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湖北昌威专用汽车有限公司新建年产200辆专用车项目

审批

湖北-随州-曾都区

发布时间： 2026年08月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1303MA4908FQ2Y	余杰
余杰	省市**区
省市高新区**路36-3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******年产200辆专用车项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3630-C3630-改装汽车制造
	省市区路36-3号
经度:113.435340 纬度: 31.698240	****环境局
	2026-04-21
随环建审〔2026〕8号	****
2026-04-21	200
30	****
****1303MA4908FQ2Y	****
****1303MA4908FQ2Y	******公司
****1300MAE5XL661H	2026-03-02

2026-07-23	2026-08-20
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527967

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产200辆专用车（其中20辆工具车、60辆气瓶运输车、60辆爆破器材运输车、60辆易燃气体/液体运输车）	年产200辆专用车（其中20辆工具车、60辆气瓶运输车、60辆爆破器材运输车、60辆易燃气体/液体运输车）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原材料切割、下料--部件成型（折弯、卷板、机加工）--焊接--装配--喷砂打磨--喷涂工序--总装。	和环评报告一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水：项目采取雨污分流排水系统。项目无生产废水排放，生活污水依托中金厂区现有化粪池处理后经市政管网排**处理厂深度处理。（2）废气：切割粉尘采用移动式除尘器（袋式除尘）处理，尾气无组织排放；焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放；机加工切削液挥发有机废气产生量较小，通过加强管理，在车间内无组织排放；喷砂打磨废气经密闭喷砂打磨房微负压系统进入配套的旋风+袋式除尘器处理后经15m排气筒DA001排放；喷涂废气采用密封操作室+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后经15m高排气筒DA002排放。（3）噪声：选用低噪声设备，采用隔声、减震等措施。（4）固体废物：一综合厂房内西北部，面积30m2；**油漆厂房内东北部，面积40m2。	（1）废水：项目采取雨污分流排水系统。项目无生产废水排放，生活污水依托中金厂区现有化粪池处理后经市政管网排**处理厂深度处理。（2）废气：切割粉尘因金属粉尘比重较大，自然沉降到车间地面后由吸尘器收集，无组织排放；焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放；机加工切削液挥发有机废气产生量较小，通过加强车间通风管理无组织排放；喷砂打磨废气经密闭喷砂打磨房微负压系统进入配套的旋风+袋式除尘器处理后经15m排气筒DA001排放；喷涂废气采用密封操作室+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后经15m高排气筒DA002排放。（3）噪声：选用低噪声设备，采用隔声、减震等措施。（4）固体废物：一般油漆厂房外南侧，面积约5m2；**油漆厂房外南侧，面积约21m2，与一般固废暂存区相邻集中设置。
（1）切割粉尘治理方式由环评要求的“移动式袋式除尘器”优化调整为“车间内重力自然沉降+吸尘器收集”。原因在于：金属切割产生的粉尘主要为较大粒径的金属碎屑及颗粒物，比重较大，具有良好的重力沉降性能，移动式除尘器对其捕集效率有限。经对同类型金属加工项目的调研与论证，企业将措施优化调整为“自然沉降+吸尘器收集”的组合措施，收集到的金属粉尘作为一般工业固体废物交由物资回收单位处理。根据验收监测结果，厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（≤1.0mg/m3）要求，变动可行。其他废气治理措施与环评一致，无变化。（2）固废暂存场所位置及面积发生调整，原因在于：①环评阶段按厂房内可用空间计列面积，包含了通道、安全间距等辅助区域，实际建设时按标准要求剔除上述辅助区域后，净贮存面积为一般固废5m2、危废21m2；②将两处暂****油漆厂房外南侧相邻区域，便于统一管理和日常巡检，同时减少了固废在厂区内的转运距离，降低了环境风险。经核算，增加转运频次后，固废暂存间大小可以满足要求，固废暂存间已按规范建设，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），该变动不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**综合厂房东北角，面积24m2，用于日常办公。钢**综合厂房东北部，面积100m2，与装配件共用区域。剪板机QC12K-6×4000（1台）、折弯机WC67Y-160/4000（1台）、手电钻20台、移动式袋式除尘器3台、等离子切割机3台。喷砂打磨房12.15m×6.15m×5m，喷烤一体房15.15m×6.15m×6m。	**综合厂房外部东面独立办公用房，面积800m2。钢材综合厂房西，面积约200m2；****综合厂房东北部原料储存区，面积100m2。剪板机QC12Y-8×3200（1台）、折弯机WC67Y-160/4000（1台）及WC67Y-100/2800（1台）、手电钻8台、移动式袋式除尘器取消配置、等离子切割机1台；新增铝型材切割机1台、手持激光焊机1台、奥太气保焊机2台。喷砂打磨房13m×6m×5m，喷烤一体房15.15m×6m×5.8m。
办公区位置由厂房内调整至厂房外独立用房，面积由24m2增至800m2，属于辅助设施优化调整，不涉及主体工艺及产能变化。钢材原料储存区位置由东北部调整至西**，面积由100m2增至200m2，调整后更靠近下料加工区，减少了物料转运距离，属于仓储布局优化。部分设备型号及数量发生调整：剪板机型号变更属实际采购合理调整；折弯机由1台增至2台是为满足不同规格钢材加工需求；移动式袋式除尘器取消与切割粉尘治理方式优化相匹配；等离子切割机、手电钻数量精简及新增辅助设备，均为根据实际生产需要进行的优化配置，未新增污染因子、未导致产能增加。喷砂打磨房及喷烤一体房尺寸微调，系根据现场安装条件及设备实际采购尺寸进行的适应性调整，不影响处理能力及排放控制效果。上述变动均不构成重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.048	0	0.048	0.048
0.024	0	0.024	0.024
0.0024	0	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.532	0.704	0.532	0.532	/
0.251	0.525	0.251	0.251	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

旋风+袋式除尘器、干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置

颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相应标准限值；二甲苯、NMHC执行《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）中的相应标准限值。

（1）DA001喷砂打磨废气喷砂、打磨产生的粉尘经密闭喷砂打磨房微负压系统收集后，进入旋风+袋式除尘器处理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。（2）DA002喷涂废气喷烤一体房喷涂产生的漆雾及调漆、流平、烘干、喷枪清洗过程产生的有机废气，经密封操作室负压收集后，进入干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理，处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。（3）无组织废气切割粉尘因金属粉尘比重较大，自然沉降到车间地面后由吸尘器收集，无组织排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；机加工切削液挥发有机废气产生量较小，通过加强车间通风管理无组织排放。

（1）有组织废气监测：本次验收对DA001喷砂打磨排气筒出口设置1个监测点位，监测因子为颗粒物，连续监测2天，3次/天。监测结果表明，DA001排气筒颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求（排放速率严格50%执行）。对DA002涂装排气筒出口设置1个监测点位，监测因子为二甲苯、非甲烷总烃，连续监测2天，3次/天。监测结果表明，DA002排气筒二甲苯、非甲烷总烃排放浓度均满足《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）表1排放浓度限值要求。（2）无组织废气监测对厂界上风向设1个参照点、下风向设3个监控点，监测因子为颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃，连续监测2天，4次/天。监测结果表明，厂界无组织颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求；厂界无组织二甲苯、非甲烷总烃浓度满足《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）表3无组织排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减震装置

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

隔声减震装置

根据现场踏勘，****油漆厂房西****公司其他厂房（共用厂界），不具备布点监测条件，****油漆厂房东侧和南侧厂界外1米处各设置1个监测点位，共2个监测点位，监测因子为等效连续A声级（Leq），连续监测2天，每天昼间各监测1次。在综合厂房四周各设1个监测点位，共4个监测点位，监测因子为等效连续A声级（Leq），连续监测2天，每天昼间各监测1次。监测结果表明，项目厂界昼间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强地下水和土壤污染防治。严格落实报告表提出的地下水和土壤污染防治措施。按照规范要求对场区进行分区防渗处理，对厂房内辅料仓库、涂装车间、危废暂存间等区域采取重点防渗措施。加强各类设施及管线日常巡查，避免对地下水、土壤环境产生不利影响，按照环境影响报告表要求定期组织开展跟踪监测工作。

本项目已按照分区防渗要求落实防渗措施。现场检查未发现渗漏迹象，防渗措施有效。企业已制**常巡查制度，定期对各类设施及管线进行巡查。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。项目应按照减量化、**化、无害化的原则，落实报告表提出的各类固体废物的分类收集、贮存、处置等措施。本项目运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。其中废机油及废油桶、含油抹布及手套、漆渣、废滤材、废活性炭、废切削液(含金属屑)、废油漆桶、废切削液桶、喷枪清洗废液、废清洗剂桶等危险废物应分类收集后暂存于危废暂存间，交有资质单位处置；金属废边角料、包装废料、废焊丝、废焊渣、收集粉尘、定期更换的过滤材料、废砂纸、废金刚砂等一般固废外售给物资回收单位综合利用；废催化剂暂存于一般固废暂存间，交由厂家回收；生活垃圾交由环卫部门清运处置。固体废物管理应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)等要求，防止产生二次污染。

一般固废暂存区已落实防渗漏、防雨淋、防扬尘措施，地面硬化，分区存放，标识牌规范。危险废物暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，企业已与有资质单位（**市****公司）签订危废处置协议，已建立台账。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范。严格落实报告表提出的环境风险防范措施，建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故情况下各类污染物不排放到外环境。严格控制废水处理系统运行中的环境风险，制定环境风险防范措施及应急预案确保能有效截留未经处理的废水和事故废水。在项目投入生产前:按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求，制定完善环****管理部门备案，建立与有关部门的应急联动机制。定期开展环境风险隐患排查，组织环境应急培训和演练，提升风险防控和突发环境事件应急处置能力。

油漆厂房已设置安全警示标识，喷烤一体房采用防爆电气设备，配备可燃气体报警装置，厂区内消防通道畅通，灭火器材配置满足《建筑灭火器配置设计规范》要求。建设单位已编制《****突发环境事件应急预案》，并于2026年6月11****环境局****开发区分局完成备案（备案编号：421303-2026-004-L），环境风险等级为一般风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程