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献县锋罡工具制造有限公司年加工 400 吨汽保工具项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0929MAE7EX3A6X | 建设单位法人：王麦熟 |
| 王麦熟 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****经济开发区 307 国道北、长 安大道西(******公司院内) |
建设项目基本信息
| ****年加工 400 吨汽保工具项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3322-C3322-手工具制造 |
| 建设地点： | **省**市** ****开发区 307 国道北、长 安大道西(******公司院内) |
| 经度:116.129064 纬度: 38.122299 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-09 |
| 献审环表〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-21 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| ****0929MAE7EX3A6X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：自主验收 |
| ****0929MAE7EX3A6X | 验收监测单位：河 北****公司 |
| ****1102MADKQ9BA73 | 竣工时间：2026-03-01 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间：2026-04-30 |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间：2026-08-21 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工 400 吨汽保工具 | 实际建设情况：年加工 400 吨汽保工具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原辅料-拉丝-切料-机加工-液压成型（锻造）-淬火加工（外协）-抛光-抛丸-喷塑粉-固化-注塑（外协）-包装入库 | 实际建设情况：原辅料-拉丝-切料-机加工-液压成型（锻造）-淬火加工（外协）-抛光-抛丸-喷塑粉-固化-注塑（外协）-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷塑粉工序废气经管道+滤芯除尘+滤筒除尘器（滤芯、滤筒除尘器均配套机械振动清灰装置）处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放； 固化工序（包括固化有机废气及液化气燃烧废气）废气经集气罩收集后由一套二级活性炭处理后，经过 1 根 15m 排气筒（DA002）排放； 抛光、抛丸工序废气经集气装置收集后由一套滤筒除尘器（滤筒除尘器配套 机械振动清灰装置）处理后，由 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放； 设备维护（焊接）工序废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。 | 实际建设情况：喷塑粉工序废气经管道+滤芯除尘+滤筒除尘器（滤芯、滤筒除尘器均配套机械振动清灰装置）处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放； 固化工序（包括固化有机废气及液化气燃烧废气）废气经集气罩收集后由一套二级活性炭处理后，经过 1 根 15m 排气筒（DA002）排放； 抛光、抛丸工序废气经集气装置收集后由一套滤筒除尘器（滤筒除尘器配套 机械振动清灰装置）处理后，由 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放； 设备维护（焊接）工序废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生活污水经化粪池处理后，经通过污水管网****处理中心进一步处理，不外排。 | 实际建设情况：实际建设中项目无生产、生活废水产生。 |
| 实际建设中项目无生产、生活废水产生。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0064 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.0064 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.39 | 0 | 0 | 0 | 0.39 | 0.39 | / |
| 0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷塑粉工序废气经管道+滤芯除尘+滤筒除尘器（滤芯、滤筒除尘器均配套机械振动清灰装置）处理后 由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放 | 《大气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 （ GB 16297-1996）表 2“染料尘”最高允许 排放浓度及二级标准要求 | 喷塑粉工序废气经管道+滤芯除尘+滤筒除尘器（滤芯、滤筒除尘器均配套机械振动清灰装置）处理后 由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放 | 喷塑 粉工序排气筒 DA001 低浓度颗粒物最高排放浓度 5.7mg/m3、最高排放速率 0.0623kg/h，满足《大气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 （ GB 16297-1996）表 2“染料尘”最高允许 排放浓度及二级标准要求 | |
| 2 | 固化 工序（包括固化有机废气及液化气燃烧废气）废气经集气罩收集后由一套二级活 性炭处理后，经过 1 根 15m 排气筒（DA002）排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《工业企 业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表 1“其他工业行业”标准 要求，低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均满足《工业炉窑大气污染物排放标 准》（DB13/1640-2012）表 1、表 2 **炉窑标准要求及《关于印发的通知》（沧环办〔2019〕151 号）要求，烟气黑度 满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）标准要求 | 固化 工序（包括固化有机废气及液化气燃烧废气）废气经集气罩收集后由一套二级活 性炭处理后，经过 1 根 15m 排气筒（DA002）排放 | 非甲烷总烃最高排放浓度4.490mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标 准》（DB13/2322-2025）表 1 中其他工 业行业排放限值要求；低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物折算浓度最大值分别为 11.0mg/m3、未检出、15mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 （DB13/1640-2012）表 1、表 2 排放限 值及《关于印发的通知》（沧环办〔2019〕 151 号） | |
| 3 | 抛光、抛丸工序废气经集 气装置收集后由一套滤筒除尘器（滤筒除尘器配套机械振动清灰装置）处理后， 由 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2“其它”最高允许排放浓度及二级标准要求 | 抛光、抛丸工序废气经集 气装置收集后由一套滤筒除尘器（滤筒除尘器配套机械振动清灰装置）处理后， 由 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放 | 浓度颗粒物最高排放浓度 12.6mg/m3、最高排放速率 0.0926kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2“其它”最高允许排放浓度及二级标准要求 | |
| 4 | 设备维护（焊接）工序废气经移动式焊 烟净化器处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）表 2 颗粒物周界外浓度最高点标 准 | 设备维护（焊接）工序废气经移动式焊 烟净化器处理后无组织排放 | 浓度最大值为0.563mg/m3，满足《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）表 2 颗粒物周界外浓度最高点标 准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设施采 用选用低噪 声设备、基础 减振、厂房隔 声的降噪措 施；风机采取 基础减振、加装隔音罩等 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排 放标准》GB12348-2008）3 类标准 | 生产设施采 用选用低噪 声设备、基础 减振、厂房隔 声的降噪措 施；风机采取 基础减振、加装隔音罩等 降噪措施 | 企业 厂界昼间环境噪声值范围为53-60dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放 标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 切料工序产生的下角料，焊接过程产生的焊渣、废焊材，机加工工序产生的 金属屑，抛丸工序产生的废钢丸，设备维护（焊接）工序废气治理过程中产生的 除尘灰，抛光、抛丸废气治理过程（滤筒除尘器配套机械振动清灰装置）中产生 的除尘灰，喷塑粉废气治理过程中产生的废滤芯，抛光、抛丸废气治理及喷塑粉 废气治理过程中产生的废滤筒，喷塑粉工序产生的废包装物，收集后外售； 喷塑粉工序废气治理过程（滤芯、滤筒除尘器均配套机械振动清灰装置）产 生的除尘灰经收集后回用于生产； 设备维护过程产生的废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶，切料 工序产生的废切削液、废切削液桶，有机废气治理过程中产生的废活性炭于危废 暂存间暂存，定期交有资质单位处理。 | 切料工序产生的下角料，焊接过程产生的焊渣、废焊材，机加工工序产生的 金属屑，抛丸工序产生的废钢丸，设备维护（焊接）工序废气治理过程中产生的 除尘灰，抛光、抛丸废气治理过程（滤筒除尘器配套机械振动清灰装置）中产生 的除尘灰，喷塑粉废气治理过程中产生的废滤芯，抛光、抛丸废气治理及喷塑粉 废气治理过程中产生的废滤筒，喷塑粉工序产生的废包装物，收集后外售； 喷塑粉工序废气治理过程（滤芯、滤筒除尘器均配套机械振动清灰装置）产 生的除尘灰经收集后回用于生产； 设备维护过程产生的废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶，切料 工序产生的废切削液、废切削液桶，有机废气治理过程中产生的废活性炭于危废 暂存间暂存，定期交有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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