，非拼装组合结构，整体刚性强、密封性极高。箱体设置整体加强筋、圈梁加固结构，底部、侧壁、顶部全方位加固，有效防止满载承压变形、渗漏，适配搅拌站长期满载运行工况。箱体边角圆弧过渡处理，无尖锐棱角，避免应力集中破损。

4.2 焊接工艺

- 全部采用氩弧焊满焊工艺，焊缝连续均匀，无气孔、夹渣、裂纹、虚焊等缺陷；

- 焊接采用同材质不锈钢焊丝，保证焊缝与母材防腐性能一致；

- 所有内角、接缝处双面焊接，杜绝渗漏隐患；外侧焊缝成型美观，内侧焊缝打磨平整；

- 大容积水箱采用模块化板片现场焊接，焊接完成后整体做防渗处理。

4.3 防腐处理

- 焊接完成后，所有焊缝及热影响区必须做**酸洗钝化处理**，形成均匀钝化膜，提升焊缝防锈能力；

- 箱体表面无焊渣、无飞溅、无锈斑，钝化膜完整连续；

- 水箱底部与基础接触部位做防腐隔离处理，避免潮气反渗导致底部锈蚀。

5. 配套配件技术要求

所有涉水标准配件均采用 201 不锈钢材质，接口规格可根据现场管道定制。

- 工艺接口：进水口、出水口、排污口采用法兰连接，焊接牢固，密封可靠，规格匹配现场管道

- 溢流口：设置于水箱上部，口径匹配进水量，防止满水溢出，配置防虫滤网

- 检修人孔：顶部设置标准检修人孔（≥500mm），配密封盖板与紧固螺栓，便于内部清洗、检修

- 液位装置：标配机械式玻璃管液位计，直观显示水位；预留电子液位计安装接口，****搅拌站自动补水系统

- 通气装置：顶部设置防尘通气帽，平衡箱体内外气压，防止负压变形，同时阻隔粉尘、杂物进入

- 爬梯与护栏：外置不锈钢爬梯，顶部设置安全护栏，满足检修安全要求

- 底座支撑：配套不锈钢 / 槽钢底座，均匀分散荷载，便于找**装，隔离地面潮气

6. 性能技术指标

6.1 结构强度

满载水静压状态下，箱体侧壁最大变形量≤1‰，无明显鼓包、倾斜、开裂；加强筋、拉筋受力均匀，可耐受户外常规风载与温差形变。

6.2 密封防渗性能

整体焊接完成后，经 72 小时满水静压试验，箱体板材、焊缝、接口处无渗漏、无滴水、无阴湿痕迹，密封性能达到零渗漏标准。

6.3 防腐性能

在中性**、常规户外大气环境下，箱体正常使用 3 年内无明显大面积锈蚀；焊缝、边角等薄弱部位无优先锈穿现象。

6.4 水质保障性能

内层材质符合食品级卫生标准，无重金属析出、无异味、不滋生藻类、不产生水垢，储存水质洁净，满足混凝土搅拌生产用水质量要求。

7. 制造、检验与验收标准

7.1 出厂检验

设备出厂前必须完成以下检验项目，并出具对应报告：

- 材质核验：提供 201 不锈钢材质质保书、化学成分检测单；

- 外观检验：箱体平整、焊缝规整、表面无损伤、钝化层完整；- 满水试验：72 小时静压渗漏检测，出具渗漏检验记录；

- 尺寸核验：外形尺寸、接口位置、板材厚度符合合同与本规格书要求；

- 配件核验：所有配件齐全，规格、功能符合要求7.2 出厂检验项目；

7.2 现场验收

- 到货验收：核对设备外观无运输破损，配件齐全，资料完整（产品合格证、材质报告、出厂检验报告）；

- 安装后验收：现场满水试验 24 小时无渗漏，液位、进出水、溢流排污功能正常，结构无变形，即为验收合格；

- 材质异议：可现场采用不锈钢检测液核验，材质不符视为不合格。

8. 安装、调试与售后服务

8.1 安装要求

- 基础要求：安装于水平、承重达标的混凝土基础上，基础平整度误差≤3mm/m；

- 安装规范：焊接施工符合现场焊接安全规范，接口对接严密，附件安装牢固；

- 成品保护：安装完成后做好表面防护，避免尖锐物划伤钝化膜导致锈蚀。

8.2 调试要求；

安装完成后进行通水调试，验证进出水顺畅、液位显示准确、溢流与排污功能正常、无渗漏点，整体系统运行稳定后方可交付使用。

8.3 售后服务

设备质保期3年，主体结构、焊缝、材质终身质保；质保期内出现质量问题免费维修、更换配件；提供免费技术指导安装、调试，终身提供售后维护咨询服务。

9. 质保承诺

我方承诺所供水箱严格遵循本技术规格书及国家相关标准制造，材质真实、工艺达标，无偷工减料、材质以次充好情况；设备在正常安装、规范使用、定期维护工况下，5年内主体结构无变形、无大面积锈蚀、无渗漏故障，满足搅拌站长期稳定运行需求。

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至**铁路**15标项目经理部

日期：2026年08月21日