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海宁长安南方建材有限公司年新增20万方混凝土生产线优化升级改造项目

审批

浙江-嘉兴-海宁市

发布时间： 2026年08月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********6683659	严至善
周毅	省市**市
**镇德丰村新德大桥桥堍

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年新增20万方混凝土生产线优化升级改造项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市市镇德丰村新德大桥桥堍
经度:120.454300 纬度: 30.476290	****环境局
	2025-11-21
嘉环海建〔2025〕235号	****
2025-12-01	500
50	****
913********6683659	****
913********6683659	******公司
913********218253R	2025-12-28
2026-01-05	2027-01-04
2026-07-20	2026-08-20
	http://www.sts-test.cn

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年新增20万方混凝土，全厂年产90万方混凝土	年新增20万方混凝土，全厂年产90万方混凝土
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混凝土生产工艺所有工序均为物理过程，所需物料均由场外运送至厂区内，黄砂、石子由企业自备码头和车辆运来，其中，码头运送来的黄沙和石子由码头装卸装置输送至密闭的室内砂石堆场中，码头运送来的水泥由密闭船舶经气力输送至筒库内。汽运砂石料由汽车运输密闭的室内砂石堆场中，车辆运送来的水泥由密闭车辆经气力输送至筒库内。生产时，黄砂、石子经封闭的皮带输送线输送至计量，每套搅拌站配套2条输送带。水泥、矿粉、粉煤灰均采用封闭的螺旋输送至计量，各种原料进行计量配送，之后进行强制配料混凝土搅拌，强制配料搅拌过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，搅拌完成后即为混凝土。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水：本项目废水主要为设备冲洗废水、车辆冲洗废水、地面冲洗废水、输送带清洗废水、实验室一般废水、生活污水和初期雨水。本项目实行雨污分流，初期雨水收集后经搅拌沉淀处理后回用于生产，屋面雨水经雨水管道排入附近河道。设备冲洗废水经砂石分离+搅拌沉淀处理后回用于生产；车辆冲洗废水、地面冲洗废水、输送带清洗废水、实验室一般废水经斜坡沉淀+搅拌沉淀处理后回用于生产；船舶生活污水经收集后通过污水管道集中排入厂区化粪池，和厂区生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳管****处理厂。 2.废气：本项目废气主要为卸料粉尘、输送、计量、投料粉尘、堆场扬尘、筒库粉尘、搅拌粉尘、车辆运输扬尘、船舶及运输车辆尾气和食堂油烟废气。卸料粉尘、堆场粉尘经喷淋抑尘后无组织排放；输送、计量、投料工序密闭作业；筒库粉尘、搅拌粉尘分别经布袋除尘处理后通过排气筒排放；车辆运输扬尘经车辆冲洗+喷淋抑尘后无组织排放；船舶及运输车辆尾气无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。3.固废：废轮胎委托物资单位回收，沉渣委托处置，废机油、废液压油、废油桶、废机油滤芯、废含油手套抹布、废铅酸蓄电池、实验室废物等危险废物及时存于危废间并定期委托有资质的单位处置。	1.废水：本项目废水主要为设备冲洗废水、车辆冲洗废水、地面冲洗废水、输送带清洗废水、实验室一般废水、生活污水和初期雨水。本项目实行雨污分流，初期雨水收集后经搅拌沉淀处理后回用于生产，屋面雨水经雨水管道排入附近河道。设备冲洗废水经砂石分离+搅拌沉淀处理后回用于生产；车辆冲洗废水经斜坡沉淀+搅拌沉淀处理后回用于生产；地面冲洗废水、输送带清洗废水、实验室一般废水经搅拌沉淀处理后回用于生产；船舶生活污水经收集后通过污水管道集中排入厂区化粪池，和厂区生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳管**处理厂。2.废气：本项目废气主要为卸料粉尘、输送、计量、投料粉尘、堆场扬尘、筒库粉尘、搅拌粉尘、车辆运输扬尘、船舶及运输车辆尾气和食堂油烟废气。卸料粉尘、堆场粉尘经喷淋抑尘后无组织排放；输送、计量、投料工序密闭作业；筒库粉尘、搅拌粉尘分别经布袋除尘处理后通过30m排气筒排放；车辆运输扬尘经车辆冲洗+喷淋抑尘后无组织排放；船舶及运输车辆尾气无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。3.固废：沉渣、废轮胎、废布袋收集后委托相关物资单位利用；废机油、废液压油、废油桶、废机油滤芯、废含油手套抹布、实验室废物委托市****公司收集贮存；船舶生活垃圾和厂区生活垃圾委托环卫部门清运处置。
搅拌粉尘排气筒高度由15m加高至30m。设备维修委外进行，故不涉及废铅酸蓄电池。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1855	0.2004	0.185	0.185
0.015	0.08	0.015	0.015
0.004	0.004	0.004	0.004
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
2.758	3.343	2.758	2.758	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

砂石分离+搅拌沉淀、隔油池、化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）

本项目实行雨污分流，初期雨水收集后经搅拌沉淀处理后回用于生产，屋面雨水经雨水管道排入附近河道。设备冲洗废水经砂石分离+搅拌沉淀处理后回用于生产；车辆冲洗废水经斜坡沉淀+搅拌沉淀处理后回用于生产；地面冲洗废水、输送带清洗废水、实验室一般废水经搅拌沉淀处理后回用于生产；船舶生活污水经收集后通过污水管道集中排入厂区化粪池，和厂区生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳管****处理厂。

监测日：回用水池pH值为7.3~7.5、悬浮物最大浓度值为35mg/L、硫酸盐最大浓度值为48.3mg/L、氯化物最大浓度值为37.0mg/L、碱度最大浓度值为174mg/L、溶解性固体总量最大浓度值为580mg/L。废水总排口pH值为7.2~7.4、悬浮物最大浓度值为103mg/L、化学需氧量最大浓度值为445mg/L、氨氮最大浓度值为9.14mg/L、总磷最大浓度值为4.09mg/L、动植物油类最大浓度值为14.5mg/L、石油类最大浓度值为5.46mg/L、五日生化需氧量最大浓度值为128mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘、油烟净化器

《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/1346-2023）、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013，含2025年修改单）、《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）

卸料粉尘、堆场粉尘经喷淋抑尘后无组织排放；输送、计量、投料工序密闭作业；筒库粉尘、搅拌粉尘分别经布袋除尘处理后通过30m排气筒排放；车辆运输扬尘经车辆冲洗+喷淋抑尘后无组织排放；船舶及运输车辆尾气无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。

监测日：DA001筒仓粉尘出口颗粒物最大排放浓度为2.2mg/m3，最大排放速率为5.88×10-3kg/h。DA002筒仓粉尘出口颗粒物最大排放浓度为2.5mg/m3，最大排放速率为3.13×10-3kg/h。DA003筒仓粉尘出口颗粒物最大排放浓度为2.5mg/m3，最大排放速率为3.25×10-3kg/h。DA004筒仓粉尘出口颗粒物最大排放浓度为2.4mg/m3，最大排放速率为2.99×10-3kg/h。DA005筒仓粉尘出口颗粒物最大排放浓度为3.0mg/m3，最大排放速率为5.99×10-3kg/h。DA006筒仓粉尘出口颗粒物最大排放浓度为3.2mg/m3，最大排放速率为6.17×10-3kg/h。DA007筒仓粉尘出口颗粒物最大排放浓度为2.3mg/m3，最大排放速率为1.81×10-3kg/h。DA008筒仓粉尘出口颗粒物最大排放浓度为2.1mg/m3，最大排放速率为7.57×10-3kg/h。DA009搅拌粉尘出口颗粒物最大排放浓度为1.7mg/m3，最大排放速率为8.24×10-3kg/h。DA010搅拌粉尘出口颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3，最大排放速率为7.84× 10-3kg/h。食堂油烟出口油烟最大实测浓度为1.0mg/m3，最大基准排放浓度为0.7mg/m3，最大排放速率为2.08×10-3kg/h。厂界无组织颗粒物下风向监控点与上风向参照点小时浓度值的最大差值为107μg/m3，厂区内颗粒物最大浓度为298μg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

本项目优化了厂区布局，选用了低噪声设备，加强设备维护，对高噪声设备采取了有效的减震隔声等降噪措施；厂区内采取车辆限速，禁止鸣喇叭、候车、装料时关闭发动机等降噪措施，确保厂界噪声达标排放。

监测日：昼间厂界东、西、南侧噪声监测范围为56～58dB(A)；厂界北侧噪声监测范围为61~63dB(A)。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废轮胎委托物资单位回收，沉渣委托处置，废机油、废液压油、废油桶、废机油滤芯、废含油手套抹布、废铅酸蓄电池、实验室废物等危险废物及时存于危废间并定期委托有资质的单位处置。

沉渣、废轮胎、废布袋收集后委托相关物资单位利用；废机油、废液压油、废油桶、废机油滤芯、废含油手套抹布、实验室废物委托**市****公司收集贮存；船舶生活垃圾和厂区生活垃圾委托环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

完善全厂突发环境事件应急预案，制定切实可行的风险防范措施和污染事故防范制度，并在项****生态环境局**分局备案。

企业已制定突发环境事件应急预案，并经**市****执法队备案，备案编号：330481-2026-042-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程