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江西博远金属科技有限公司三期扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MA38P16N5H | 建设单位法人：彭雪娇 |
| 彭雪娇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| ****三期扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园 |
| 经度:115.107687 纬度: 27.288297 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-21 |
| **环评字〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0822MA38P16N5H003Q |
| 2026-04-21 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 87 | 运营单位名称：**** |
| MA38P16N-5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0805MA37NRMJ3U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MA****923A | 竣工时间：2026-02-18 |
| 2026-03-13 | 调试结束时间：2026-04-02 |
| 2026-07-14 | 验收报告公开结束时间：2026-08-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60714M8AnP |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产Φ0.1锡铜包钢线10000吨 | 实际建设情况：年产Φ0.1锡铜包钢线10000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 干式拉拔： 放线、机械剥壳除锈、清洗、涂硼、高频烘干、风冷、拉拔、收线； 水式拉拔 放线、水箱拉拔、热水清洗、热风吹干、收卷、成品 | 实际建设情况：干式拉拔： 放线、机械剥壳除锈、清洗、涂硼、高频烘干、风冷、拉拔、收线； 水式拉拔 放线、水箱拉拔、热水清洗、热风吹干、收卷、成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目废水为员工生活污水，无生产废水；生活污水经化****工业园****处理厂接管标****工业园****处理厂。 在1#生产车间设一个一般固废间，占地面积10m2。定期外售相关单位回收处理。 在1#生产车间设一座危废贮存库，占地面积5m2。定期委托有资质单位处理。生活垃圾设置分类垃圾收集箱收集，由环卫工人定期清运 热浸锡废气采用上吸风罩收集+喷淋塔+除湿器+活性炭吸附＋22m排气筒（DA001）。 全厂无组织排放废气：加强厂房的通风条件，加强厂区绿化。 本项目主要的噪声设备为项目使用的生产设备，源强主要来自机械设备生产过程中产生的噪声，声源强度在80~90dB(A)之间，采取严格减振、消声、隔声措施，厂区各噪声源与厂界设置围墙，噪声通过上述措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 | 实际建设情况：项目经现场踏勘，项目废水仅为职工办公生活污水，生活污水经化****园区****园区污水处理厂进一步处理。 本项目一般工业固废主要包括机械除锈废铁屑、废包装袋、不合格品、废锡渣、喷淋塔收集锡渣等一般固废与铁泥和铜泥、废拉丝液桶、废助焊剂桶、废活性炭、废毛毡等危险废物。在1#生产车间设一个一般固废间，占地面积10m2。定期外售相关单位回收处理。 在1#生产车间设一座危废贮存库，占地面积5m2。定期委托有资质单位处理。生活垃圾设置分类垃圾收集箱收集，由环卫工人定期清运 本项目运营期废气包括废气主要为涂硼粉尘、干式拉拔粉尘、残余氨以及热浸锡废气。 1、热浸锡废气采用上吸风罩收集+喷淋塔+除湿器+活性炭吸附＋22m排气筒（DA001）；热浸锡废气采用上吸风罩收集+喷淋塔+除湿器+活性炭吸附＋22m排气筒（DA002）； 2、涂硼粉尘、干式拉拔粉尘和残余氨无组织排放。 本项目采用了低噪声符合国家噪声标准的设备，通过合理布局高噪声设备，设备加设减振基础或减振垫，风机加装消声器并加强维护管理等措施。根据后续验收监测报告中噪声监测结果可知，建设单位采取隔声、减振等措施后整体噪声均得到了有效的控制，均能达标排放。 |
| 增加排气筒变动 变动前：热浸锡废气采用上吸风罩收集+喷淋塔+除湿器+活性炭吸附＋22m排气筒（DA001）。 变动后：热浸锡废气采用上吸风罩收集+喷淋塔+除湿器+活性炭吸附＋22m排气筒（DA001）；热浸锡废气采用上吸风罩收集+喷淋塔+除湿器+活性炭吸附＋22m排气筒（DA002）。 变动说明：项目实际考虑产线布置距离较远，考虑单套风机集气效率不足，故将产线两侧的热浸锡分开收集，并分别经楼顶的处理措施处理由各自排气筒排放，相较于环评污染物源强分析中有组织非甲烷总烃排放0.984t/a源强数据对比可知，本次涉及工艺变动有组织非甲烷总烃实际排放量约在0.18132t/a，对比环评所核算源强数据可知，本次变动并不会导致非甲烷总烃排放量增加，因此该工艺变动与处理措施发生变动不会导致污染物排放量增加10%，因此本项目在工艺变动上发生变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 2280 | 0 | 0 | 0 | 2280 | 2280 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1813 | 0 | 0 | 0 | 0.181 | 0.181 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | **工****处理厂接管标准 | 项目废水主要为职工办公生活污水；职工办公生活污水经配套的隔油池+化****园区污水管网进一步处理 | 验收监测期间，根据厂区中各生活污水排放口监测结果可知，本项目厂区内经过化粪池预处理后的生活污水中pH值日均值分别为6.47、6.82，化学需氧量日均值分别为161.5mg/L、158.75mg/L，氨氮日均值分别为13.40mg/L、13.32mg/L，五日生化需氧量日均值分别为70.00mg/L、68.93mg/L，悬浮物日均值分别为77.50mg/L、79.50mg/L，动植物油日均值分别为1.19mg/L、1.12mg/L，石油类日均值分别为0.29mg/L、0.35mg/L，总磷日均值分别为1.05mg/L、0.93mg/L，阴离子表面活性剂日均值分别为1.22mg/L、1.23mg/L，故综合可知本项目生活污水排放过程中各类****园区污水处理厂接管要求，因此符合验收标准的要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋塔+除湿器+活性炭吸附＋22m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织限值要求 | 1、车间内热浸锡工序产生的有机废气与锡烟经上吸风罩收集后引至楼顶一套喷淋塔+除湿器+活性炭吸附＋22m排气筒（DA001）； 2、车间内另一侧热浸锡工序产生的有机废气与锡烟经上吸风罩收集后引至楼顶一套喷淋塔+除湿器+活性炭吸附＋22m排气筒（DA002） | 根据验收监测期间监测结果，正常运营情况下，本项目DA001所排放废气中所排放的有机废气非甲烷总烃最大排放浓度为8.68mg/m3，最大排放速率为0.0268kg/h，DA001中锡及其化合物最大排放浓度为0.00252 mg/m3，最大排放速率为7.73×10 kg/h，DA002所排放废气中所排放的有机废气非甲烷总烃最大排放浓度为8.81mg/m3，最大排放速率为0.109kg/h，DA002中锡及其化合物最大排放浓度为0.00211 mg/m3，最大排放速率为2.82×10kg/h，故本项目DA001、DA002中所排放废气非甲烷总烃浓度能够满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）表1最高排放浓度限值要求，其非甲烷总烃排放速率与锡及其化合物均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表二浓度限值与速率限值要求；因此综上可知本项目有组织废气排放口DA001与DA002均能达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 项目采用了低噪声符合国家噪声标准的设备，通过合理布局高噪声设备，设备加设减振基础或减振垫，风机加装消声器并加强维护管理等措施。根据后续验收监测报告中噪声监测结果可知，建设单位采取隔声、减振等措施后整体噪声均得到了有效的控制，均能达标排放 | 厂界东南西北4个监测点中，昼间声级最大值为62.6dB(A)；夜间声级最大值为51.0dB(A)。因此项目厂界东南西北厂界四周昼夜、夜间生产噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 在1#生产车间设一个一般固废间，占地面积10m2。定期外售相关单位回收处理。 在1#生产车间设一座危废贮存库，占地面积5m2。定期委托有资质单位处理。生活垃圾设置分类垃圾收集箱收集，由环卫工人定期清运 | 本项目一般工业固废主要包括机械除锈废铁屑、废包装袋、不合格品、废锡渣、喷淋塔收集锡渣等一般固废与铁泥和铜泥、废拉丝液桶、废助焊剂桶、废活性炭、废毛毡等危险废物。在1#生产车间设一个一般固废间，占地面积10m2。定期外售相关单位回收处理。 在1#生产车间设一座危废贮存库，占地面积5m2。定期委托有资质单位处理。生活垃圾设置分类垃圾收集箱收集，由环卫工人定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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