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设备名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
价位 |
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| 1 |
进水口3600kN双向门机检修闸门液压自动抓梁 2026年11月15日 |
详见下列技术图纸及供货要求 |
套 |
4 |
完全响应标书要求及主合同所有要求 |
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| 门机液压自动抓梁供货要求
技术要求
(1)液压自动抓梁由门机操作,由抓梁体、支承导向装置、液压穿轴装置、液压泵站、耐水压密封罐/盒、穿销/退销监测开关、水下可视监控系统、随行电缆及其电缆卷筒等部件组成。
(2) 抓梁与门槽的配合尺寸应协调,与闸门吊耳应设有正确的定位装置。液压自动抓梁支承、导向型式应能满足水下操作闸门的需要,液压抓梁在水下应能依靠自重顺利下行。
(3) 液压自动抓梁设计时应充分考虑耐久性,并综合考虑水下穿脱销的可靠性。
(4) ****泵站由油箱、油泵、电动机、阀组、压力检测、传输元件等部件组成,整体封装在密封良好的不锈钢材质的罐体内。罐体耐水压力≥2MPa,油箱容积、液压系统工作压力等技术参数应满足穿退销的使用要求。油泵出口阀组设置有监测压力信号的压力变送器及压力表,油箱底部设置有不锈钢排油阀及排油阀堵头,泵站油箱设有注油口兼做油位观察孔,油箱顶部预留φ22mm螺纹管接头及密封堵头。
(5) 液压泵站罐体上应预留压力试验孔,试验完毕后用不锈钢堵头密封。
(6) 抓梁的穿销装置由销轴、缸体总成、活塞杆、密封件等组成,销轴的材质及尺寸应满足起吊荷载的要求。转动和移动的轴表面应镀铬。紧固件、液压管路、法兰及接头采用不锈钢材料。
(7)抓梁液压控制系统中的电磁换向阀、溢流阀、电机、油泵、高压软管、密封件以及电气系统中的插头、插座、传感器等元器件应采用国际名牌产品。
(8)各液压管路、油缸、液压油箱的出口均应设置专用的堵头,以避免灰尘等异物在运输、安装过程中进入液压系统。
(9)抓梁的各轴承应采用适宜水下使用的自润滑轴承。
(10)液压自动抓梁的电控系统作为门机操作系统的一个组成部分,对自动抓梁就位、穿销、退销、充水行程开启等进行自动控制和手动控制,在司机室设置对自动抓梁就位、穿销、退销机构进行手动控制的操作开关及配套的电缆。自动抓梁电控系统与门机操作系统的信号联系方式由卖方提出,买方审查确认。
(11) 液压自动抓梁电控系统和检测装置等电气设备、元器件以及电控设备外壳及接插头应具有密封性及防潮性,保证水下可靠运行。所有水下电气元件防护等级为IP68。
(13) 抓梁监控系统接头采用阻断插针式结构,不允许采用穿线式结构,保证某个部件意外进水时不会影响到其余部分及整个抓梁电控系统。
(14) 为了电站统一管理和储备,****电站液压启闭机所用的统一型号的液压油。
(15)抓梁检测装置
1) 应配置抓梁穿销、退销全过程连续行程检测装置,以及到位接近开关检测装置。选用的位移传感器与接近开关应为国际知名品牌产品,到位检测装置采用瞬时动作的屏蔽型接近开关。司机室内应设置抓梁就位、穿销、退销到位检测信号显示及操作开关。这些信号检测装置的动作应可靠、准确。
2) 穿销位移传感器应能适应强水流冲击、高水压、高泥沙等恶劣环境,应为集机械、电子及传感一体的产品。无传动部件,无需润滑检修,具有输出信号强,信号稳定、互换性好的特点。
3) 接近开关为深水型,满足水下2MPa工作压力,工作环境温度-25℃-70℃,防护等级IP68,双重绝缘,符合IEC 60529标准。
(16)穿销位移传感器信号、接近开关信号及水下高清视频信号线接头应置于密封良好的水下接线密封盒中,盒内有渗水传感器。密封盒采用不锈钢材质,满足2MPa的耐水压力。
(17)水下视频信号和传感器信号集中到军工级标准的深水自密封航空插头插座,通过深水电缆通讯到司机室。插座体材质为不锈钢,连接方式为螺纹连接并有锁紧机构,航插尾采用双压块锁紧电缆。
(18)泵站、传感器和接线盒之间采用耐水压防护管连接,所有电缆通过防护管进入接线盒。
(19)液压自动抓梁出厂前应完成静平衡试验。密封罐/盒、耐水压防护管应进行2MPa的耐压试验,试验时间不少于30min。
外购件品牌要求
供货范围
提供全套抓梁设备(穿销装置、液压系统及传感器,满足供货要求)。
不含抓梁电缆卷筒、不含液压油。
含电缆和插座及接线盒(电缆应包含可视化监控系统信号线)。
不含抓梁可视化监控系统。
附图4张(若穿销装置尺寸修改,价格不再变动) 进水口3600kN双向门机检修闸门液压自动抓梁(电缆87m) 进水口3600kN双向门机拦污栅平衡梁 尾水2x1000kN单向门机检修闸门液压自动抓梁(电缆74m) 泄洪闸2x1250kN双向门机检修闸门液压自动抓梁(电缆50m) |
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| 报价包含运输、13%增值税专用发票总价: |
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| 交付周期: |
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| 密封报价,书面邮寄至****综合部 买工收 电话:****8442 快递外皮及内部封皮标注“公司名称+抓梁及穿销装置报价” |
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