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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0624MADYAMK2XG | 建设单位法人:徐兰环 |
| 徐兰环 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市云中街道怀礼街南、****瓷厂东侧 |
| ******精密铸造砂、粉制作加工项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 云中街道怀礼街南、****瓷厂东侧 |
| 经度:113.120800 纬度: 39.788230 | ****机关:怀****管理局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-13 |
| 怀审批函〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-23 | 项目实际总投资(万元):650 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0624MADYAMK2XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******研究院****公司 |
| ****0100MA0LM4NH2T | 验收监测单位:**禄久泽****公司 |
| ****0100MA0L7MW59L | 竣工时间:2025-10-27 |
| 2025-10-28 | 调试结束时间:2026-09-27 |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间:2026-08-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=9cffd5924c4c6cec429ebaf7b46c9707 |
| 本项目产品为铸造砂、粉,总产量60000t/a,其中一期铸造砂产量21000t/a、铸造粉9000t/a;二期铸造砂产量21000t/a、铸造粉9000t/a | 实际建设情况:本次验收一期,产量30000t/a,其中铸造砂产量21000t/a、铸造粉9000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要设备颚式破碎机(8-10t/h)、制砂机(8-10t/h)、概率筛(8-10t/h)、摇摆筛(6-8t/h)、1#球磨机(3-5t/h)、选粉机(3-5t/h) | 实际建设情况:增加1台球磨机(3-5t/h),与原球磨机串联使用,不新增产能 |
| 新增一台球磨机(粗磨,Φ2400×2200、3-5t/h),与原环评球磨机串联,原环评球磨机作为细磨,通过分级研磨(粗磨 + 细磨)优化流程,显著提高最终产品细度和整体效率,整体生产能力不变 | 是否属于重大变动:|
| 产品为铸造砂、粉;原料为高岭土烧制废料 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、原料储存、装卸在全封闭厂房内并采取喷雾抑尘措施; 2、生活污水设化粪池,排至厂区北侧城市污水管网。 | 实际建设情况:1、原料储存、装卸在全封闭厂房,原料为块状,装卸也不易起尘,主要生产工序破碎、磨粉,需保持原料干燥,不宜采取洒水抑尘。厂房内地面采用吸尘车清扫地面少量降尘。 2、紧邻厂房西侧**150m2办公用房,彩钢结构,不设洗浴及住宿;均为周边居民,不设食宿,****饭店,住宿居家。生活污水仅来自管理人员,通过下水道直接排**市污水管网。 |
| 1、洒水降尘变为吸尘车清扫 2、不设食堂和临时休息;管理人员少量生活污水通过下水道直接排**市污水管网。 | 是否属于重大变动:|
| 危废暂存点地面采用水泥基渗透结晶型防渗涂料,厚度大于1.0mm;下部为300mm厚抗渗混凝土防渗,防渗等级P6 | 实际建设情况:危废贮存点采用集装箱式,放置在车间内,车间地面为30cm混凝土,集装箱内部地面铺设一层3mm厚耐磨金刚革(聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)等高分子合成树脂 ),整体防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)的要求。 |
| 防渗材料变化,防渗性能满足要求。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级 | 工人均为周边居民,不设食宿,****饭店,住宿居家。生活污水仅来自管理人员,产生量约0.3m3/d,通过下水道直接排**市污水管网 | 无 |
| 1 | 生产线有组织排放 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)表1有组织排放限值10mg/m3 | 喂料口四面封闭并设软帘,破碎、制砂、概率筛、摇摆筛、提升机等设备全密闭,保持微负压;10-80目(铸造砂)包装口设吸尘口,废气经除尘管道至1#袋式除尘器,风量30000m3/h,过滤面积300m2,处理后通过1#18m高排气筒排放;球磨、选粉机、200目(铸造粉)包装生产工序设备全封闭,保持微负压,废气经除尘管道送至2#袋式除尘器,风量6000m3/h,过滤面积52m2,处理后合并至1#排气筒排放。 | 1#生产线除尘器排口颗粒物排放浓度范围为7.3~8.2mg/m3, | |
| 2 | 车间无组织排放(周界外浓度最到点) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3 | 原料储存、装卸在全封闭房内,原料为块状,装卸也不易起尘,主要生产工序破碎、磨粉,需保持原料干燥,不宜采取洒水抑尘。厂房为采用吸尘车清扫地面少量降尘 | 厂界无组织颗粒物排放浓度下风最大值为0.733mg/m3 | |
| 3 | 车间无组织排放(在厂房外设置监控点) | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)表3无组织排放限值5mg/m3 | 料储存、装卸在全封闭房内,原料为块状,装卸也不易起尘,主要生产工序破碎、磨粉,需保持原料干燥,不宜采取洒水抑尘。厂房为采用吸尘车清扫地面少量降尘。 | 厂房外监控点颗粒物浓度0.713 mg/m3 |
| 1 | 破碎机、分级筛、球磨机、磨粉机等高噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2 类标准限值(昼间60 dB(A)) | 低噪声设备,采取基础减震、隔声措施 | 昼间厂界噪声范围为53.9~58.8dB(A),夜间不生产 |
| 1 | 落实土壤及地下水污染防治措施。在项目施工期和运营期加强管理,严格遵循地下水、土壤环境防治与保护措施以及环评要求。 | 危废贮存点采取防渗措施,不设化粪池,生活污水直接排污城市下水道,其他措施进行了简单防渗。 |
| 1 | 除尘灰返回生产系统利用 | 除尘灰返回生产系统利用 | |
| 2 | 危险废物设5m2危废贮存点贮存,地面采用水泥基渗透结晶型防渗涂料,厚度大于1.0mm;下部为300mm厚抗渗混凝土防渗,防渗等级P6,定期交由有资质单位处置 | 建有10m3的危废贮存点,危废贮存点采用集装箱式,放置在车间内,车间地面为30cm混凝土,集装箱内部地面铺设一层3mm厚耐磨金刚革(聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)等高分子合成树脂 ),整体防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)的要求。 | |
| 3 | 生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一收集处置。 | 集中收集后由当地环卫部门统一收集处置。 |
| 1 | 落实生态保护措施。在施工期和运营期加强对厂区场地及周围绿化等附属设施的建设和管理,有效遏制土地沙化,做好防沙治沙防治措施,要达到保护改善生态环境的效果 | 厂区全部硬化 |
| 1 | 落实环境风险防范措施。制定规范有效的环境风险应急预案,加强环境风险应急管理,有效防范和应对环境风险。 | 编制了《突发环境事件应急预案》,2025年12月1****环境局备案,备案编号:140600-2025-277-L,配备了必要的应急**。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |