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泸州老窖柔性智能化灌装试验线二期项目

审批

四川-泸州-江阳区

发布时间： 2026年08月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********755181G	杨平
朱国林	省市**区
黄舣镇聚源南路35号1号楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**老窖柔性智能化灌装试验线二期项目

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	省市**区黄舣镇聚源南路35号1号楼
经度:105.573730 纬度: 28.880210	****环境局
	2023-03-01
泸市环建函〔2023〕19号	****
	9800
28	****
915********755181G	****公司
915********750920J	****公司
915********750920J	2025-10-29
2025-10-29	2026-04-20
2026-05-23	2026-06-22
	http://www.**.cn/articles/**060101.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

公司购买****园区南区18#厂房，建设1条5000瓶h的灌装线，用于小规模、定制化的礼盒装产品自动化生产。	公司购买****园区南区18#厂房，建设1条5000瓶h的灌装线，用于小规模、定制化的礼盒装产品自动化生产。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成达产后，将形成白酒灌装能力0.96万吨/年。	项目实际建成白酒灌装能力0.96万吨/年。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目不涉及酒类勾兑工序，酒源依托****基地，经输酒管道输送至本项目，本项目不存储，只进行灌装。项目营运期设备内部润洗（含停工检修后基地成品酒润洗，润洗及灌装产生的残次酒全部暂存于临时存储容器，每日生产结束通过专用管道收回到酒库的专用储存桶，由酒体生产班组回收处理。项目酒源经多次过滤除杂，项目灌装采用高精度全自动灌装设备，确保酒液清澈透明、无悬浮物、沉淀物及其它杂质。 1、领取包装物：包材实物保管根据生产计划对包材进行要货，到达库房检验合格后，由实物保管根据班组领用计划下发至生产班组。 2、开机生产准备：全体上岗人员进入更衣室，换上所需劳动保护用品；开机前，由设备操作手检查机器设备运转情况发现问题及时处理，防止机器带病作业；质检人员确认所灌装用酒的酒源信息以及酒度；班组长确认生产喷注信息无误后开始生产。 3、洗瓶、洗盖：操作人员将酒瓶暂存托盘上至卸垛机上瓶处，由人工将缠绕膜去除，经抓手机器人上料至洗灌封一体机；瓶盖由抓手机器人抓取送至洗盖机进行洗盖。洗瓶过程中抓手机器人控制瓶体翻转并停留，使瓶内残留水尽量控干，本工艺流程产生洗瓶废水。 4、灌装：开机前，需操作手进行设备点检。调整上设备灌装机的灌装计量，如有酒度品种切换，必须将灌装管路进行扫尾处理，以免影响酒的内在质量，经换线尝评人员进行口感确认后，然后方可开机生产。本工艺流程产生灌装废气。 5、检验I：在灯光下逐瓶检查，要求装酒容量符合要求。检验产生废瓶、废瓶盖。 6、风干：利用风干机风刀风力对酒瓶全身进行风干。 7、检验II：在荧光灯下酒瓶倒立逐瓶检查，检查瓶口是否漏酒，把有漏酒和脏酒的不合格产品挑出。将瓶子有裂纹、瓶盖不紧、容量不符合标准的酒挑出。检验产生废瓶、废瓶盖。 8、喷码：封盖后将有关生产信息喷注于瓶身，需字迹清晰。喷码过程产生喷码废气。 9、检验III：再次在荧光灯下逐瓶倒立检查酒体质量和封盖质量，避免存在漏酒、容量不合格的产品流入下道工序。检验产生废瓶、废瓶盖。 10、贴标：按照作业指导书规定位置，将防伪标贴于酒瓶、纸箱、礼盒上。贴标过程有废标签产生。 11、装盒：将已灌装半成品按工艺要求放于已喷码的礼盒中，并封盒。装盒过程产生废包装盒。 12、装箱：将已装盒半成品按工艺要求放于已喷码的纸箱中。装箱过程产生废纸箱。 13、封箱入库：封箱前先检查箱内酒的数量及附属物，方可封箱。封箱后由抓手机器人进行码垛，入**公司。封箱入库过程有入库喷码，产生喷码废气。	本项目不涉及酒类勾兑工序，酒源依托****基地，经输酒管道输送至本项目，本项目不存储，只进行灌装。项目营运期设备内部润洗（含停工检修后基地成品酒润洗，润洗及灌装产生的残次酒全部暂存于临时存储容器，每日生产结束通过专用管道收回到酒库的专用储存桶，由酒体生产班组回收处理。项目酒源经多次过滤除杂，项目灌装采用高精度全自动灌装设备，确保酒液清澈透明、无悬浮物、沉淀物及其它杂质。 1、领取包装物：包材实物保管根据生产计划对包材进行要货，到达库房检验合格后，由实物保管根据班组领用计划下发至生产班组。 2、开机生产准备：全体上岗人员进入更衣室，换上所需劳动保护用品；开机前，由设备操作手检查机器设备运转情况发现问题及时处理，防止机器带病作业；质检人员确认所灌装用酒的酒源信息以及酒度；班组长确认生产喷注信息无误后开始生产。 3、洗瓶、洗盖：操作人员将酒瓶暂存托盘上至卸垛机上瓶处，由人工将缠绕膜去除，经抓手机器人上料至洗灌封一体机；瓶盖由抓手机器人抓取送至洗盖机进行洗盖。洗瓶过程中抓手机器人控制瓶体翻转并停留，使瓶内残留水尽量控干，本工艺流程产生洗瓶废水。 4、灌装：开机前，需操作手进行设备点检。调整上设备灌装机的灌装计量，如有酒度品种切换，必须将灌装管路进行扫尾处理，以免影响酒的内在质量，经换线尝评人员进行口感确认后，然后方可开机生产。本工艺流程产生灌装废气。 5、检验I：在灯光下逐瓶检查，要求装酒容量符合要求。检验产生废瓶、废瓶盖。 6、风干：利用风干机风刀风力对酒瓶全身进行风干。 7、检验II：在荧光灯下酒瓶倒立逐瓶检查，检查瓶口是否漏酒，把有漏酒和脏酒的不合格产品挑出。将瓶子有裂纹、瓶盖不紧、容量不符合标准的酒挑出。检验产生废瓶、废瓶盖。 8、喷码：封盖后将有关生产信息喷注于瓶身，需字迹清晰。喷码过程产生喷码废气。 9、检验III：再次在荧光灯下逐瓶倒立检查酒体质量和封盖质量，避免存在漏酒、容量不合格的产品流入下道工序。检验产生废瓶、废瓶盖。 10、贴标：按照作业指导书规定位置，将防伪标贴于酒瓶、纸箱、礼盒上。贴标过程有废标签产生。 11、装盒：将已灌装半成品按工艺要求放于已喷码的礼盒中，并封盒。装盒过程产生废包装盒。 12、装箱：将已装盒半成品按工艺要求放于已喷码的纸箱中。装箱过程产生废纸箱。 13、封箱入库：封箱前先检查箱内酒的数量及附属物，方可封箱。封箱后由抓手机器人进行码垛，入**公司。封箱入库过程有入库喷码，产生喷码废气。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(二)落实大气污染防治措施。灌装挥发产生的乙醇收集后采取喷淋处理，喷码及清洗等过程产生的废气收集后经移动式废气净化器处理，落实无组织废气排放控制措施，减轻无组织废气对周边环境的影响。 (三)落实水污染防治措施。洗瓶废水、喷淋废水、地**园区**园区污水处理厂处理。 (四)落实噪声污染防治措施。进一步优化厂区布局，强化声环境保护措施，选用低噪声设备，采取隔声、减振、消声等降噪措施，确保厂界噪声达标。 (五)落实固体废物污染防治措施。建立健全并落实固体废物产生、转移和处理的污染防治责任制度，严格按照有关标准技术规范和规定落实各项环境管理和污染防治措施，防止二次污染。项目外委处置的危险废物应委托有资质的单位进行处置，严格落实危险废物规范化管理相关规定。	项目灌装乙醇废气经集气罩收集后，通过喷淋塔吸收处理后有组织排放，未经收集的少量乙醇废气在车间内自然扩散；油墨喷码机使用及清洗过程中产生的挥发性有机废气，经移动式有机废气净化器处理后，在车间内无组织排放。项目洗瓶废水部分作为喷淋塔用水使用，其余洗瓶废水与喷淋废水、车间地面清洗废水和洗手废水，**园区污水管网，处理厂进行处理。项目优先选用低噪声生产设备，将主要噪声源室内合理布设，依托建筑墙体隔声；设备加装减震装置削减振动噪声，同时健全设备日常运维与定期保养制度，及时消除设备故障引发的异常噪声，规范生产操作管理，强化人员环保意识，严控人为生产噪声，多措并举实现厂区噪声有效管控。生活垃圾袋装收集后由环卫部门统一清运处理；一般工业固废中的废玻璃瓶、废瓶盖、废包装盒、废纸箱等废包材及废旧锂电池统一收集后外售，处理自来水产生的废滤膜和滤片交由供应商回收；废机油、废含油棉纱手套、废油墨桶、破损空油桶、废清洗剂和丁酮的废容器、废活性炭过滤芯、废清洗剂等危险废物，**公司设置在 23# 线内首层、建筑面积 54.6㎡的危废暂存间统一管理，定期交由有资质单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(六)落实地下水污染防控措施。按规范做好分区防渗工作，加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水。 (七)落实环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案，采取可靠的环境风险防范措施，配备必要的应急处置设施，加强内部管理，严格规范操作，防止环境污染事故发生，确保环境安全。三、报告表核定本项目废水园区污水处理厂前的排放量为：化学需氧量10.215t/a、氨氮0.919t/a，**处理厂处理后的排放量为：化学需氧量0.613ta、氨氮0.031t/a。	项目已落实地下水污染防控措施。已按规范做好分区防渗工作，加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水。项目已落实环境风险防范措施。已制定突发环境事件应急预案，采取可靠的环境风险防范措施，配备必要的应急处置设施，加强内部管理，严格规范操作，防止环境污染事故发生，确保环境安全。结合本次验收监测结果计算，本项目化学需氧量、氨氮排放总**园区污水处理厂前的排放总量要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

洗瓶废水、喷淋废水、地****园区****园区污水处理厂处理

《污水综合排放标准》GB8978-1996

项目洗瓶废水部分作为喷淋塔用水使用，其余洗瓶废水与喷淋废水、车间地面清洗废水和洗手废水，****园区污水管网，****处理厂进行处理

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

灌装挥发产生的乙醇收集后采取喷淋处理，喷码及清洗等过程产生的废气收集后经移动式废气净化器处理，落实无组织废气排放控制措施，减轻无组织废气对周边环境的影响。

《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017、《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019

项目灌装乙醇废气经集气罩收集后，通过喷淋塔吸收处理后有组织排放，未经收集的少量乙醇废气在车间内自然扩散；油墨喷码机使用及清洗过程中产生的挥发性有机废气，经移动式有机废气净化器处理后，在车间内无组织排放

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

进一步优化厂区布局，强化声环境保护措施，选用低噪声设备，采取隔声、减振、消声等降噪措施，确保厂界噪声达标

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1工业企业厂界环境噪声3类标准限值

项目优先选用低噪声生产设备，将主要噪声源室内合理布设，依托建筑墙体隔声；设备加装减震装置削减振动噪声，同时健全设备日常运维与定期保养制度，及时消除设备故障引发的异常噪声，规范生产操作管理，强化人员环保意识，严控人为生产噪声，多措并举实现厂区噪声有效管控。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水污染防控措施。按规范做好分区防渗工作，加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水。

项目已落实地下水污染防控措施。已按规范做好分区防渗工作，加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。建立健全并落实固体废物产生、转移和处理的污染防治责任制度，严格按照有关标准技术规范和规定落实各项环境管理和污染防治措施，防止二次污染。项目外委处置的危险废物应委托有资质的单位进行处置，严格落实危险废物规范化管理相关规定。

生活垃圾袋装收集后由环卫部门统一清运处理；一般工业固废中的废玻璃瓶、废瓶盖、废包装盒、废纸箱等废包材及废旧锂电池统一收集后外售，处理自来水产生的废滤膜和滤片交由供应商回收；废机油、废含油棉纱手套、废油墨桶、破损空油桶、废清洗剂和丁酮的废容器、废活性炭过滤芯、废清洗剂等危险废物，****公司设置在 23# 线内首层、建筑面积 54.6㎡的危废暂存间统一管理，定期交由有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案，采取可靠的环境风险防范措施，配备必要的应急处置设施，加强内部管理，严格规范操作，防止环境污染事故发生，确保环境安全。

项目已落实环境风险防范措施。已制定突发环境事件应急预案，采取可靠的环境风险防范措施，配备必要的应急处置设施，加强内部管理，严格规范操作，防止环境污染事故发生，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程