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福建睿宏硅材料科技有限公司二甲基硅油生产项目（阶段性）

审批

福建-三明-尤溪县

发布时间： 2026年08月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0426MA32X7HP6F	李爱钦
薛命坤	省市**县
****园区管前片区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****二甲基硅油生产项目（阶段性）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2652-C2652-合成橡胶制造
	省市县 **园区管前片区
经度:117.969989 纬度: 26.189500	****环境局
	2022-06-21
明环评〔2022〕31号	****
	8000
248	****
****0426MA32X7HP6F	****
****0426MA32X7HP6F	省**公司
913********320140H	2024-12-01

2026-07-21	2026-08-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60721MrSL9

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

DMC（中间体）8650.18t/a；二甲基硅油5723.51t/a；室温硫化甲基硅橡胶3000t/a；模具硅橡胶5000t/a	DMC（中间体）8650.18t/a；二甲基硅油5723.51t/a；室温硫化甲基硅橡胶3000t/a
模具硅橡胶生产装置尚未安装，其他生产装置建设情况与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、原料预处理以二甲基环硅氧烷混合环体（DMC）和直链二甲基硅氧烷为原料，通过酸平衡与碱平衡工艺进行预处理，调控环体与线体组分比例，使DMC中D4含量提升至95%以上，得到符合聚合要求的精制混合环体。 2、聚二甲基硅氧烷（二甲基硅油）生产工艺二甲基硅氧烷混合环体（预处理后的DMC，D4含量在95%以上）高温状态下解环聚合，在封头剂低粘度硅油作用下，共聚反应制得。主要工艺过程包括聚合、脱色过程。 3、室温硫化甲基硅橡胶成品工艺以自产二甲基硅油为原料，经蒸馏提纯、脱色处理及聚合反应，制得室温硫化甲基硅橡胶基础胶料。 4、模具硅橡胶生产工艺以自产二甲基硅油和室温硫化甲基硅橡胶为主要基料，辅以其他助剂，通过捏合、搅拌混合等工序，复配生产模具用硅橡胶成品。	1、原料预处理以二甲基环硅氧烷混合环体（DMC）和直链二甲基硅氧烷为原料，通过酸平衡与碱平衡工艺进行预处理，调控环体与线体组分比例，使DMC中D4含量提升至95%以上，得到符合聚合要求的精制混合环体。 2、聚二甲基硅氧烷（二甲基硅油）生产工艺二甲基硅氧烷混合环体（预处理后的DMC，D4含量在95%以上）高温状态下解环聚合，在封头剂低粘度硅油作用下，共聚反应制得。主要工艺过程包括聚合、脱色过程。 3、室温硫化甲基硅橡胶成品工艺以自产二甲基硅油为原料，经蒸馏提纯、脱色处理及聚合反应，制得室温硫化甲基硅橡胶基础胶料。
模具硅橡胶生产装置尚未安装，其他生产工艺未变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）建设1**处理站，采用“隔油池+调节池+SBR”处理工艺。冷却水定排水、碱喷淋塔吸收水、设备清洗水、地面冲洗水经废水管处理站处理，达标后经“一企一管”**处理厂集中处理；（2）各车间生产装置废气密闭收集后，分别先经“两级碱喷淋吸收”装置处理后，再引至锅炉房引入导热油炉炉膛燃烧处理；（3）导热油炉使用成型生物质燃料，烟气经“湿静电除尘器”处理后1根35米高烟囱排放（DA001）。	（1）建设1**处理站，采用“隔油池+调节池+SBR”处理工艺。冷却水定排水、碱喷淋塔吸收水、设备清洗水、地面冲洗水经废水管处理站处理，达标后经“一企一管”**处理厂集中处理；（2）各车间生产装置废气密闭收集后，分别先经“两级碱喷淋吸收”装置处理后，再引至锅炉房引入导热油炉炉膛燃烧处理；（3）导热油炉使用成型生物质燃料，烟气经“湿静电除尘器”处理后1根35米高烟囱排放（DA001）
无变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）三甲胺(吨/年)

0.468	0	0.468	0.468
0.185	0.684	0.185	0.185
0.02	0.046	0.02	0.02
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.047	1.083	0.047	0.047	/
2.727	3.484	2.727	2.727	/
0.301	0.478	0.301	0.301	/
0.072	3.729	0.072	0.072	/
0.0004	0.04	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

项目废水经厂内污水处****园区污水处理厂进一步处理，废水排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1“间接排放”标准和表3基准排水量，标准****园区污水厂接管标准

项目配套建设1套污水处理设施，采用“隔油池+调节池+SBR”处理工艺，处理规模为20t/d

污水站进口、出口

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表4和表6、《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准

一、工艺废气（一）生产车间一（DMC预处理车间）：酸平衡釜、碱平衡釜产生的DMC气态物经三道冷凝器冷凝后，少量不凝气经真空泵抽出，经密闭收集、两级碱喷淋吸收处理后，导入导热油炉炉膛燃烧处置。（二）生产车间三（二甲基硅油和室温硫化甲基硅橡胶生产车间）：蒸馏废气、聚合反应釜尾气经冷凝器冷凝后，少量不凝气经真空泵抽出，经密闭收集、两级碱喷淋吸收处理后，导入导热油炉炉膛燃烧处置。二、导热油炉烟气项目配套1台240万大卡的导热油炉，采用生物质成型燃料，燃烧烟气经“湿静电除尘器”处理后1根35米高烟囱（DA001）排放。

DA001工艺废气和导热油炉烟气排气筒进口、出口

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）中的3类标准

项目主要噪声源为转料泵、真空泵、板式压滤机、搅拌机、冷却塔、污水处理站水泵及风机等设备运行时产生的噪声。针对各类噪声源，采取以下防治措施：（一）优先选用低噪声设备，各类物料泵、真空泵、压滤机等均安装减振基座；（二）所有机械设备基础均采取减振处理，各类引风机配套消声器，并设置隔声罩及减振垫；（三）室外水泵安装减振基座，降低振动传递；（四）利用厂房墙体及厂界围墙进一步隔声降噪；（五）加强厂区绿化，日常强化设备管理和维护，确保设备处于良好运行状态，减少因故障或异常运行产生的噪声。

厂界四周

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在丙类仓库二内建设1个一般工业固体废物贮存库（30m2）和1个危废贮存库（50m2）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在厂区西北侧建设1个850m3的事故应急池，硫酸罐区设置防腐防渗措施和全容积围堰

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程