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湖南金代科技发展有限公司淀粉糖、植物蛋白技改建设项目

审批

湖南-衡阳-耒阳市

发布时间： 2026年08月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0481MA7BWXY271	王勋华
周翔	省市**市
**开发区-中心片区内（市（区**居委会**工业园1幢）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****淀粉糖、植物蛋白技改建设项目

2021版本:020-其他农副食品加工	C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造
	省市市开发区-中心片区内（市（区**居委会**工业园1幢）
经度:112.868560 纬度: 26.457060	**环境局分局
	2025-09-29
衡环耒评〔2025〕20号	****
	1981.29
183	****
****0481MA7BWXY271	省**公司
****0421MA4L52EEX9	****公司
****0111MAE00BQF0Y	2026-03-20

2026-07-24	2026-08-20
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528095

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

45000t/a液态淀粉糖、40000t/a固态淀粉糖、蛋白粉12000t/a	45000t/a液态淀粉糖、40000t/a固态淀粉糖、蛋白粉12000t/a
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

液态淀粉糖：泡米-磨浆-液化-过滤-糖化-脱色-次离子交-异构-次离子交-糖膜-色谱-浓缩-灌装固态淀粉糖：液态淀粉糖-冷却结晶-离心分离-烘干蛋白粉：滤渣清洗-烘干-打包包装	液态淀粉糖：泡米-磨浆-液化-过滤-糖化-脱色-次离子交-异构-次离子交-糖膜-色谱-浓缩-灌装固态淀粉糖：液态淀粉糖-冷却结晶-离心分离-烘干蛋白粉：滤渣清洗-烘干-打包包装
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实水污染防治措施。项目排水实行“清污分流、雨污分流”制，运营期废水主要为生产工艺废水、洗桶、洗罐、设备清洗废水、纯水制备浓水、地面冲洗水、离子交换冲洗水等。项目生产废水收集**处理站（处理规模：2500m3/d，处理工艺：PH调节池+A2/O+沉淀池）处理后，达到《淀粉工业水污染物排放标准》（GB 25461一2010）及其修改单表2间接排放处理厂进水水质要求中较严标准后排入处理厂处理。落实大气污染防治措施。本次技改盐酸储罐依托原有工程，运营期废气污染源主要为蛋白粉干燥粉尘、固态淀粉**处理站恶臭等。蛋白粉烘干、打包粉尘经布袋除尘器（依托原有）+17米高排气筒（DA006）达标排放；固态淀粉糖烘干、打包粉尘经布袋除尘器（依托原有）+17米高排气筒（DA002）达标排放；污水处理站恶臭通过池体加盖、加强厂区绿化、定期喷洒除臭剂等处理措施后无组织排放。DA006、DA002排放的有组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准。落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，并采取基础减振和部分设备隔声措施，合理布局、距离衰减。项目运营期北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，西、南、东厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。落实固体废物污染防治措施。项目运营期布袋除尘收集的粉尘直接混入产品外售；污水处理站污泥收集后，送垃圾焚烧厂焚烧；脱色废活性炭、纯水制备产生的废树脂等交由相应厂家回收处理；废布袋、废包装袋统一收集后外售；糖液除杂产生的废树脂、废机油、润滑油、废油桶、在线监测废液等危险废物收集后，暂存于危废暂存间，交有资质单位处理。一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。	项目排水已落实“清污分流、雨污分流”，废水主要为生产工艺废水、洗桶、洗罐、设备清洗废水、纯水制备浓水、地面冲洗水、离子交换冲洗水等。项目生产废水收集**处理站（处理规模：2500m3/d，处理工艺：PH调节池+气浮+A2/O+沉淀池）处理。根据验收监测数据，处理站园区污水处理厂进水水质要求，处理厂处理进一步深度处理。本次技改盐酸储罐依托原有工程，固态淀粉糖烘干、打包粉尘经布袋除尘器（依托原有）+17米高排气筒（DA002）达标排放；蛋白粉粉碎、干燥粉尘分两套废气处理设备进行分开收集，后分别进布袋除尘系统，处理后分别经17m 排气筒（DA005）、15m排气筒（DA006）外排；污水处理站恶臭通过部分池体加盖、加强厂区绿化、定期喷洒除臭剂等处理措施后无组织排放。根据验收监测结果，项目蛋白粉干燥粉尘、固态淀粉糖干燥粉尘有组织废气颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准。项目厂界无组织TSP、HCl能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值；项目厂界H2S、臭气浓度未检出，NH3可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级排放标准中相关要求。项目高噪声设备主要有切割、焊接等设备运行过程中产生的机械噪声，通过隔声、减震、降噪措施控制，验收监测结果表明，项目运行期间，北侧厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，西、南、东厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。布袋除尘收集的粉尘直接混入产品外售；污水处理站污泥收集后，送垃圾焚烧厂焚烧；脱色废活性炭、纯水制备产生的废树脂等交由相应厂家回收处理；废布袋、废包装袋统一收集后外售；糖液除杂产生的废树脂、废机油、润滑油、废油桶、在线监测废液等危险废物收集后，暂存于危废暂存间，交有****公司处理。一般固废贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。相关固废管理制度，台账情况均满足环保要求
为保证废水稳定达标，新增了一套气浮设备，**处理厂已建成，处理厂进行深度处理，**园区签订了处理协议，规定了排水协议标准，排放标准调整为协议标准，已完成标准调整的排污许可申报。企业对排污许可进行变更：原排放口DA006调整为DA005，本次新增排放口命名为DA006。考虑新增蛋白粉干燥设备与原排放口有一定距离，运维检修不便、集气稳定性差，为降低无组织排放风险、简化日常环保管理，企业配套独立布袋除尘设施，新增一个废气一般排放口DA006。项目危险废物仓库由厂区南侧调整为厂区北侧。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

20台结晶脱水设备,1套纳滤膜系统	18台结晶脱水设备,3套纳滤膜系统,
生产设备变动：实际减少了2台结晶脱水设备，18台结晶脱水设备可满足生产需求；新增了2套纳滤膜系统，纳滤膜系统用于分离不同品质的产品，不涉及产品产能变化，不产生废水、废气，纳滤膜每2-3年更换一次，交由厂家回收综合利用；由于环评遗漏，实际新增了设备循环冷却系统，冷却水经冷却后循环使用不外排，不会新增污染物排放量，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.72	57.96	57.98	2.43	59.25	55.53
2.35	23.22	34.788	1.24	24.33	21.98
0.33	0.198	4.638	0.33	0.198	-0.132
0	0.034	0.58	0	0.034	0.034
0	0.86	8.87	0	0.86	0.86
0	0	0	0	0	0	/
0	0	1.39	0	0	0	/
0	0	1.74	0	0	0	/
0	0	0.29	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

****开发区污水处理厂进水水质标准

处理规模为2500m3/d，处理工艺：收集池-调节池-气浮-一级厌氧池-二级厌氧池-缺氧池-一级好氧池-二好氧池-一级沉淀池-二级沉淀池

每天4次，连续2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	固态淀粉糖干燥废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2有组织排放标准	布袋除尘+17m高空排放	每天监测3次，连续2天
2	蛋白粉干燥废气处理设施1	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2有组织排放标准	布袋除尘+17m高空排放	每天监测3次，连续2天
3	蛋白粉干燥废气处理设施2	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2有组织排放标准	布袋除尘+15m高空排放	每天监测3次，连续2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备，并进行基础减震、厂房隔声等

东、南、西侧《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；北侧《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准；

采用低噪声设备，并进行基础减震、厂房隔声等

每天监测昼、夜各一组，连续监测2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。项目运营期布袋除尘收集的粉尘直接混入产品外售；污水处理站污泥收集后，送垃圾焚烧厂焚烧；脱色废活性炭、纯水制备产生的废树脂等交由相应厂家回收处理；废布袋、废包装袋统一收集后外售；糖液除杂产生的废树脂、废机油、润滑油、废油桶、在线监测废液等危险废物收集后，暂存于危废暂存间，交有资质单位处理。一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

布袋除尘收集的粉尘直接混入产品外售；污水处理站污泥收集后，送垃圾焚烧厂焚烧；脱色废活性炭、纯水制备产生的废树脂等交由相应厂家回收处理；废布袋、废包装袋统一收集后外售；糖液除杂产生的废树脂、废机油、润滑油、废油桶、在线监测废液等危险废物收集后，暂存于危废暂存间，交有******公司处理。一般固废贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。相关固废管理制度，台账情况均满足环保要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理。设事故应急池，当发生泄漏或火灾爆炸事故时，确保事故不对周围水环境造成影响，避免突发事故对环境造成二次污染。

项目设置有事故应急池，并对目前的技改内容正在编制应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程