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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0382MAE17Y442X | 建设单位法人:高广歧 |
| 王振虹 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区(**市****公司1号库房) |
| ****年产30万平玻璃建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区(**市****公司1号库房) |
| 经度:123.436480 纬度: 43.533360 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-06 |
| ****分局审(表)字〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-06 | 项目实际总投资(万元):35 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| ****0382MAE17Y442X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0382MAE17Y442X | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0700MA17RY2C6D | 竣工时间:2026-03-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-22 | 验收报告公开结束时间:2026-08-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60722tf7eI |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万m2单层钢化玻璃,年产15万m2中空玻璃项目 | 实际建设情况:年产30万m2单层钢化玻璃 |
| 中空生产线不在建设 | 是否属于重大变动:|
| 钢化玻璃:检查-切割-磨削-清洗-钢化-丝印-检验外售 中空玻璃:铝隔条处理-干燥剂填充-铝隔框涂胶-清洗烘干-合片密封组装-检查-外售 | 实际建设情况:钢化玻璃:检查-切割-磨削-清洗-钢化-丝印-检验外售 |
| 中空生产线不在建设 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:本项目所排废水主要为磨边废水和玻璃清洗废水,采用混凝+沉淀处理后,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准要求,****水厂处理达到GB18918-2002《****处理厂污染物排放标准》一级A标准后处理达标后排入张家排干,最终在王奔桥下游断面排入西辽河。 2、废气:本项目中空玻璃生产过程中,铝隔条切割及钻孔过程会产生金属粉尘,金属粉尘的主要污染成分为颗粒物,本项目金属粉尘产生量较小,且金属粉尘比重大,沉降快,扩散范围小,95%以上的金属颗粒物沉降在车间内,其余部分为无组织排放,能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值要求。本项目中空玻璃在合片密封组装工序中使用硅酮胶,在常温下A胶和B胶在短时间即可固化,A胶为粘稠膏状,高粘度,常温下流动性差,产生的挥发性有机极小,可忽略不计,B胶在使用和固化中会产生少量的有机废气,其产生的挥发性的有机化合物主要为VOCs。由于VOCs产生速率较小,并且每天工作时间较短,****园区,周围无敏感点,通过对生产车间加强通风,废气以无组织形式排放,能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值要求。 3、噪声:本项目产噪设备为泵类及风机切割机、磨边机等生产设备产生的噪声,其声压级在80-95dB(A)之间。通过选择环保低噪设备,对产噪设备安装消声器、底座加减震垫等,再经过距离衰减,可使厂区噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准限值。 4、固体废物:本项目固体废物主要包括废包装桶、废油抹布、空压机含油废液、不合格原片、不合格产品、废边角料、沉淀池底泥、废铝条、铝粉颗粒、生活垃圾,其中废包装桶外卖废品回收处理;废边角料袋装暂存于仓库内,****玻璃厂家回收处理;不合格原片暂存于不合格品区,厂家回收处理;不合格产品暂存于不合格品区,****回收站处理;沉淀池底泥暂存于沉淀池内,定期清理,由环卫部门清运处理;废铝条袋装暂存于仓库内,****收购站处理;铝粉颗粒袋装暂存于仓库内,****收购站处理;废含油抹布和空压机含油废液属于危险废物,暂存于危险废物贮存间,委托有资质单位处理。 固体废物均得到了合理的处理与处置,不会造成二次污染。 | 实际建设情况:1、废水:本项目所排废水主要为磨边废水和玻璃清洗废水,采用混凝+沉淀处理后,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准要求,****水厂达标后排入张家排干,最终在王奔桥下游断面排入西辽河。 2、废气:本企业不生产中空玻璃,不产生铝隔条切割及钻孔过程会产生金属粉尘,不产生合片密封组装废气。验收阶段对无组织颗粒物进行监测,满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求。 3、噪声:根据现场调查,项目目前已采用低噪音设备,对生产设备采用减震措施,验收监测期间,厂界噪声昼间、夜间均能够满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类区标准要求。 4、固体废物:厂区设置垃圾箱,职工生活垃圾定期委托环卫部门统一处理;废边角料袋装暂存于仓库内,****玻璃厂家回收处理;不合格原片暂存于不合格品区,厂家回收处理;不合格产品暂存于不合格品区,****回收站处理;沉淀池底泥暂存于沉淀池内,定期清理,由环卫部门清运处理;废含油抹布及空压机含油废液属于危险废物,暂存于危废间内,定期委托有资质部门处理,危险废物暂存间面积为6m2,危险废物暂存间的建设能够满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关规定,定期由有资质单位进行处理。详见附件。 |
| 中空生产线不在建设,不产生相关污染物。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 混凝沉淀水箱 | GB8978-1996《污水综合排放标准》中三级排放标准 | 混凝沉淀水箱 | 连续监测2d,每天监测4次 |
| 1 | 泵类、风机等 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准要求 | 泵类、风机等选择低噪音设备,并采取了隔音减震措施 | 验收监测时在厂界四周外1m处,共设置4个噪声监测点位,每天昼夜各1次,连续监测2天 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。废包装桶、不合格产品、废铝条、****回收站处理;沉淀池底泥、****环卫处理;废边角料、不合格原片由厂家回收处理。废含油抹布、油水混合物为危险废物,集中收集后暂存于危废间内,定期由有资质单位处理 | 厂区设置垃圾箱,职工生活垃圾定期委托环卫部门统一处理;废边角料袋装暂存于仓库内,****玻璃厂家回收处理;不合格原片暂存于不合格品区,厂家回收处理;不合格产品暂存于不合格品区,****回收站处理;沉淀池底泥暂存于沉淀池内,定期清理,由环卫部门清运处理;废含油抹布及空压机含油废液属于危险废物,暂存于危废间内,定期委托有资质部门处理,危险废物暂存间面积为6m2,危险废物暂存间的建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关规定,定期由有资质单位进行处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |