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年产300吨注塑件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********811209G | 建设单位法人：**** |
| 甘凯 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市杨岗镇杨安村 |
建设项目基本信息
| 年产300吨注塑件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市杨岗镇杨安村 |
| 经度:116.918800 纬度: 30.989040 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-16 |
| 宜桐环建函〔2021〕235号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-28 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 16 | 运营单位名称：**** |
| 913********811209G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********811209G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0881MAEHC6C06G | 竣工时间：2025-12-01 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间：2026-07-01 |
| 2026-07-28 | 验收报告公开结束时间：2026-08-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499677 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产300吨注塑件 | 实际建设情况：年产300吨注塑件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑机料斗内的塑料颗粒靠自身重量落入加热料筒内，根据原料塑性调整料筒温度高低，料筒密闭升温是让原料颗粒逐渐熔解成流体状态，然后由注塑机的螺杆高压高速推动熔融塑料通过料筒前段喷嘴，快速射入已经闭合的模具型腔，充满型腔的熔体在受压情况下，经冷却固化（通过循环冷却水来进行冷却）而保持型腔所赋予的现状，然后打开模具，取出获得的成型塑料（脱模过程不需要脱模剂）。 熔融注塑工段会产生注塑废气。PP塑料粒子热分解温度为310°C，PE塑料粒子热分解温度为320°C，PA塑料粒子热分解温度为300°C，本项目加热温度在160°C~280°C（电加热），所以在注塑过程中各塑料粒子不会发生分解。由于建设项目熔融注塑的加热温度低于PP、PA、PE等塑料颗粒热分解温度，故此过程中产生的注塑废气中主要污染物为NMHC，其中PA注塑件生产中产生少量的氨。 | 实际建设情况：注塑机料斗内的塑料颗粒靠自身重量落入加热料筒内，根据原料塑性调整料筒温度高低，料筒密闭升温是让原料颗粒逐渐熔解成流体状态，然后由注塑机的螺杆高压高速推动熔融塑料通过料筒前段喷嘴，快速射入已经闭合的模具型腔，充满型腔的熔体在受压情况下，经冷却固化（通过循环冷却水来进行冷却）而保持型腔所赋予的现状，然后打开模具，取出获得的成型塑料（脱模过程不需要脱模剂）。 熔融注塑工段会产生注塑废气。PP塑料粒子热分解温度为310°C，PE塑料粒子热分解温度为320°C，PA塑料粒子热分解温度为300°C，本项目加热温度在160°C~280°C（电加热），所以在注塑过程中各塑料粒子不会发生分解。由于建设项目熔融注塑的加热温度低于PP、PA、PE等塑料颗粒热分解温度，故此过程中产生的注塑废气中主要污染物为NMHC，其中PA注塑件生产中产生少量的氨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目无生产废水产生，办公生活污水经化粪池预处理，通过市政****处理厂深化处理，达标后排入龙眠河，废水量220.5t/a。 ①施胶、烘干有机废气经集气罩及密闭烘干竖井管道收集，通过“二级活性炭吸附装置”+15m高排气筒（DA001）排放；②生物质热风炉产生的燃烧废气经布袋除尘+15m高排气筒（DA002）排放；③热缩废气加强车间通风。④塑料车间注塑成型工序产生的有机废气经集气罩收集后经二级活性炭装置吸附后通过1根15m高的排气筒（DA003）排放。 厂房屏蔽，选用低噪声设备、隔声减振、消声，加强设备维护 在注塑件车间分别设置一般固废库和办公区二楼设置危废暂存间，一般固废暂存区占地面积20m2，危险暂存间占地面积10m2；①生活垃圾收集后由环卫部门综合处置；②废包装物外售废旧物资回收单位；③边角料及不合格品、灰渣及除尘灰收集后外售综合利用；④废包装桶由生产厂家回收；⑤废活性炭危废暂存间暂存，交由物资单位处置。 | 实际建设情况：项目无生产废水产生，办公生活污水经化粪池预处理后，通过市政****处理厂深度处理，达标后排入龙眠河，废水量为76.5t/a。 ①注塑件生产线成型工序产生的有机废气通过集气罩收集后经二级活性炭吸附后通过1根15m高的排气筒排放（DA003）排放。 厂房密闭，选用低噪声设备、隔声减振、消声，加强设备维护 一般暂存间占地为20m2，①生活垃圾收集后由环卫部门综合处置；②废包装物外售废旧物资回收单位；③边角料及不合格品、灰渣及除尘灰收集后外售综合利用；④废包装桶由生产厂家回收；危险废物废活性炭危废暂存间暂存，交由物资单位处置。 |
| 网格带项目生产现已暂停，未生产；网格带项目生产现已暂停，未生产；施胶、烘干有机废气、生物质热风炉属于网格带项目；危险废物暂存间位置发生变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附后通过1根15m高的排气筒排放 | 非甲烷总烃有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1中的要求，氨有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值要求；非甲烷总烃无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中的要求，氨无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准要求；区内VOCs排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》（DB34/4812.69-2024）表4中的要求。 | 二级活性炭吸附后通过1根15m高的排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，设备设置于室内，车间厂房隔声；设备减**装；风机进出口安装消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪声设备，设备设置于室内，车间厂房隔声；设备减**装；风机进出口安装消声器 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 注塑件车间分别设置一般固废库和危废暂存间，一般固废暂存区占地面积20m2，危险暂存间占地面积10m2； | 在注塑件车间分别设置一般固废库和办公区二楼设置危废暂存间，一般固废暂存区占地面积20m2，危险暂存间占地面积10m2； |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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