首页 /汕头市潮阳区茂华织带厂绿色智能纺织印染项目（第一阶段）

汕头市潮阳区茂华织带厂绿色智能纺织印染项目（第一阶段）

审批

广东-汕头-潮阳区

发布时间： 2026年08月22日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********105266W	吴朝灶
吴璇燕	省市**区
市区镇区****处理中心（23号地块）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****织带厂绿色智能纺织印染项目（第一阶段）

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C175-C175-化纤织造及印染精加工
	省市区镇区**处理中心（23号地块）
经度:116.671320 纬度: 23.221990	**环境局分局
	2023-03-17
汕市环建**〔2023〕7号	****
2023-12-19	12000
800	****
914********105266W	****
914********105266W	******公司
****1900MA53F6007Q	2025-09-29

2026-07-13	2026-08-19
	https://www.ep-home.cn/thread-35471-1-15.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

预计年印染加工梭织布16180吨/年，包括染整定型加工梭织布13500吨/年，染整定型印花加工梭织布2680吨/年。计划总投资21000万元，其中环保投资1500万元。主要设备有常温卷染机20台、高温卷染机18台、连续扎染联合机3台、冷堆轧染机2台、定型机12台、各类印花设备16台等。	实际染整定型加工梭织布8150吨/年，印花、高温卷染及冷堆扎染生产线未建设。实际总投资12000万元，其中环保投资800万元。主要设备有常温卷染机20台、连续扎染联合机2台、定型机3台、烧毛机2台等。
项目分期配套生产设备，采用分期验收形式。项目实际染整规模减少8030吨/年，印花、高温卷染及冷堆扎染生产线计划后续建设，不纳入本次验收范围。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、高温卷染机工艺：坯布→翻缝→烧毛→打卷→退煮漂→丝光→磨毛→染色→还原清洗2次→皂洗2次→水洗3次→扎水烘干→定型→预缩→验卷→成品入库 2、常温卷染机工艺：坯布→翻缝→烧毛→打卷→退煮漂→丝光→磨毛→预定型→染色→皂洗2次→水洗3次→扎水烘干→定型→预缩→验卷→成品入库 3、连续式扎染机工艺：坯布→翻缝→烧毛→打卷→退煮漂→丝光→磨毛→预定型→染色→还原清洗2次→皂洗2次→水洗3次→扎水烘干→定型→预缩→验卷→成品入库 4、冷堆染色机工艺：坯布→翻缝→烧毛→打卷→冷染色→氧漂→扎水烘干→定型→预缩→验卷→成品入库 5、印花工艺：已染色坯布→蒸化→印花水洗→定型→预缩→验卷→成品入库	1、常温卷染机工艺：坯布→翻缝→烧毛→打卷→退煮漂→丝光→磨毛→预定型→染色→皂洗2次→水洗3次→扎水烘干→定型→预缩→验卷→成品入库。 2、连续式扎染机工艺：坯布→翻缝→烧毛→打卷→退煮漂→丝光→磨毛→预定型→染色→还原清洗2次→皂洗2次→水洗3次→扎水烘干→定型→预缩→验卷→成品入库。其余工艺未建设。
项目分期配套生产设备，采用分期验收形式。项目（第一阶段）进行常温卷染和连续式扎染，印花、高温卷染及冷堆染色工艺计划后续建设，不纳入本次验收范围。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：（1）生活污水：化粪池+隔油隔渣池（2）生产废水：设置1套厂区污水处理系统（设计规模4900t/d），配备高浓度废水处理系统（设计规模1100t/d）、低浓度废水处理系统（设计规模3800t/d）和中水回用系统（回用规模2000t/d）。 2、废气：定型废气：共设置6套定型废气处理装置，经“热能回收—水喷淋—高压静电—活性炭吸附”处理达标后，通过不低于25m高排气筒（DA001~DA006）排放至厂房天面。印花有机废气：共设置2套印花废气处理装置，经二级活性炭吸附处理达标后，通过25m高排气筒（DA007~DA008）排放至厂房天面；烧毛废气：设置1套烧毛废气处理装置，经自带水膜除尘装置处理达标后通过25m高排气筒（DA009）排放至厂房天面。污水处理站恶臭：**处理站臭气通过加盖密闭并进行收集，设置2套臭气除臭装置，采用“二级喷淋+碳纤维吸附”处理后通过15m高排气筒（DA0010~DA011）排放。食堂油烟：经1套油烟净化装置处理达标后由专用烟道引至屋顶排放。无组织废气通过车间通风易于扩散。 3、噪声：选用低噪声设备，风机进出口软连接，并设置减振基础、采取车间隔声等降噪措施。 4、固废：生活垃圾由环卫部门定期清运；一般固体废物边边角布料、收集的毛尘、废网、废包装材料（包括废原料桶）收公司回收利用（其料桶由生产厂商回收）；危险废物：定型废油、废机油、染料及助剂内包装材料、废活性炭、废印网、废印花抹布、在线监测仪器废液、数码清洗废液暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定期外运处置。	1、废水：（1）生活污水：化粪池+隔油隔渣池。（2）生产废水：设置1套厂区污水处理系统（设计规模4900t/d），配备高浓度废水处理系统（已建成，设计规模1100t/d），低浓度废水处理系统（设计规模3800t/d）和中水回用系统（回用规模2000t/d）计划后续建设。 2、废气：定型废气：共设置3套定型废气处理装置，经“热能回收—水喷淋—高压静电—活性炭吸附”处理达标后，通过3根40m高排气筒（FQ-79021~023）排放至厂房天面。烧毛废气：设置1套烧毛废气处理装置，经自带水膜除尘装置处理达标后通过40m高排气筒（FQ-79024）排放至厂房天面。污水处理站恶臭：**处理站高浓度废水处理系统臭气通过加盖密闭并进行收集，设置1套臭气除臭装置，采用“二级喷淋+碳纤维吸附”处理后通过35m高排气筒（FQ-79025）排放。食堂油烟：经1套油烟净化装置处理达标后由专用烟道引至屋顶32m高排气筒（FQ-79027）排放。无组织废气通过车间通风易于扩散。 3、噪声：选用低噪声设备，风机进出口软连接，并设置减振基础、采取车间隔声等降噪措施 4、固废：生活垃圾由环卫部门定期清运；一般固体废物边角布料、收集的毛尘、废网、废包装材料（包括废原料桶）收公司回收利用（其料桶由生产厂商回收），污泥由有污泥处置资质单位定期外运处理；危险废物：定型废油、废机油、染料及助剂内包装材料、废活性炭、废抹布、在线监测仪器废液暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定期外运处置。
1、废水：低浓度废水处理系统和中水回用系统计划后续建设。 2、废气：印花生产线未建设，无印花有机废气产生，其他废气处理工艺不变；3套定型废气处理装置及排气筒计划后续建设，1****处理站低浓度废水处理系统臭气处理系统及排气筒计划后续建设。项目（第一阶段）排气筒实际高度均增加，有利于废气扩散，不属于重大变动。 3、固废：印花生产线未建设，不产生废印网和数码清洗废液。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

209178	842769	209178	209178
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.295	1.206	0.295	0.295	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

**区****处理中心污水处理厂接管标准

已建成高浓度污水处理系统

各污染物结监测果均符合********处理中心污水厂进水水质指标的要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	定型废气处理设施	《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）、**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）	已建成（3套）	定型废气有组织废气总VOCs和油雾检测结果均符合省《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1企业排放限值要求，颗粒物检测结果符合省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级排放限值要求。厂界无组织废气各检测点中VOCs检测结果符合省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）表2无组织排放监控点浓度限值；颗粒物检测结果符合**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织废气非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1厂区内 VOCs 无组织特别排放限值。
2	烧毛废气处理装置	**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准	已建	烧毛废气颗粒物、氮氧化物、二氧化硫检测结果符合**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级排放限值要求。
3	除臭装置	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	已建成（1套）	有组织臭气检测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，无组织臭气符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建恶臭污染物厂界标准值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振、消声等设施

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

已建

厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目营运期边角布料、废包装材料(包括废原料桶)、收集的****公司回收利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处置;污泥由有资质单位处理；染料及助剂内包装材料、定型废油、废机油、废活性炭、废滤膜、废印网、废印花抹布、在线监测仪器废液和数码清洗废液等暂存危险废物暂存间后委托有资质单位处置。

项目生活垃圾由厂区垃圾桶收集后由环卫部门定期清运，集中处理；边角布料、废包装材料（包括废原料桶）及收集的毛尘，由物资单位回收利用，其中废原料桶由生产厂商回收，污泥委托****处理定期外运处理；项目危险废物主要为染料及助剂内包装材料、定型废油、废机油、废滤膜、废活性炭、废抹布、在线监测仪器废液，暂存于危废暂存间，然后交由**东江****公司定期清运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设应急池

已建设应急池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程