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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********47747X0 | 建设单位法人:徐向群 |
| 苏萍 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**里9-14号 |
| ****年储存蓄电池5000吨转运库项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | ****开发区 凯旋路101号 |
| 经度:122.289150 纬度: 40.634540 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-18 |
| 营环批字〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号:912********47747X0001V |
| 2026-04-30 | 项目实际总投资(万元):450 |
| 34 | 运营单位名称:**** |
| 912********47747X0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0804MABURDD77B | 验收监测单位:******公司 |
| ****1103MAEC79X49N | 竣工时间:2026-05-11 |
| 2026-05-11 | 调试结束时间:2026-06-11 |
| 2026-07-24 | 验收报告公开结束时间:2026-08-21 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528052 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年储存蓄电池5000吨 | 实际建设情况:年储存蓄电池5000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要从事废旧铅蓄电池的回收、贮存、运输,投产后预计年中转废铅蓄电池5000t。本项目营运期仅对进场的废电池进行收集、分拣、包装和暂存,不实施拆解及后续深加工,经分类后的废电池出售给有回收资质单位进行处置。 ① 收集、装车 在废旧铅蓄电池收集过程中,采用专业的集装箱式运输车辆对其进行收集,同时车箱内地面设置耐酸、防渗、防流失地面,内设金属外框加固收集箱(防止电池倒塌),同时设置破损铅蓄电池收集容器(耐酸、防渗、密闭容器),防止电解液泄漏。由公司工作人员定期联****门市部、电动车、摩托车销售和维修点、汽车4S店,对其产生的废旧铅酸蓄电池进行收集,收集后运输至本厂区卸货备存。 在收集过程中,工作人员应先检查废旧酸蓄电池相关情况,并在电池上张贴相应标签,注明来源、规格、完好情况等信息。收集过程中,根据废铅蓄电池种类,将完整电池用扎带缠绕、固定、封包、码放整齐,完好的废旧铅酸蓄电池贮存至车辆的收集箱内,破损电池收集至破损铅蓄电池收集容器内,用薄膜缠绕、固定、封包。具体分类应按照《废铅酸蓄电池回收技术规范》 (GB/T37281-2019)中相关要求,完整废电池和破损废电池的鉴别:目测法检查电池外观,无外壳破损、端子破裂和电解液渗漏的为完整废电池;若存在外壳破损、端子破裂或电解液泄漏问题的应鉴定为破损废电池。同时收集过程中对废铅蓄电池的处理要进行全过程记录,并建立台账、入库交接记录等内容。 ② 运输 本项目废铅酸电池运输委托****和****公司负责,运输车辆需具有应对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力。运输内容不在评价范围内,****公司负责。 ③ 卸车 仓库内设有移动式装卸平台,车辆驶入装卸平台后采用叉车进行卸载,并运入至各存贮区。收集车辆返厂后过磅称重并记录,车辆进入厂房上下车、装卸区停位后,采用人工分类、分拣、人工卸货方式卸货。将完好的、有破损的废电池送相应区域进行存放并进行登记,卸货后车辆有序离开厂区。破损废电池在卸车、分类等动态过程会产生少量硫酸雾G。 ④ 包装和托盘码垛贮存 各区均应设有金属外框加固的专业塑料箱(防止存放的废旧铅酸蓄电池倒塌,要求耐酸、防渗),周转箱下方设架空底座,架空底座下放设耐酸、防渗塑料托盘,可有效收集废电池破损产生的电解液。回收的废旧铅蓄电池经汽车运至仓库后,称重记录,再对回收的废铅酸电池进行人工分类堆放贮存。 根据废铅蓄电池种类,将完整电池码放整齐,放入耐酸耐腐蚀托盘内,暂存于第I类完整废铅蓄电池贮存区内;破损电池耐酸耐腐蚀PE箱,加盖密闭,暂存于破损电池贮存间。破损废铅蓄电池在包装过程中,可能会发生电解液渗漏,此过程用时较短,会产生少量硫酸雾G和噪声N。 ⑤ 运输处置 本项目不进行危险废物的最终处置,储存的危险废物定期委托****公司运走并进行处置。 | 实际建设情况:本项目主要从事废旧铅蓄电池的回收、贮存、运输,投产后预计年中转废铅蓄电池5000t。本项目营运期仅对进场的废电池进行收集、分拣、包装和暂存,不实施拆解及后续深加工,经分类后的废电池出售给有回收资质单位进行处置。 ① 收集、装车 在废旧铅蓄电池收集过程中,采用专业的集装箱式运输车辆对其进行收集,同时车箱内地面设置耐酸、防渗、防流失地面,内设金属外框加固收集箱(防止电池倒塌),同时设置破损铅蓄电池收集容器(耐酸、防渗、密闭容器),防止电解液泄漏。由公司工作人员定期联****门市部、电动车、摩托车销售和维修点、汽车4S店,对其产生的废旧铅酸蓄电池进行收集,收集后运输至本厂区卸货备存。 在收集过程中,工作人员应先检查废旧酸蓄电池相关情况,并在电池上张贴相应标签,注明来源、规格、完好情况等信息。收集过程中,根据废铅蓄电池种类,将完整电池用扎带缠绕、固定、封包、码放整齐,完好的废旧铅酸蓄电池贮存至车辆的收集箱内,破损电池收集至破损铅蓄电池收集容器内,用薄膜缠绕、固定、封包。具体分类应按照《废铅酸蓄电池回收技术规范》 (GB/T37281-2019)中相关要求,完整废电池和破损废电池的鉴别:目测法检查电池外观,无外壳破损、端子破裂和电解液渗漏的为完整废电池;若存在外壳破损、端子破裂或电解液泄漏问题的应鉴定为破损废电池。同时收集过程中对废铅蓄电池的处理要进行全过程记录,并建立台账、入库交接记录等内容。 ② 运输 本项目废铅酸电池运输委托****公司负责,运输车辆需具有应对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力。运输内容不在评价范围内,****公司负责。 ③ 卸车 仓库内设有移动式装卸平台,车辆驶入装卸平台后采用叉车进行卸载,并运入至各存贮区。收集车辆返厂后过磅称重并记录,车辆进入厂房上下车、装卸区停位后,采用人工分类、分拣、人工卸货方式卸货。将完好的、有破损的废电池分别送相应区域进行存放并进行登记,卸货后车辆有序离开厂区。破损废电池在卸车、分类等动态过程会产生少量硫酸雾G。 ④ 包装和托盘码垛贮存 各区均设有金属外框加固的专业塑料箱(防止存放的废旧铅酸蓄电池倒塌,要求耐酸、防渗),周转箱下方设架空底座,架空底座下放设耐酸、防渗塑料托盘,可有效收集废电池破损产生的电解液。回收的废旧铅蓄电池经汽车运至仓库后,称重记录,再对回收的废铅酸电池进行人工分类堆放贮存。 根据废铅蓄电池种类,完整蓄电池竖直整齐码放于耐酸防渗专用托盘内,单层规整排布,堆叠高度不超1.2m,暂存于第I类完整废铅蓄电池贮存区内;破损电池的耐酸耐腐蚀PE箱,加盖密闭,收集后送至******公司相应贮存区贮存。破损废铅蓄电池在包装过程中,可能会发生电解液渗漏,此过程用时较短,会产生少量硫酸雾G和噪声N。 ⑤ 运输处置 本项目不进行危险废物的最终处置,储存的危险废物定期委托****公司运走并进行处置。破损电池(含电解液)、废抹布、废防护用品、废机油、废油桶属于危险废物,本项目区内不暂存,均集中收集后送至******公司相应贮存区贮存,厂内运输由******公司负责,企业已与******公司签订意向存储协议。 |
| 厂区内不暂存破损废电池,不设置破损电池间和碱液喷淋塔,无碱液配置用水,无废碱液、废包装物产生,破损废电池(废电解液)收集后送至******公司相应贮存区贮存 | 是否属于重大变动:|
| 破损电池间为密闭空间,产生的废硫酸雾经微负压排气系统收集后进入碱液喷淋塔进行处理,然后经1根15m高排气筒(DA001)排放。 生活污水依托******公司现有化粪池,经化粪池处理后,排入园区污水管网。 采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声、运输车辆限速行驶,严禁鸣笛等降噪措施。 废电解液属于危险废物,暂存于破损电池间,委托有资质单位统一处置; 废抹布、废防护用品、废碱液、废机油、废油桶、废包装物属于危险废物,本项目区内不暂存,收集后送至******公司相应贮存区贮存,厂内运输由******公司负责,企业已与******公司签订意向存储协议。 生活垃圾集中收集,由环卫部门统一处置。 | 实际建设情况:生活污水依托******公司现有化粪池,经化粪池处理后,排入园区污水管网。 采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声、运输车辆限速行驶,严禁鸣笛等降噪措施。 废电解液属于危险废物,本项目区内不暂存,收集后送至******公司相应贮存区贮存,厂内运输由******公司负责,企业已与******公司签订意向存储协议。 破损废电池、废抹布、废防护用品、废机油、废油桶属于危险废物,本项目区内不暂存,收集后运送至******公司相应贮存区贮存,厂内运输由******公司负责,企业已与******公司签订意向存储协议。 生活垃圾集中收集,由环卫部门统一处置。 |
| 本项目区内不暂存破损废电池,不设置破损电池间和碱液喷淋塔,无碱液配置用水,无废碱液、废包装物产生。破损废电池收集后送至******公司相应贮存区贮存。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0108 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.0028 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水依托******公司现有化粪池,经化粪池处理后,排入园区污水管网。 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008) | 生活污水依托******公司现有化粪池,经化粪池处理后,排入园区污水管网。 | 无 |
| 1 | 破损电池间碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目区内不暂存破损废电池,不设置破损电池间和碱液喷淋塔。破损废电池收集后送至******公司相应贮存区贮存。 | 验收监测期间,硫酸雾厂界外浓度最高点检测结果为<0.005mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准浓度限值要求。 |
| 1 | 采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声、运输车辆限速行驶,严禁鸣笛等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声、运输车辆限速行驶,严禁鸣笛等降噪措施。 | 验收监测期间厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
| 1 | 厂房地面、导流沟内部、应急收集池内部、破损电池间地面及墙裙等进行重点防渗,防渗性能应不低于2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料,渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。 | 厂房地面、导流沟内部、应急收集池内部地面及墙裙等进行重点防渗,防渗性能应不低于2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料,渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。 |
| 1 | 废电解液属于危险废物,暂存于破损电池间,委托有资质单位统一处置;废抹布、废防护用品、废碱液、废机油、废油桶、废包装物属于危险废物,本项目区内不暂存,收集后送至******公司相应贮存区贮存,厂内运输由******公司负责,企业已与******公司签订意向存储协议。生活垃圾集中收集,由环卫部门统一处置。 | 废电解液属于危险废物,本项目区内不暂存,收集后送至******公司相应贮存区贮存,厂内运输由******公司负责,企业已与******公司签订意向存储协议。 破损废电池、废抹布、废防护用品、废机油、废油桶属于危险废物,本项目区内不暂存,收集后运送至******公司相应贮存区贮存,厂内运输由******公司负责,企业已与******公司签订意向存储协议。 生活垃圾集中收集,由环卫部门统一处置。 |
| 1 | 4m3,1×4×1m),收集的废液作为危险废物委托有资质单位处置;设置视频监控设备;本项目库房地面、导流沟及应急收集池拟采用防渗、防腐蚀处理,防渗性能应不低于2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料,渗透系数不大于1.0×10-10cm/s;厂房配备消防设施。 | 库房西南角设置应急收集池(容积:4m3,1×4×1m),收集的废液作为危险废物委托有资质单位处置;设置视频监控设备;本项目库房地面、导流沟及应急收集池拟采用防渗、防腐蚀处理,防渗性能应不低于2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料,渗透系数不大于1.0×10-10cm/s;厂房配备消防设施。 |
| 生活污水依托******公司现有化粪池,经化粪池处理后,排入园区污水管网。 | 验收阶段落实情况:生活污水依托******公司现有化粪池,经化粪池处理后,排入园区污水管网。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |