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维宏新材料年产100万吨智能重介质选矿项目

审批

湖北-宜昌-夷陵区

发布时间： 2026年08月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0528MA7M18K8X7	黄艳妮
王锦兵	省市**区
省市**区分乡镇金竹村五组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

维宏新材料年产100万吨智能重介质选矿项目	****

2021版本:012-化学矿开采；**及其他非金属矿采选	B1020-B1020-化学矿开采
	省市**区分乡镇
经度:111.413990 纬度: 31.021580	****环境局
	2025-01-27
宜市环审〔2025〕6号	****0528MA7M18K8X7001W
2026-06-09	7000
635	****
****0528MA7M18K8X7	****
****0528MA7M18K8X7	**集团**公司
914********1852573	2026-05-06

2026-07-27	2026-08-21
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

选矿规模为100万吨/年，年产精矿30万吨	选矿规模为100万吨/年，年产精矿30万吨
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用预先分级+重介质旋流分选工艺，主要工艺流程包括：破碎筛分、重介分选、介质净化回收、脱介水处理与尾泥回收等。	采用预先分级+重介质旋流分选工艺，主要工艺流程包括：破碎筛分、重介分选、介质净化回收、脱介水处理与尾泥回收等。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）落实废气污染防治措施。破碎、筛分设备全部设于厂房封闭式生产车间内作业，且均设置单独隔间，各设备安装集气罩和集气风机风管，收集含尘废气进入1台布袋除尘器净化处理后通过1根15m高排气筒排放。有组织颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。矿仓采用全封闭式设计，地面硬化防渗处理。卸料、装车区域设置喷雾降尘装置，喷淋范围覆盖整个装卸区域。厂区内车间与车间的物料传输采用封闭皮带走廊。厂区运输道路硬化，定期清扫积尘及洒落物料，加强洒水抑尘。无组织废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。（2）落实废水污染防治措施。选矿废水经“浓缩分级+浓缩沉淀”处理后全部循环回用，不外排。车辆冲洗废水经洗车平台沉淀池处理后循环回用，不外排。设备冷却水作为选矿系统补充用水利用，不外排。生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。初期雨水经沉淀处理后回用于选矿及场地洒水降尘、车辆清洗，不外排。（3）落实噪声污染防治措施。采取隔声、消声、减震等降噪措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。（4）落实固体废物污染防治措施。本项目尾矿、尾泥运至宜安**公司麻坪磷矿井下采空区充填。车间地面沉降粉尘、布袋除尘器粉尘经收集后作产品利用。洗车废水和初期雨水收集沉淀过程中产生的沉淀物定期随尾矿运至井下采空区充填。废矿物油等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。	（1）废气治理措施 1）原矿仓库采用半封闭式设计，防风防雨，地面经过硬化防渗处理。卸料区域设置喷雾降尘装置，喷淋范围覆盖整个卸料区域，控制原矿卸料环节起尘。 2）破碎筛分车间采用全封闭设计，生产设备全部在封闭厂房内作业。破碎筛分设备安装集气罩和集气风机风管，收集含尘废气进入1台布袋除尘器集中净化处理，经处理后通过1根18m高排气筒(DA001)有组织排放。 3）成品仓库采用封闭设计，实行封闭存储，地面经过硬化防渗处理。装车区域设置喷雾降尘装置，喷淋范围覆盖整个装卸区域，控制精矿及尾矿装车环节起尘。 4）厂区运输道路硬化；道路采用洒水车加强喷淋洒水；厂区进出口建设洗车平台，进出场运输车辆落实轮胎冲洗。（2）选矿生产废水循环使用，不外排；车辆冲洗废水经洗车平台配套的20m3沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水生活污水作周边农田农肥施用，不外排。另全厂设置了截洪沟和雨污导流沟，并在场地地势最低处设置1座400m3雨水收集沉淀池，初期雨水经沉淀处理后回用于选矿工艺用水、车辆冲洗用水以及场地洒水降尘。初期雨水不外排。（3）项目采取了如下噪声治理措施：选用优质、低噪声设备；高噪声设备置于车间内，采用隔声、消声、减震等降噪措施；厂界设围墙及绿化隔声。（4）项目重选尾矿运输至****砖厂，用于生产免烧砖利用；尾泥运输至艾****公司，用于生产肥料或土壤改良剂利用；车间地面降尘粉尘、布袋除尘器粉尘经收集后，作产品使用；初期雨水和雨水收集沉淀过程产生沉淀物定期随尾矿运输车辆转运利用。废矿物油等危险废物已签订危废处置协议，交由资质单位安全处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）落实环境风险防范措施。建立健全环境风险防控体系和事故排放污染物收集系统，选矿车间、选矿废水处理和回用区周边设置事故水收集截流管沟及事故废水导排系统，规范建设1座400m3事故应急池和1座400m3的初期雨水池。开展企业环境风险评估和环境应急**调查，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练。建设单位应落实各项环境风险防范措施，并在设计、运营过程中不断完善企业环境风险防范措施和应急预案，制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。（2）落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施，重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程，该项目重点防渗区包括危废暂存间、事故应急池、初期雨水池、循环水池等。建立土壤和地下水环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好土壤、地下水动态监测工作，并依法向社会公开。（3）按报告书要求落实施工期各项环境保护措施，防止施工扬尘和噪声污染和水污染。	（1）项目建立了环境风险防控体系和事故排放污染物收集系统，并建设了400m3的雨水收集池和400m3的事故池。（2）项目开展了企业环境风险评估和环境应急**调查，编制了突发环境事件应急预案并备案，后期定期开展应急演练。（3）项目落实了各项环境风险防范措施，并制定了突发环境事件隐患排查和治理工作制度。已落实。（4）项目采取了分区防渗措施，且建立了地下水和土壤等环境监测制度，但项目目前处于试运行中，还未开展厂区周边的地下水和土壤监测，建设单位承诺今后会定期开展地下水和土壤的跟踪监测。（5）项目施工期无环保投诉和环境污染事件。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1.032	3.36	1.032	1.032	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水治理措施	不外排	选矿废水经收集后通过浓缩旋流器进行浓缩分级，高效浓密机浓缩沉淀后返回选矿系统闭路循环回用，不外排。选矿废水处理循环系统设计处理能力400m3/h，采用“浓缩分级+浓缩沉淀”处理方式，主要设施包括：浓缩旋流器、高效浓密机（浓密池）、脱水筛、压滤机、循环水池、检修应急池等。	/
2	洗车废水治理措施	不外排	洗车废水经1座20m3沉淀池沉淀处理后循环回用于洗车	/
3	生活废水治理措施	不外排	生活污水经1座20m3化粪池收集处理后用于周边农田施肥	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	破碎筛分废气治理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	破碎筛分设备均安装集气罩和集气风机风管，其含尘废气经收集后后经布袋除尘器集中净化处理后通过18m高排气筒(DA001)排放	于2026.6.3和2026.6.4对破碎筛分粉尘排气筒DA001处废气进行了监测
2	无组织废气治理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	建设封闭式厂房、仓库和皮带廊道，对产尘点采用洒水降尘，并对车间、仓库、道路等地面硬化等	于2026.6.3和2026.6.4对厂界处废气进行了监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用优质、低噪声设备；高噪声设备置于车间内，采用隔声、消声、减震等降噪措施；厂界设围墙及绿化隔声

于2026.6.3和2026.6.4对项目厂界处噪声进行了监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施，重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程，该项目重点防渗区包括危废暂存间、事故应急池、初期雨水池、循环水池等。建立土壤和地下水环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好土壤、地下水动态监测工作，并依法向社会公开。

项目采取了分区防渗措施，且建立了地下水和土壤等环境监测制度，但项目目前处于试运行中，还未开展厂区周边的地下水和土壤监测，建设单位承诺今后会定期开展地下水和土壤的跟踪监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。本项目尾矿、尾泥运至**宜安****公司麻坪磷矿井下采空区充填。车间地面沉降粉尘、布袋除尘器粉尘经收集后作产品利用。洗车废水和初期雨水收集沉淀过程中产生的沉淀物定期随尾矿运至井下采空区充填。废矿物油等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。

项目重选尾矿运输至******砖厂，用于生产免烧砖利用；尾泥运输至**艾****公司，用于生产肥料或土壤改良剂利用；车间地面降尘粉尘、布袋除尘器粉尘经收集后，作产品使用；初期雨水和雨水收集沉淀过程产生沉淀物定期随尾矿运输车辆转运利用。废矿物油等危险废物已签订危废处置协议，交由资质单位安全处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。建立健全环境风险防控体系和事故排放污染物收集系统，选矿车间、选矿废水处理和回用区周边设置事故水收集截流管沟及事故废水导排系统，规范建设1座400m3事故应急池和1座400m3的初期雨水池。开展企业环境风险评估和环境应急**调查，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练。建设单位应落实各项环境风险防范措施，并在设计、运营过程中不断完善企业环境风险防范措施和应急预案，制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。

（1）项目建立了环境风险防控体系和事故排放污染物收集系统，并建设了400m3的雨水收集池和400m3的事故池。（2）项目开展了企业环境风险评估和环境应急**调查，编制了突发环境事件应急预案并备案，后期定期开展应急演练。（3）项目落实了各项环境风险防范措施，并制定了突发环境事件隐患排查和治理工作制度。已落实。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程