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前列素系列产品、高纯显示材料系列产品及烷烃系列产品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0700MA2UJUD49R | 建设单位法人：唐鹏飞 |
| 吴保根 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ******开发区东部园区**路与黄兴路交叉口 |
建设项目基本信息
| 前列素系列产品、高纯显示材料系列产品及烷烃系列产品项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ******开发区东部园区**路与黄兴路交叉口 |
| 经度:117.****5556 纬度: 31.****4722 | ****机关：******生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-04 |
| 安环〔2022〕44号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-11 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 1520 | 运营单位名称：**** |
| ****0700MA2UJUD49R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0700MA2UJUD49R | 验收监测单位：******公司,**康达****公司 |
| ****0111MA2NF1GC6Q,913********077258K | 竣工时间：2024-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间：2026-08-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/html/show-978.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积为31750.95m2，建设三种系列产品生产线，分三期实施，一期建设氯代烷烃系列产品规模为15500t/a；二期建设前列腺素系列产品和1-氟-3-碘丙烷产品，其中前列腺素系列产品规模为203.5kg/a，1-氟-3-碘丙烷产品规模为100t/a；三期建设溴代烷烃系列产品和高纯显示材料产品，其中溴代烷烃系列产品规模为4000t/a，高纯显示材料系列产品规模为150t/a。项目建设后可形成前列腺素系列产品203.5kg/a、卤代烷烃系统产品19600t/a及高纯显示材料系列产品150t/a。 | 实际建设情况：本阶段实际建设内容为氯代烷烃系列产品、1-氟-3-碘丙烷、溴代烷烃系列产品三种产品生产线及配套设施，厂区内综合楼、中心控制室等辅助工程建设完成。目前企业产能为氯代烷烃系列产品年产15500t、1-氟-3-碘丙烷年产100t、溴代烷烃系列产品年产4000t。 |
| 阶段性验收，2#车间3#车间产线未建 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 氯代烷烃产品生产线工艺流程：经取代反应、分层、水洗、干燥、精馏等工序制得；盐酸解析：氯代烷烃系列产品在氯代反应过程中会产生20%左右的盐酸水溶液，水溶液中含有少量杂质（主要为反应过程中的卤代烷烃系列产品），通过变压解析工艺将将盐酸水溶液中的杂质去除，最后生产出31%盐酸回用于生产工序；溴代烷烃产品生产工艺：经取代反应、分层、水洗、干燥、精馏等工序制得；碘代烷烃产品生产工艺：经取代反应、精馏等工序制得。 | 实际建设情况：氯代烷烃产品生产线工艺流程：经取代反应、分层、水洗、干燥、精馏等工序制得；盐酸解析：氯代烷烃系列产品在氯代反应过程中会产生20%左右的盐酸水溶液，水溶液中含有少量杂质（主要为反应过程中的卤代烷烃系列产品），通过变压解析工艺将将盐酸水溶液中的杂质去除，最后生产出31%盐酸回用于生产工序；溴代烷烃产品生产工艺：经取代反应、分层、水洗、干燥、精馏等工序制得；碘代烷烃产品生产工艺：经取代反应、精馏等工序制得。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#车间氯代烷烃系列产品和溴代烷烃系列产品生产过程中产生的酸性有机废气经密闭管道收集后，各经一套二级深冷+二级碱吸收装置处理。碘代烷烃系列产品生产过程中产生的有机废气经密闭管道收集后，经二级深冷处理。盐酸解析工序产生的酸性废气经密闭管道收集后，经二级碱吸收处理。以上废气处理后，一并经干燥除湿+二级活性炭纤维吸附-蒸汽脱附处理后，通过20米高排气筒(DA001)排放。 | 实际建设情况：实际建设内容中1#车间氯代烷烃系列产品、溴代烷烃系列产品和碘代烷烃系列产品生产过程中产生的酸性有机废气经密闭管道收集后进入一套二级冷凝装置+-15℃深冷装置+二级降膜吸收+二级碱吸收装置+二级水喷淋装置+二级活性炭吸附+蒸汽脱附综合系统进行处理 |
| 环评设计中项目1#车间氯代烷烃、碘代烷烃及溴代烷烃生产线分三期建设故分阶段设计建设废气处理措施，本阶段1#车间三种产品生产线已全部建成，为更合理处理生产过程中工艺废气，企业将1#车间工艺废气统一处理，并在环评设计1#车间工艺废气处理系统基础上新增二级冷凝装置、二级降膜吸收和二级水喷淋装置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化地下水和土壤环境保护措施。按照《报告书》要求，落实分区防渗措施。生产车间、甲类仓库、乙类仓库、丙类仓库、危废暂存库、甲类罐区、戊类罐区、污水处理站、事故应急水池、初期雨水收集池等区域采取重点防渗，并加强日常维护和泄露检测。按要求布设地下水监测点位，定期对地下水水质进行监测，发现污染时应立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染。 | 实际建设情况：本项目地下水重点污染防渗区包括生产车间、仓库、危废仓库、罐区、污水处理站、事故水池、初期雨水池。项目罐区储罐采用碳钢材质，盐酸储罐以及液碱储罐周边设置了1.2m高的围堰，围堰内壁采用混凝土+土工膜进行防渗。项目所有管线采用不锈钢材质，减少因管道破损导致的污水外泄事故。综合楼、动力中心进行混凝土固化一般防渗；其余区域为简单防渗区。项目已在项目厂区内设置3个地下水监控井并设置了《土壤和地下水管理制度》对监控井进行管理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 6.249 | 6.249 | 0 | 0 | 6.249 | 6.249 | |
| 0 | 4.18 | 27.5 | 0 | 0 | 4.18 | 4.18 | |
| 0 | 0.05 | 0.081 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 1.24 | 1.24 | 0 | 0 | 1.24 | 1.24 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.72 | 10.1 | 0 | 0 | 0.72 | 0.72 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 本项目生****处理站预处理后，****处理厂污水接管标准（企业根据污水处理能力与其商定，污水处理厂接管标准中未规定的污染物排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准） | 设备清洗废水、地面冲洗废水及水环泵排水先进隔油调节池，采用气浮法同时去除石油类和悬浮物；工艺废水及环保设备排水中有难降解物质故采用高级氧化法处理，具体采用芬顿+混凝沉淀处理以提高污水生化性；循环冷却水排水、检测废水和初期雨水进入低浓度调节池，采用混凝沉淀处理汇入综合调节池后进行生化处理。生化段采用水解酸化+AO工艺处理 | 监测2天，4个频次/天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 工艺废气处理设施 | **市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2025）、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第3部分：有机化学品制造工业》（DB34/ 4812.3-2024） | 工艺废气：1#车间产品生产过程中产生的酸性有机废气及其他有机废气经密闭管道收集后，经一套“二级冷凝装置+-15℃深冷装置+二级降膜吸收+二级碱吸收装置+二级水喷淋装置”综合系统进行预处理；盐酸解析工序产生的酸性废气经密闭管道收集后，经二级碱吸收处理；以上废气处理后，一并经干燥除湿+二级活性炭纤维吸附-蒸汽脱附处理后，通过27米高排气筒（DA003）排放 | 监测2天，3个频次/天 | |
| 2 | 危废库及罐区废气处理设施 | **市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2025） | 罐区废气及危废库废气合并收集后通过“一级碱吸收+干燥除湿+二级活性炭吸附”处理后由一根25m高排气筒（DA002）排放。 | 监测2天，3个频次/天 | |
| 3 | 污水站废气处理设施 | 《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016） | 经密闭收集后通过“一级水吸收+干燥除湿+二级活性炭吸附”处理后由一根15m高排气筒（DA001）排放 | 监测2天，3个频次/填 | |
| 4 | 实验室废气处理系统 | **市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2025） | 通过“一级碱吸收+干燥除湿+一级活性炭吸附”处理后通过一根25m高（DA004）排气筒排放 | 监测2天，3个频次/天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的3类区排放限值 | 项目主要产噪生产设备均设置在高层厂房内，大多为加工精度高、运行噪声低的生产设备，底座安装减振材料等减小振动，风机管道之间采取软边接防振，生产废气处理设施风机设置在楼顶，远离厂界 | 监测2天， 每天2次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 强化地下水和土壤环境保护措施。按照《报告书》要求，落实分区防渗措施。生产车间、甲类仓库、乙类仓库、丙类仓库、危废暂存库、甲类罐区、戊类罐区、污水处理站、事故应急水池、初期雨水收集池等区域采取重点防渗，并加强日常维护和泄露检测。按要求布设地下水监测点位，定期对地下水水质进行监测，发现污染时应立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染。 | 本项目地下水重点污染防渗区包括生产车间、仓库、危废仓库、罐区、污水处理站、事故水池、初期雨水池。项目罐区储罐采用碳钢材质，盐酸储罐以及液碱储罐周边设置了1.2m高的围堰，围堰内壁采用混凝土+土工膜进行防渗。项目所有管线采用不锈钢材质，减少因管道破损导致的污水外泄事故。综合楼、动力中心进行混凝土固化一般防渗；其余区域为简单防渗区。项目已在项目厂区内设置3个地下水监控井并设置了《土壤和地下水管理制度》对监控井进行管理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物分类处置，加强固体废弃物环境管理，妥善收集处理各类固体废弃物。釜残废液、过滤废渣、蒸馏残渣、废干燥剂、废催化剂、废硅胶、脱附废液、废盐、废包装材料、废活性炭、化验室废液、在线监测废液、污水处理污泥等危险废物委托有资质单位处置。厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。纯水制备废滤芯等一般工业固体废物委托物资回收单位综合利用。生活垃圾由环卫部门清运处理。 | 项目本阶段运营期固体废物主要包括废包装材料、废活性炭、有机废液、蒸发析盐产生的废盐及废液、污水处理站污泥、化验室废液、生活垃圾等。现阶段运营期车间生产中精馏设备暂未使用，所以现阶段生产无废液、废渣、蒸馏残渣、废干燥剂、废催化剂产生，如后期生产需要投入使用精馏设备，需补充相关危废处置协议。 以上废物除生活垃圾外均属于危险废物，脱水污泥暂存于暂存于厂区危废暂存库内，定期交由******公司处理；其他危险废物暂存于厂区危废暂存库内，定器交由******公司进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。设置足够容量的围堰和事故池，落实非正常工况和停工检修期间的污染防治措施，一旦出现事故，或发现对周边环境产生不良影响，应立即采取包括停止生产在内的必要措施，及时清除污染，防止造成环境污染事故。加强运营期各环节环境风险控制，制定完善的突发环境事件应急预案，报生态环境部门备案，并在运行中全面落实。 | 厂内已建一座1400m3事故水池，事故废水经收集后****处理站进行分批处理，事故水池可满足事故状态下废水的临时暂存。初期雨水通过切断阀门进入污水管网，后期雨水进入雨水管网，建设厂区内雨水集中排放池，雨水流入排放池；池内需安装在线监测，监测pH、COD、氨氮等，经在线监测合格后，方可排入市政雨水管网，并设置应急回流管道及截断阀门，及时将不合格的雨水泵入污水处理系统。甲类罐区设置围堰尺寸为1.2m×38.5m×18.5m，厚度0.3m；戊类罐区设置围堰尺寸为52.2m×10.2m×1.2m，厚度0.3m；原料仓库设置漫坡，用于拦截仓库的液体物料。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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