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年产10亿平方米锂电池专用湿法隔膜生产线项目（涂覆生产线）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1500MABU2MAL01 | 建设单位法人：胡学文 |
| 王浩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市三江新区宋家镇恒丰路1号 |
建设项目基本信息
| 年产10亿平方米锂电池专用湿法隔膜生产线项目（涂覆生产线） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | **省**市三江新****开发区） ****工业园区 |
| 经度:104.833780 纬度: 28.756070 | ****机关：******发展局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-07 |
| 临环审批〔2022〕35号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-02 | 项目实际总投资(万元)：250274.94 |
| 615 | 运营单位名称：**** |
| ****1500MABU2MAL01 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ******公司 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1500MA64CR8607 | 竣工时间：2026-05-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-23 | 验收报告公开结束时间：2026-08-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/forum.php?mod=guide view=my |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 基膜10亿m2/a 水性涂覆隔膜8亿m2/a | 实际建设情况：基膜10亿m2/a 水性涂覆隔膜8亿m2/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）制浆：氧化铝粉末在封闭的料仓间经袋装出料口与料仓进料口封闭连接后，真空吸料管直接从粉料袋口插入，将粉料吸入料斗，称量配料；加入纯水、黏结剂搅拌制成氧化铝粉末涂覆浆料。投料过程为全封闭系统，且采用真空吸料，产生的投料粉尘（颗粒物），该类粉尘产生量极少，通过吸料装置自带除尘器处理后无组织排放。 2）涂覆：将基膜母卷放卷，通过涂覆机将陶瓷浆料均匀涂覆在基膜上，此过程不产生废气废水。 3）干燥：在密闭干燥箱内，烘干温度50℃左右，主要烘干浆料中水分，此过程产生水蒸气。 4）收卷：涂覆后的隔膜经过收卷后成为涂覆隔膜母卷。 5）分切：涂覆隔膜母卷经分切机分切成客户所需的规格，经包装后即成为成品，分切过程产生边角料。 | 实际建设情况：1）制浆：氧化铝粉末在封闭的料仓间经袋装出料口与料仓进料口封闭连接后，真空吸料管直接从粉料袋口插入，将粉料吸入料斗，称量配料；加入纯水、黏结剂搅拌制成氧化铝粉末涂覆浆料。投料过程为全封闭系统，且采用真空吸料，产生的投料粉尘（颗粒物），该类粉尘产生量极少，通过吸料装置自带除尘器处理后无组织排放。 2）涂覆：将基膜母卷放卷，通过涂覆机将陶瓷浆料均匀涂覆在基膜上，此过程不产生废气废水。 3）干燥：在密闭干燥箱内，烘干温度50℃左右，主要烘干浆料中水分，此过程产生水蒸气。 4）收卷：涂覆后的隔膜经过收卷后成为涂覆隔膜母卷。 5）分切：涂覆隔膜母卷经分切机分切成客户所需的规格，经包装后即成为成品，分切过程产生边角料。 |
| 随着技术水平的不断提高，涂覆工艺的均匀性和致密性大幅提升，将原有涂覆陶瓷浆料4层变为2层，根据市场要求，涂覆宽度由1.3m变为1.5m。由于设备自动化程度提升和前端涂覆浆料层数减少，使用的同样膜材干燥速度更快、流动性好，可加快涂覆过程，大大提高生产运转速度（由30-100m/min提升至200-300m/min），因此现有8条水性涂覆生产线的实际产能已能满足原环评满负荷生产规模（年产水性涂覆隔膜8.0亿m2的生产能力），故公司决定不再建设后续36条水性涂覆生产线，并根据实际运行情况对涂覆生产线进行整体验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气主要为投料粉尘，涂覆制浆工序的原料为粉状，上料过程为密闭状态，考虑极少部分溢散的上料粉尘，通过上料系统自带除尘器处理后无组织排放 | 实际建设情况：废气主要为投料粉尘，涂覆制浆工序的原料为粉状，上料过程为密闭状态，考虑极少部分溢散的上料粉尘，通过上料系统自带除尘器处理后无组织排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化处理设备 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 一体化设施：混凝絮凝沉淀+厌氧好氧+二沉池+砂滤池+污泥压滤”，设计处理能力20t/d， | 对废水出口pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、 五日生化需氧量、动植物油、石油类、氟化物、可吸附有机卤化物、二氯甲烷进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 设备自带除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中其它无组织排放标准限值 | 投料粉尘，涂覆制浆工序的原料为粉状，上料过程为密闭状态，极少部分溢散的上料粉尘，通过上料系统自带除尘器处理后无组织排放。 | 对厂界无组织颗粒物进行了监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、隔声、降噪 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准 | 基础减震、隔声、降噪 | 对厂界四周厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设一般固废暂存间和危废暂存间 | 依托前期已验收一般固废暂存间和危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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