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年产200万件橡胶水管项目

审批

山东-潍坊-诸城市

发布时间： 2026年08月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0782MA3T094D5Y	郑金香
刘炳华	省市**市
省市**市密州街道求佳邻村西南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产200万件橡胶水管项目

2021版本:052-橡胶制品业	C2912-C2912-橡胶板、管、带制造
	省市**市密州街道求佳邻村西南
经度:119.**5145 纬度: 35.**00053	**环境局分局
	2026-04-02
诸环审报告表〔2026〕21号	****
2026-04-23	32
3.6	****
****0782MA3T094D5Y	金**公司
****0782MA3NLFBP3N	****公司
****0702MABX778X5B	2026-05-31

2026-07-20	2026-08-14
	http://www.****.com/news_view_573_147.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产200万件橡胶水管	年产200万件橡胶水管
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、套管：将原料橡胶管坯套入与管胚内径相匹配的金属弯棒，置于简易金属架上固定。为便于套管和后续脱模，需要在金属弯棒上涂脱模剂。 2、硫化：将带金属弯棒的橡胶管坯金属架送入硫化罐中硫化。硫化罐中通入蒸汽进行硫化，蒸汽由1台0.035t/h电加热蒸汽发生器提供，加热方式为直接加热。硫化温度控制在155℃左右，硫化时间20-30min，蒸汽压力0.6MPa。硫化的作用是使橡胶由塑性状态变得富有弹性，从而提升橡胶管的机械性能。由于原料橡胶管中已加入硫化剂，硫化过程中不再加硫化剂。 3、脱模：硫化结束后待硫化罐内温度降至40℃后，泄压并打开硫化罐，取出产品。将硫化后的橡胶管从金属弯棒摘脱，得到指定形状的成品橡胶水管。	1、套管：将原料橡胶管坯套入与管胚内径相匹配的金属弯棒，置于简易金属架上固定。为便于套管和后续脱模，需要在金属弯棒上涂脱模剂。 2、硫化：将带金属弯棒的橡胶管坯金属架送入硫化罐中硫化。硫化罐中通入蒸汽进行硫化，蒸汽由1台0.035t/h电加热蒸汽发生器提供，加热方式为直接加热。硫化温度控制在155℃左右，硫化时间20-30min，蒸汽压力0.6MPa。硫化的作用是使橡胶由塑性状态变得富有弹性，从而提升橡胶管的机械性能。由于原料橡胶管中已加入硫化剂，硫化过程中不再加硫化剂。 3、脱模：硫化结束后待硫化罐内温度降至40℃后，泄压并打开硫化罐，取出产品。将硫化后的橡胶管从金属弯棒摘脱，得到指定形状的成品橡胶水管。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。工程竣工后，按规定程序申领排污许可证、组织环境保护设施竣工验收，验收合格后方可正式投入运行。 2、选用高效可行的大气污染防治技术，规范设置排气筒、采样平台及采样口。项目运营期间，硫化废气经“干式过滤器+二级活性炭吸附”处理后，通过15m高排气筒P1排放。 3、按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。项目生产废水经“絮凝+澄清”工艺处理后，同经化粪池处理的生活污水通过市政管网排入****公司进一步处理。按相关规范对生产车间、化粪池、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理，避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。 4、按照“化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废过滤棉、废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 5、项目运行过程中要对各种生产设备采取减振、消音、隔声等降噪措施，同时进行设备合理布局、加强厂区绿化，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 6、项目建成后，排入外环境的污染物总量须控制在建设项目污染物排放总量指标确认书确定的范围内。 7、建立健全环境风险管理体系，按规范建设项目及环保设施，并开展安全风险评估和隐患排查整治，制定《突发环境事件应急预案》报我局备案。完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。 8、落实报告中提出的环境管理及监测计划，制定环境监测方案。定期对厂内污染排放源开展常规监测，并依法向社会公开监测结果和企业环境信息。 9、项目必须严格按照审批范围和生产工艺组织生产；加强清洁生产管理，减少浪费和环境污染；加强各类环保设施正常运行，确保各项污染物稳定达标排放。	1、项目建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。工程已竣工，已进行排污登记、正组织环境保护设施竣工验收，验收合格后正式投入运行。 2、选用高效可行的大气污染防治技术，规范设置排气筒、采样平台及采样口。项目运营期间，硫化废气经“干式过滤器+二级活性炭吸附”处理后，通过15m高排气筒P1排放。 3、按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。生活污水经化粪池处理后由环卫部门清运，不外排；制水机废水、蒸汽发生器排污水、冷凝水用于厂区洒水降尘，不外排。按相关规范对生产车间、化粪池、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理，避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。 4、按照“化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废过滤棉、废活性炭等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 5、项目运行过程中对各种生产设备采取减振、消音、隔声等降噪措施，同时合理布局设备、加强厂区绿化，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 6、项目建成后，排入外环境的污染物总量控制在建设项目污染物排放总量指标确认书确定的范围内。 7、建立健全环境风险管理体系，按规范建设项目及环保设施，并开展安全风险评估和隐患排查整治，制定《突发环境事件应急预案》并备案。完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。 8、落实报告中提出的环境管理及监测计划，制定环境监测方案。定期对厂内污染排放源开展常规监测，并依法向社会公开监测结果和企业环境信息。 9、项目严格按照审批范围和生产工艺组织生产；加强清洁生产管理，减少**浪费和环境污染；加强各类环保设施正常运行，确保各项污染物稳定达标排放。
本项目实际建设情况与环境影响报告表及其审批部门审批决定相比，主要变动为废水去向变动：环评阶段生活污水、制水机废水、蒸汽发生器排污水、冷凝水排****处理厂；验收阶段生活污水由环卫部门清运，不外排；制水机废水、蒸汽发生器排污水、冷凝水用于厂区洒水降尘，不外排。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），该变动未导致污染物排放量增加，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.007	0.007	0.007	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

干式过滤器+二级活性炭吸附

1、有组织排气筒P1：VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中橡胶制品制造（C291）Ⅱ时段限值（10mg/m3、3.0kg/h），二硫化碳、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（二硫化碳1.5kg/h、臭气浓度2000无量纲）。二硫化碳排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准（20mg/m3）。 2、无组织厂界VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3限值（2.0mg/m3），厂界二硫化碳、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准（二硫化碳3.0mg/m3、臭气浓度20无量纲）。厂区内VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1特别排放限值（NMHC1h平均浓度值6mg/m3，任意一次浓度值20mg/m3）。

干式过滤器+二级活性炭吸附

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优化平面布局，选用低噪声设备，对主要噪声设备采取减振、隔声、消声、吸声等降噪措施，加强厂区及周边绿化。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

优化平面布局，选用低噪声设备，对主要噪声设备采取减振、隔声、消声、吸声等降噪措施，加强厂区及周边绿化。

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“**化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废过滤棉、废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。

按照“**化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废过滤棉、废活性炭等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全环境风险管理体系，按规范建设项目及环保设施，并开展安全风险评估和隐患排查整治，制定《突发环境事件应急预案》报我局备案。完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。

建立健全环境风险管理体系，按规范建设项目及环保设施，并开展安全风险评估和隐患排查整治，制定《突发环境事件应急预案》并备案。完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程