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星船城公司2024年水泥窑协同处置一般固体废物项目（一厂）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********9111931 | 建设单位法人：唐** |
| 刘德凯 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 铁佛镇石关村 |
建设项目基本信息
| ****公司2024年水泥窑协同处置一般固体废物项目（一厂） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 铁佛镇石关村 |
| 经度:104.576480 纬度: 29.786800 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-18 |
| 内市环资审批〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-11 | 项目实际总投资(万元)：2600 |
| 2418 | 运营单位名称：**** |
| 915********9111931 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**云焜****公司 |
| ****0107MA6BJ7LB4F | 验收监测单位：******公司 |
| 915********488191W | 竣工时间：2025-09-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-24 | 验收报告公开结束时间：2026-08-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60724XbDSe |
2、工程变动信息
项目性质
| ****公司一厂区现有单线4000t/d新型干法水泥熟料生产线，在保持其水泥熟料产能不变的情况下，协同处置一般工业固体废物 | 实际建设情况：****公司一厂区现有单线4000t/d新型干法水泥熟料生产线，在保持其水泥熟料产能不变的情况下，协同处置一般工业固体废物 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 协同处置一般工业固体废物共计约13.8万t/a | 实际建设情况：协同处置一般工业固体废物共计约13.8万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 固废接收和暂存→固废配伍及投加→入窑焚烧 | 实际建设情况：固废接收和暂存→固废配伍及投加→入窑焚烧 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：严格按照报告表要求，落实废水污染防治措施。设置收集沟、收集池收集固废堆场渗滤液，废水经收集后和固废一同经配伍后进入回转窑处理；本次项目新增的车辆冲洗废水、****实验室废水，均混合后入水泥窑处置，不外排。 废气：严格按照报告表的要求，认真落实废气污染防治措施。加强日常运行及设备维护管理，以及运营期大气污染物排放及周边环境质量的环境监测。本项目窑尾烟气依托水泥生产线烟气治理措施“分级燃烧+SNCR脱硝+高温高尘SCR脱硝+冷却（余热锅炉+生料磨+增湿塔）+玻纤覆膜袋除尘+湿法脱硫”，处理达标后由110米高排气筒排放；强化HCl、二噁英和重金属废气等污染管控措施，有效控制无组织排放，确保大气污染物有效收集处理并稳定达标。封闭固废贮存车间，设置水喷淋系统；易产尘一般固废仓设置布袋除尘器；有机污泥暂存间设置负压、风帘，废气经抽风收集后送入1套“UV光解+等离子处理器+活性炭吸附设施”处理后，经**天****公司已有排气筒（DA001，32m）排放。 噪声：严格按照报告表的要求，严格落实噪声污染防治措施。通过选用低噪声设备，合理布局，采取消声、隔声、减振等措施，同时加强机械设备的日常维护，控制和减少对周围环境的影响。 固废：本项目固体废物主要为一般固废和危险废物。一般固废：本项目新增产生的一般固废主要为废包装材料，投入水泥窑处置。危险废物：废活性炭、废润滑油、化验废液依托一厂水泥窑进行焚烧处置；废催化剂依托已建危废暂存间暂存后交由资质单位处置。 | 实际建设情况：废水：设置收集沟、收集池收集固废堆场渗滤液，废水经收集后和固废一同经配伍后进入回转窑处理；本次项目新增的车辆冲洗废水、****实验室废水，均混合后入水泥窑处置，不外排。 废气：窑尾烟气依托水泥窑现有的“分级燃烧+SNCR脱硝+温高尘SCR+冷却（余热锅炉+增湿塔/生料磨）+玻纤覆膜袋除尘+湿法（水+石灰石）脱硫”方法净化后通过110m高烟囱排放。城镇污水污泥和纸浆污泥储存废气经负压收集后通过1套“风机+UV光解+等离子处理器+活性炭吸附”后由32m高的天源达DA001排气筒排放。其他固废堆场扬尘：暂存间密闭设置，配套洒水降尘设施，减少堆场扬尘排放。 噪声：通过选用低噪声设备，合理布局，采取隔声、减振等措施，同时加强机械设备的日常维护，控制和减少了对周围环境的影响。 固废：本项目新增产生的一般固废主要为废包装材料，投入水泥窑处置。危险废物废活性炭、废润滑油、化验废液依托一厂水泥窑进行焚烧处置；目前SCR设备处于运行初期，暂未产生废催化剂，因此未与资质单位签订处置协议，后期产生后要求按照GB18597-2023要求暂存后，及时与资质单位签订委托处置协议。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照报告表的要求，严格落实土壤及地下水污染防治措施，加强源头控制和过程控制，采取分区防渗和强化管理措施。 | 实际建设情况：已落实，严格落实土壤及地下水污染防治措施，已采取分区防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 57.449 | 71.534 | 108.5 | 57.449 | 0 | 71.534 | 14.085 | / |
| 267.822 | 106.418 | 310 | 267.822 | 0 | 106.418 | -161.404 | / |
| 81.235 | 22.019 | 31 | 16.2 | 0 | 87.054 | 5.819 | / |
| 5.693 | 1.125 | 7.165 | 1.099 | 0 | 5.719 | 0.026 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | “分级燃烧+SNCR脱硝+温高尘SCR+冷却（余热锅炉+增湿塔/生料磨）+玻纤覆膜袋除尘+湿法（水+石灰石）脱硫”、风机+UV光解+等离子处理器+活性炭吸附 | 水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒在按照《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》完成超低排放改造后，在基准含氧量10%的条件下，水泥窑及窑尾余热利用系统废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3；HCl、HF、Hg、二噁英、TOC、Tl+Cd+Pb+As和Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V等执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013），水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒总有机碳（TOC）因协同处置固体废物增加的浓度不应超过10mg/m3。 有机污泥贮存区排放的非甲烷总烃废气执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》表3标准（参照VOC）；恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值中新改扩建项目二级标准和恶臭污染物排放标准值。 | 窑尾烟气依托水泥窑现有的“分级燃烧+SNCR脱硝+温高尘SCR+冷却（余热锅炉+增湿塔/生料磨）+玻纤覆膜袋除尘+湿法（水+石灰石）脱硫”方法净化后通过110m高烟囱排放。城镇污水污泥和纸浆污泥储存废气经负压收集后通过1套“风机+UV光解+等离子处理器+活性炭吸附”后由32m高的天源达DA001排气筒排放。其他固废堆场扬尘：暂存间密闭设置，配套洒水降尘设施，减少堆场扬尘排放。 | 对窑尾废气排气筒监测了颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、HCI、氟化物、总有机碳（TOC）、Hg、二噁英类、Tl+Cd+Pb+As、Be+Cr+Sn +Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V ，对污泥贮存排气筒监测了颗粒物、NH3、H2S、臭气浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、选用低噪声设备、采取隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准 | 通过选用低噪声设备，合理布局，采取隔声、减振等措施，同时加强机械设备的日常维护，控制和减少了对周围环境的影响。 | 对厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照报告表的要求，严格落实土壤及地下水污染防治措施，加强源头控制和过程控制，采取分区防渗和强化管理措施 | 已落实，严格落实土壤及地下水污染防治措施，已采取分区防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物主要为一般固废和危险废物。一般固废：本项目新增产生的一般固废主要为废包装材料，投入水泥窑处置。危险废物：废活性炭、废润滑油、化验废液依托一厂水泥窑进行焚烧处置；废催化剂依托已建危废暂存间暂存后交由资质单位处置。 | 本项目新增产生的一般固废主要为废包装材料，投入水泥窑处置。危险废物废活性炭、废润滑油、化验废液依托一厂水泥窑进行焚烧处置；目前SCR设备处于运行初期，暂未产生废催化剂，因此未与资质单位签订处置协议，后期产生后要求按照GB18597-2023要求暂存后，及时与资质单位签订委托处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目主要依托现有水泥窑设施以及相关附属设施、天源达有机污泥仓储、实验室进行处置一般固废。 本项目窑尾烟气依托水泥生产线烟气治理措施“分级燃烧+SNCR脱硝+高温高尘SCR脱硝+冷却（余热锅炉+生料磨+增湿塔）+玻纤覆膜袋除尘+湿法脱硫”，处理达标后由110米高排气筒排放。城镇污水污泥和纸浆污泥在贮存过程中产生的恶臭，依托天源达已建有机污泥间进行贮存，废气依托天源达已建废气处理设施处理后经32m高排气筒排放，外排的废气满足《恶臭污染物排放标准》GB14554中的规定要求。 化验废水依托天源达已建的废水处理设施，引至水泥窑处置；洗车废水依托已建洗车废水沉淀池沉淀处理。 废活性炭、废润滑油、化验废液依托一厂水泥窑进行焚烧处置。 | 验收阶段落实情况：已落实，项目主要依托现有水泥窑设施以及相关附属设施、天源达有机污泥仓储、实验室进行处置一般固废。 本项目窑尾烟气依托水泥生产线烟气治理措施“分级燃烧+SNCR脱硝+高温高尘SCR脱硝+冷却（余热锅炉+生料磨+增湿塔）+玻纤覆膜袋除尘+湿法脱硫”，处理达标后由110米高排气筒排放。城镇污水污泥和纸浆污泥在贮存过程中产生的恶臭，依托天源达已建有机污泥间进行贮存，废气依托天源达已建废气处理设施处理后经32m高排气筒排放，外排的废气满足《恶臭污染物排放标准》GB14554中的规定要求。 化验废水依托天源达已建的废水处理设施，引至水泥窑处置；洗车废水依托已建洗车废水沉淀池沉淀处理。 废活性炭、废润滑油、化验废液依托一厂水泥窑进行焚烧处置。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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