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新型节能定型隔热屏产品升级改造项目验收报告
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0211MAEPUT9L7J | 建设单位法人：宋张蔚 |
| 钟夏雨 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区群****路7****创业园一期A地块A7#、A8#厂房1-101、1-102、1-104、2-201、2-202、3-304号 |
建设项目基本信息
| 新型节能定型隔热屏产品升级改造项目验收报告 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区群****路7****创业园一期A地块A7#、A8#厂房1-101、1-102、1-104、2-201、2-202、3-304号 |
| 经度:113.072050 纬度: 27.782740 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-11 |
| 株天环评表〔2024〕63号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**万****公司 |
| ****0181MA4Q4UG895 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MA4L5XNQXH | 竣工时间：2026-04-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-14 | 验收报告公开结束时间：2026-08-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60717efsoG |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新型节能定型隔热屏8800件/年 | 实际建设情况：新型节能定型隔热屏8800件/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）外购材料：根据客户要求选择相应的材料。 （2）裁料下料：将原材料依据图纸裁切成所需几何形状，该过程会有碳纤维边角废料产生，建设单位将分类回收，返回碳纤维材料供货单位综合利用。 （3）水分烘干：将裁切好的原材料放于烘箱内烘干水分，烘箱采用电加热，温度在30-80℃之间。 （4）胶水调配：在密闭调配间进行调配，将环氧树脂和无水酒精按一定比例放入胶水容器，采用搅拌机搅拌均匀，配制成符合使用要求的黏结剂。 （5）涂胶工序：使用胶水人工将裁切好的、符**分要求的裁切料，在涂胶工位、滚胶设备处裁切料粘结叠加过程中产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附后，通过20m高排气筒在A7栋楼楼顶排放。 （6）成型工序：使用胶水人工将裁切好的、符**分要求的裁切料粘结叠加，采用模具挤压成型后放入烘箱或压机烘干成型，温度在180℃左右。成型采用钢制模具，生产过程会有废模具产生，建设单位将回收外销；压机运行时会产生噪声；成型过程会产生有机废气，经集气罩收集+活性炭吸附后，通过20m高排气筒在A7栋楼楼顶排放。 （7）负压定型：把加工成型的毛坯料放入负压拉网定型炉中，抽负压拉网定型，负压拉网定型炉采用电加热，根据产品用途确定电加热温度，温度在1000-2300℃之间。负压拉网定型炉运行时会产生噪声；负压定型过程会产生有机废气通过降温处理后经集气罩收集+活性炭吸附后，通过20m高排气筒在A8栋楼楼顶排放。 （8）修边整形：通过机加工设备修整出符合标准尺寸的成品。修边整形过程中会有碳纤维边角废料产生，建设单位将分类回收，返回碳纤维材料供货单位综合利用；铣床、雕刻机等设备运行时会产生噪声；修边整形过程会有粉尘颗粒物产生，经密闭收集+布袋除尘装置处理后，通过20m高排气筒在A8栋楼楼顶排放。 （9）产品包装：采用包装膜、支撑架对产品进行包装。 （10）产品出厂：将符合合同要求的产品出厂交付客户。 | 实际建设情况：（1）外购材料：根据客户要求选择相应的材料。 （2）裁料下料：将原材料依据图纸裁切成所需几何形状，该过程会有碳纤维边角废料产生，建设单位将分类回收，返回碳纤维材料供货单位综合利用。 （3）水分烘干：将裁切好的原材料放于烘箱内烘干水分，烘箱采用电加热，温度在30-80℃之间。 （4）胶水调配：在密闭调配间进行调配，将环氧树脂和无水酒精按一定比例放入胶水容器，采用搅拌机搅拌均匀，配制成符合使用要求的黏结剂。 （5）涂胶工序：使用胶水人工将裁切好的、符**分要求的裁切料，在涂胶工位、滚胶设备处裁切料粘结叠加过程中产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附后，通过20m高排气筒在A7栋楼楼顶排放。 （6）成型工序：使用胶水人工将裁切好的、符**分要求的裁切料粘结叠加，采用模具挤压成型后放入烘箱或压机烘干成型，温度在180℃左右。成型采用钢制模具，生产过程会有废模具产生，建设单位将回收外销；压机运行时会产生噪声；成型过程会产生有机废气，经集气罩收集+活性炭吸附后，通过20m高排气筒在A7栋楼楼顶排放。 （7）负压定型：把加工成型的毛坯料放入负压拉网定型炉中，抽负压拉网定型，负压拉网定型炉采用电加热，根据产品用途确定电加热温度，温度在1000-2300℃之间。负压拉网定型炉运行时会产生噪声；负压定型过程会产生有机废气通过降温处理后经集气罩收集+活性炭吸附后，通过20m高排气筒在A8栋楼楼顶排放。 （8）纯化：纯化工序工作机理与负压定型工序相近，在负压定型完成后通过纯化炉再次加热，使产品内部结构更加致密。由于原料中的挥发性物质在负压定型工序已挥发，纯化工序无污染物产生。 （9）修边整形：通过机加工设备修整出符合标准尺寸的成品。修边整形过程中会有碳纤维边角废料产生，建设单位将分类回收，返回碳纤维材料供货单位综合利用；铣床、雕刻机等设备运行时会产生噪声；修边整形过程中会有粉尘颗粒物产生，经密闭收集+布袋除尘装置处理后，通过20m高排气筒在A8栋楼楼顶排放。 （10）产品包装：采用包装膜、支撑架对产品进行包装。 （11）产品出厂：将符合合同要求的产品出厂交付客户。 |
| 增加纯化工序，纯化工序工作机理与负压定型工序相近，纯化设备主要用于设备负压定型后对产品再次加热，通过高温使产品结构更加致密，分子结构均匀，提高产品质量，由于产品负压定型工序生产周期为2～3天，且处于高温状态，树脂等原料中的挥发性有机物已在负压定型阶段全部挥发，经收集处理后排放，纯化阶段无污染物产生。 真空拉网定型炉较环评减少一台，由纯化设备替代。 涂胶工序增加一台机械喷胶机用于替代大型件人工涂胶。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 修边整形工序经密闭收集+布袋除尘装置+20m排气筒楼顶排放；负压定型工序经集气罩收集+二级活性炭吸附处理后经20m排气筒楼顶达标排放涂胶工序经集气罩收集+二级活性炭吸附+20m排气筒楼顶排放；压制成型工序经集气罩收集+二级活性炭吸附+20m排气筒楼顶排放 | 实际建设情况：修边整形工序经密闭收集+布袋除尘装置+20m排气筒楼顶排放；负压定型工序经集气罩收集+二级活性炭吸附处理后经20m排气筒楼顶达标排放，负压定型废气处理设****设备处于连续作业状态，无法立即停止作业，故企业增设了废气应急处置设施，采用二级活性炭吸附装置，一用一备，保障主要废气处理设备发生故障时能够及时切换，确保废气达标排放。涂胶废气与压制成型工序经密闭空间负压收集+二级活性炭吸附+20m排气筒排放，收集方式由集气罩改为负压收集，收集效率增加。废气设备由楼顶调整至A7、A8厂房一楼之间。新增的机器喷涂设备采用水喷淋+二级活性炭吸附+20m排气筒楼顶排放 |
| 负压定型废气处理设****设备处于连续作业状态，无法立即停止作业，故企业增设了废气应急处置设施，采用二级活性炭吸附装置，一用一备，保障主要废气处理设备发生故障时能够及时切换，确保废气达标排放。涂胶废气与压制成型工序经密闭空间负压收集+二级活性炭吸附+20m排气筒排放，收集方式由集气罩改为负压收集，收集效率增加。废气设备由楼顶调整至A7、A8厂房之间一楼区域。新增的机器喷涂设备采用水喷淋+二级活性炭吸附+20m排气筒楼顶排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.03 | 0.04 | 0.07 | 0 | 0 | 0.07 | 0.04 | |
| 0.02 | 0.01 | 0.03 | 0 | 0 | 0.03 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.33 | 0.09 | 0.09 | 0.33 | 0 | 0.09 | -0.24 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水总排口 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求。 | 化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中标准限值 | 二级活性炭吸附 | 已监测 | |
| 2 | DA002 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中标准限值 | 二级活性炭吸附 | 已监测 | |
| 3 | DA003 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中标准限值 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 厂房隔噪 | 已监测1 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格固废环境管理。做好固体废物和生活垃圾的分类 收集、转运、综合利用和无害化处理工作。危险废物分类暂 存后按照协议送有资质单位处理，危险废物转移须办理转移 联单手续。厂区一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存 和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物参照执行 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）。生活垃圾交由环卫部门统一处置。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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