开启全网商机
登录/注册
洛阳栾川钼业集团股份有限公司冶炼分公司36600t/a氧化钼27000t/a钼铁高效节能项目（重大变动）（二阶段）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0324MADFNTE16E | 建设单位法人：任林海 |
| 张志良 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 庙子镇上河村 |
建设项目基本信息
| ****36600t/a氧化钼27000t/a钼铁高效节能项目（重大变动）（二阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3231-C3231-钨钼冶炼 |
| 建设地点： | **省**市**县 庙子镇上河村 |
| 经度:111.775570 纬度: 33.828520 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-06 |
| 洛环审〔2022〕24号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-22 | 项目实际总投资(万元)：252 |
| 23.4 | 运营单位名称：**** |
| ****0324MADFNTE16E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0324MADFNTE16E | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0300MA47T98N2L | 竣工时间：2026-04-10 |
| 2026-05-25 | 调试结束时间：2026-06-10 |
| 2026-07-24 | 验收报告公开结束时间：2026-08-20 |
| 验收报告公开载体： | http://hnhbxxw.****.cn/ysgsinfo-1157.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产铼酸铵200kg/a | 实际建设情况：年产铼酸铵200kg/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 酸厂的含铼淋洗液→沉淀→过滤→离子交换→解析→浓缩→多重结晶提纯→烘干→包装等 | 实际建设情况：酸厂的含铼淋洗液→压滤→离子交换→解析→蒸发、结晶、烘干→成品包装等 |
| 从工艺方面分析设备变动情况：结合现制酸生产工艺特性，针对原环评设计铼回收工艺流程繁琐、设备配套繁杂、适配性等问题，对铼回收整套工艺进行系统性优化升级。优化核心为精简设备配置、简化工艺流程、适配工业化连续生产，摒弃了原有工艺多段过滤、多级提纯的复杂设备组合，大幅降低设备运维、能耗及人力成本，提升铼回收生产的稳定性与高效性。优化后工艺大幅缩减预处理设备种类，仅采用两级预处理体系对制酸净化淋洗液进行提纯处理，第一级通过压滤机完成淋洗液的固液分离，有效去除溶液中悬浮矿渣、杂质颗粒等大分子污染物，规避杂质堵塞后续提纯设备的问题；第二级采用平板膜深度净化，进一步截留微细杂质、胶体物质，大幅提升淋洗液纯度，为后续铼吸附提纯提供优质进料条件。两级预处理搭配模式结构简单、处理效率高，完美适配制酸生产线连续化作业节奏。经两级预处理后的纯净淋洗液，直接送入离子交换柱进行铼元素专项吸附，精准富集溶液中的铼离子，吸附饱和后的尾液各项指标达标，可直接输送至厂区污水站统一处理，流程闭环且环保合规。实现铼产品连续化、规模化量产，有效提升产品产量与品质稳定性，助力铼回收的工业化、标准化生产落地。工艺设备与环评阶段存在变动，但主体工艺不变，产能规模未发生改变。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：离子柱再生和冲洗废水、设备清洗废水、尾气水喷淋吸收环节废水去污酸处理；污酸处理站处理规模为120m3/d，污水处理站采用“中和沉淀+压滤+反渗透+深度处理+MVR（蒸发结晶）”处理工艺，处理后全部回用。 废气：铼酸铵生产过程中废气主要为浓缩蒸发环节尾气、抽滤尾气、氨水配置尾气以及烘干尾气等。浓缩蒸发环节尾气和烘干尾气分别经一级常温冷凝后，不凝气和抽滤尾气、氨水配置尾气一起送铼酸铵尾气处理系统一级水喷淋吸收装置+15m高排气筒处理排放。 固废：（1）沉淀池沉淀和压滤机、精密过滤工序产生酸性钼泥。鉴于酸性钼泥主要来源于钼精矿焙烧烟尘净化过程中产生的粉尘，其主要含有金属钼，同时也含有微量的重金属铅、铬，属于危废HW48，应按危废进行管理和处置。本工程将其在危废暂存间暂存后，全部送焙烧窑焚烧。 （2）工程通过离子交换树脂吸附污酸中高铼酸根，离子交换树脂定期更换，产生的废离子交换树脂属危险固废，每3年更换一次，由有资质单位处置。 （3）工程结晶提纯过程产生废滤布和废滤纸，不清洗，定期更换，更换下来的废滤布和滤纸属于危废，由危废资质单位处置。 噪声：厂房隔声、减振等。 环境风险：设置事故池，地面防渗。 | 实际建设情况：废水：离子柱再生和冲洗废水、设备清洗废水、尾气水喷淋吸收环节废水去污酸处理；污酸处理站已在一阶段时验收，处理规模为120m3/d，污水处理站采用“中和沉淀+压滤+反渗透+深度处理+MVR（蒸发结晶）”处理工艺，处理后全部回用。 废气：铼酸铵生产过程中废气主要为浓缩蒸发环节尾气、抽滤尾气、氨水配置尾气以及烘干尾气等。浓缩蒸发环节尾气和烘干尾气分别经一级常温冷凝后，不凝气和抽滤尾气、氨水配置尾气一起送铼酸铵尾气处理系统水喷淋吸收装置+15m高排气筒处理排放。 固废：（1）沉淀池沉淀和压滤机、精密过滤工序产生酸性钼泥。鉴于酸性钼泥主要来源于钼精矿焙烧烟尘净化过程中产生的粉尘，其主要含有金属钼，同时也含有微量的重金属铅、铬，属于危废HW48，应按危废进行管理和处置。本工程将其在危废暂存间暂存后，全部送焙烧窑焚烧。 （2）工程通过离子交换树脂吸附污酸中高铼酸根，离子交换树脂定期更换，产生的废离子交换树脂属危险固废，每3年更换一次，由有资质单位处置。 （3）工程结晶提纯过程产生废滤布和废滤纸，不清洗，定期更换，更换下来的废滤布和滤纸属于危废，由危废资质单位处置。 噪声：厂房隔声、减振等。 环境风险：设置1座2.16m3的酸性事故池；设置1座1.5m3的碱性事故池；车间地面全部防渗处理并设置围堰；0.5m3硫酸罐下方设置应急收集槽，容积0.7m3。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 12.472 | 0 | 16.36 | 0 | 0 | 12.472 | 0 | / |
| 15.28 | 0 | 17.3 | 0 | 0 | 15.28 | 0 | / |
| 8.082 | 0 | 10.3 | 0 | 0 | 8.082 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《再生水水质标准》（SL368-2006） | 离子柱再生和冲洗废水、设备清洗废水、尾气水喷淋吸收环节废水去污酸处理；污酸处理站已在一阶段时验收，处理规模为120m3/d，污水处理站采用“中和沉淀+压滤+反渗透+深度处理+MVR（蒸发结晶）”处理工艺，处理后全部回用。 | 验收监测期间，****处理站对化学需氧量的处理效率分别为98.2%、98.3%，对五日生化需氧量的处理效率分别为98.5%、99.5%，对悬浮物的处理效率分别为74.4%、86.3%，对溶解性总固体的处理效率分别为93.3%，对钼的处理效率分别为49.4%、52.0%。其出口水质满足《再生水水质标准》（SL368-2006）中“冷却用水、洗涤用水”指标限值要求，回用于生产，不外排。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋吸收装置+15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 铼酸铵生产过程中废气主要为浓缩蒸发环节尾气、抽滤尾气、氨水配置尾气以及烘干尾气等。浓缩蒸发环节尾气和烘干尾气分别经一级常温冷凝后，不凝气和抽滤尾气、氨水配置尾气一起送铼酸铵尾气处理系统水喷淋吸收装置+15m高排气筒处理排放。 | 验收监测期间，铼酸铵生产过程中产生的氨气经水喷淋吸收后经1根15m高排气筒排放，氨气最大排放速率为0.000683kg/h，对氨气的处理效率分别为92.5%~92.7%，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求（排气筒高度15m，氨≤4.9kg/h）。验收监测期间，铼酸铵生产线无组织排放废气中氨最大浓度为0.04mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准要求（氨气≤1.5mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、距离衰减、设备减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 厂房隔声、距离衰减、设备减振 | 验收监测期间，企业厂界昼间噪声值范围为54～56dB(A)，夜间噪声值范围为43～45dB(A)，监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （1）沉淀池沉淀和压滤机、精密过滤工序产生酸性钼泥。鉴于酸性钼泥主要来源于钼精矿焙烧烟尘净化过程中产生的粉尘，其主要含有金属钼，同时也含有微量的重金属铅、铬，属于危废HW48，应按危废进行管理和处置。本工程将其在危废暂存间暂存后，全部送焙烧窑焚烧。 （2）工程通过离子交换树脂吸附污酸中高铼酸根，离子交换树脂定期更换，产生的废离子交换树脂属危险固废，每3年更换一次，由有资质单位处置。 （3）工程结晶提纯过程产生废滤布和废滤纸，不清洗，定期更换，更换下来的废滤布和滤纸属于危废，由危废资质单位处置。 | （1）压滤过滤工序产生酸性钼泥。鉴于酸性钼泥主要来源于钼精矿焙烧烟尘净化过程中产生的粉尘，其主要含有金属钼，同时也含有微量的重金属铅、铬，属于危废HW48，应按危废进行管理和处置。本工程将其在危废暂存间暂存后，全部送焙烧窑焚烧。 （2）工程通过离子交换树脂吸附污酸中高铼酸根，离子交换树脂定期更换，产生的废离子交换树脂属危险固废，每3年更换一次，由有资质单位处置。 （3）工程结晶提纯过程产生废滤布和废滤纸，不清洗，定期更换，更换下来的废滤布和滤纸属于危废，由危废资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置事故池，地面防渗。 | 车间地面均防渗处理，设置1座2.16m3的酸性事故池；设置1座1.5m3的碱性事故池；车间地面全部防渗处理并设置围堰；0.5m3硫酸罐下方设置应急收集槽，容积0.7m3。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
