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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0109MAK6114K6Q | 建设单位法人:张晓刚 |
| 李金谱 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区智谷三街 4022 号碧海产业园 10 号楼 4 层 |
| ****电子元器件回收利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 智谷三街 4022 号碧海产业园 10 号楼 4 层 |
| 经度:126.455890 纬度: 45.815440 | ****机关:****委员会行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2026-07-23 |
| 哈新审环审书〔2026〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-24 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 59 | 运营单位名称:**** |
| ****0109MAK6114K6Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 912********840060C | 验收监测单位:******公司 |
| 912********840060C | 竣工时间:2026-07-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间:2026-08-21 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528364 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年回收利用废内存条(HW49-900-045-49)162t, 可年产再生内存芯片 5200 万个 | 实际建设情况:年回收利用废内存条(HW49-900-045-49)162t, 可年产再生内存芯片 5200 万个;建设 1 条移动通信设备 及旧服务器拆解流水线,年拆解 800 台移动通信设备、旧服务器共计 9.6 吨 |
| 为推动电子硬件**循 环利用,开展服务器专 业化拆解业务,协助智 算中心及算力企业构建 回收、拆解、复用的全 链条闭环,本公司 新增一条移动通信设备 及旧服务器拆解流水 线,生产能力未增大 30%及以上,因此不属 于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 废内存条贮存—脱锡拆解—除锡—清洗—植锡—焊接—清洗—检测 | 实际建设情况:废内存条贮存—脱锡拆解—除锡—清洗—植锡—焊接—清洗—检测; 机箱开盖—部件拆解—线缆拆解—板卡拆解—机箱复原—部件回库 |
| 为推动电子硬件**循 环利用,开展服务器专 业化拆解业务,协助智 算中心及算力企业构建 回收、拆解、复用的全 链条闭环,本公司 新增一条移动通信设备 及旧服务器拆解流水 线,生产能力未增大 30%及以上,因此不属 于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水排入市政污水管网,最终经松浦污水处理 厂处理达标后排入松花江 采用低噪声设备、墙体隔声等措施处理,高噪声设 备做减振处理 拆板机、除锡机、回流焊为密闭设备,经密闭集气 管道收集后经“旋风除尘+布袋除尘+二级活性炭 吸附”处理后,由高于楼顶 1m 高(距地面 20m) 排气筒(DA001)排放 超声波清洗机运行时加盖密闭,减少开盖时间,清 洗废气呈无组织排放,经厂区排气风机排出厂区危险废物贮存库内废清洗剂、废机油及废活性炭由 专用密闭收集容器收集,废锡渣、废滚刷、废布袋、 收尘灰、废 PCB 板光板、不合格产品、废含油抹 布由专用包装袋收集 危险废物贮存库设封闭库房,废气负压收集(风机 风量 1200m3 /h),经活性炭吸附后汇入 DA001 排 气筒排放 | 实际建设情况:生活污水排入市政污水管网,最终经松浦污水处理 厂处理达标后排入松花江 采用低噪声设备、墙体隔声等措施处理,高噪声设 备做减振处理 拆板机、除锡机、回流焊为密闭设备,经密闭集气 管道收集后经“旋风除尘+布袋除尘+二级活性炭吸 附”处理后,由高于楼顶 1m 高(距地面 20m)排 气筒(DA001)排放;超声波清洗机运行时加盖密 闭,减少开盖时间,清洗废气呈无组织排放;危险 废物贮存库内废清洗剂、废机油及废活性炭由专用密闭收集容器收集,废锡渣、废滚刷、废布袋、收 尘灰、废 PCB 板光板、不合格产品、废含油抹布由 专用包装袋收集,危险废物贮存库设封闭库房,废 气负压收集,经活性炭吸附,危险废物贮存库废气 收集措施单独设置采样口,最终废气一同从 DA001 排气筒排放。新增 1 条移动通信设备及旧服务器拆 解流水线产生废气主要为人工拆解过程中产生的颗 粒物,采取厂房封闭减少无组织颗粒物排放 |
| 由于车间废气和危险废物贮 存库废气单独收集,最终一同 从 DA001 排气筒排放,因此 分别对车间废气和危险废物 贮存库废气进行采样监测。 新增1条移动通信设备及旧服务器拆解流水线产生废气主 要为人工拆解过程中产生的 颗粒物,拆解前采用一次性酒 精湿巾由人工擦拭设备及旧 服务器,减少 50%颗粒物的排 放,厂房封闭减少无组织颗粒 物排放 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.052 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
| 0 | 0.1087 | 0 | 0 | 0 | 0.109 | 0.109 | |
| 0 | 0.0108 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2008 | 0 | 0 | 0 | 2008 | 2008 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0192 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.5616 | 0 | 0 | 0 | 0.562 | 0.562 | / |
| 1 | 无生产废水产生,生活污水排入市政管网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 无生产废水产生,生活污水排入市政管网 | 生活污水的 pH 为 7.4-7.5(无量纲),化学需氧量最大排放 浓度为 197mg/L,悬浮物最大排放浓度为 94mg/L,氨氮最大排放浓度为 19.5mg/L, |
| 1 | 拆板机、除锡机、回流焊为密闭设备,经密闭集气管道收集后经“旋风除尘+ 布袋除尘+二级活性炭吸附”处理后,由高于楼顶 1m 高(距地面 20m)排气筒 (DA001)排放 | 《大气污染物综合排 放标准》(GB16297-1996) | 拆板机、除锡机、回流焊为密闭设备,经密闭集气管道收集后经“旋风除尘+ 布袋除尘+二级活性炭吸附”处理后,由高于楼顶 1m 高(距地面 20m)排气筒 (DA001)排放 | 颗粒物最大浓度为 1.9mg/m3,排放速 率为 0.004kg/h,锡及其化合物最大浓度低于检出限,排放速率为 3×10 ﹣9kg/h, 铅及其化合物最大浓度为低于检出限,排放速率为 0.00001kg/h,镍及其化合物 最大浓度为低于检出限,排放速率为 3×10 ﹣8kg/h,生产线非甲烷总烃最大浓度 为 37.9mg/m3,排放速率为 0.081kg/h | |
| 2 | 危险废物贮存库封闭设计,废气负压收集, 经活性炭吸附,危险废物贮存库废气收集措施单独设置采样口,最终废气一同从 DA001 排气筒排放 | 《大气污染物综合排 放标准》(GB16297-1996) | 危险废物贮存库封闭设计,废气负压收集, 经活性炭吸附,危险废物贮存库废气收集措施单独设置采样口,最终废气一同从 DA001 排气筒排放 | 危险废物为贮存库的非甲烷总烃最大浓度 为 17.4mg/m3,排放速率为 0.036kg/h |
| 1 | 采取基础减振、隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类 | 采取基础减振、隔声等降噪措施 | 厂界噪声监测点昼间监测结果 为昼间噪声最大值为 51dB(A),夜间监测结果为夜间噪声最大值为 38dB(A) |
| 1 | 危险废物贮存库、原料废内存条仓储区为重点防渗 区,铺设环氧树脂地坪,渗透系数≤10 -10cm/s,确 保满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)重点防渗要求 各生产分区、化学品仓库为一般防渗区,采用混凝 土地面,确保满足《环境影响评价技术导则地下水 环境》(HJ610-2016)一般防渗区等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1.0×10 -7cm/s 要求 | 危险废物贮存库、原料废内存条仓储区为重点防渗 区,铺设环氧树脂地坪,渗透系数≤10 -10cm/s,满 足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 重点防渗要求 各生产分区、化学品仓库为一般防渗区,采用混凝 土地面,满足《环境影响评价技术导则地下水环境》 (HJ610-2016)一般防渗区等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1.0×10 -7cm/s 要求 |
| 1 | 废布袋、废滚刷、收尘灰、废 PCB 板光板、不合 格产品、废含油抹布属于危险废物,由专用包装袋 收集,在危险废物贮存库中分区存放,定期委托有 资质单位进行处置 废锡渣经危险废物鉴别后确定委托有资质单位回 收处置或外售综合利用 废清洗剂包装桶盖紧桶盖在危险废物贮存库中分 区存放,定期委托有资质单位进行处置 废清洗剂、废活性炭、废润滑油属于危险废物,由 专用密闭收集容器收集,在危险废物贮存库中分区 存放,定期委托有资质单位进行处置 生活垃圾由市政环卫部门集中收集统一清运 | 废 PCB 板光板、不合格产品、废布袋、废滚刷、收 尘灰、废含油抹布、废锡渣、废清洗剂包装桶、废 清洗剂、废活性炭、废润滑油,贮在危险废物贮存 库中分区存放,定期委托中环联(**)环境科 ****公司处置;车间地面不进行清洗,地面采用 抹布进行擦拭,植锡过程中,会产生擦拭抹布,新 增地面擦拭抹布和生产擦拭抹布,主要均为含锡抹 布,与废锡渣一同委托中环联(**)环境科技 有限公司处置; 生活垃圾(包含鞋套,鞋套不进行单独分类)由市 政环卫部门集中收集统一清运 移动通信设备及旧服务器拆解生产线产生的一般工 业固体废物为线缆、机箱、电源模块、风扇由哈尔 滨****公司回收处理;CPU、内存、 硬盘、各类板卡暂存于危险废物贮存库内,分区暂存,委托中环联(黑龙****公司处置 |
| 1 | 仓储区、化学品仓库、危险废物贮存库设置围堰及 防渗,配备消防器材,严禁火种;制定应急预案, 定期演练,防范污染与火灾风险。 | 仓储区、化学品仓库、危险废物贮存库设置围堰及 防渗,配备消防器材,严禁火种;已制定应急预案 (编号:230109-2026-057-L),定期演练,防范污 染与火灾风险 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |