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山西省煤矿智能装备工程研究中心科研辅材采购项目竞价公告
招标详情
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400-688-2000
相关单位：
***********公司企业信息
| 项目名称 | ****煤矿****中心科研辅材采购项目 | 项目编号 | **** |
| 项目编号 | **** | ||
| 公告发布日期 | 2026/08/24 17:21 | 公告截止日期 | 2026/08/27 17:21 |
| 公告截止日期 | 2026/08/27 17:21 | ||
| 采购单位 | **** | 付款条款 | 签订合同后，供应商在合同约定交货时间内将货物送到采购人指定地点，并完**装、调试，经采购人技术验收合格，采购人在收到供应商开具的增值税发票后30日内向供应商支付合同金额100%，否则，按合同约定扣除相应违约金后，支付剩余合同金额。 |
| 付款条款 | 签订合同后，供应商在合同约定交货时间内将货物送到采购人指定地点，并完**装、调试，经采购人技术验收合格，采购人在收到供应商开具的增值税发票后30日内向供应商支付合同金额100%，否则，按合同约定扣除相应违约金后，支付剩余合同金额。 | ||
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系手机 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 联系手机 | 中标后在我参与的项目中查看 | ||
| 是否本地化服务 | 否 | 是否需要踏勘 | 否 |
| 是否需要踏勘 | 否 | ||
| 踏勘联系人 | 踏勘联系电话 | ||
| 踏勘联系电话 | |||
| 踏勘地点 | 踏勘联系时间 | ||
| 踏勘联系时间 | |||
| 采购预算 | ￥340,000.00 | ||
| 送货/施工/服务期限 | 合同生效之日起15日内 | ||
| 送货/施工/服务地址 | ****迎西校区逸夫楼707室 | ||
| 履约保证金： | 合同金额的5%。在合同签订前，乙方将履约保证金以支票、汇票、本票或者金融机构、担保机构出具的保函等非现金形式提交给甲方，免费配套服务期满，甲方在收到乙方退还履约保证金申请后20日内，按审核意见以非现金方式一次性无息退还。 | ||
采购清单
1
| 采购内容 | 是否进口 | 计量单位 | 采购数量 | 售后服务 | |
| 液压油缸设备（套组） | 否 | 组 | 1 | 免费配套服务期：出厂一年或正常工作时长2000 小时，以先到为准，在此期间内由于产品自身质量问题所导致的产品损害均由供应商负责处理；要求2小时内响应客户需求、3天内抵达客户现场处理相关售后问题。 | |
| 品牌及型号 | 恒立液压（撑紧油缸 830/620*616*2 推进油缸 400/260*1700 扭矩油缸 250/125*215） 力士乐（撑紧油缸 830/620*616*2 推进油缸 400/260*1700 扭矩油缸 250/125*215） | ||||
| 技术参数要求 | （一）推进油缸 无杆腔油口标准：SAE 1/4-6000PSI；油缸正常工作温度区间：-20℃～80℃。 活塞杆表面采用镀铬耐磨防腐处理，铬层厚度不低于 200μm，表面粗糙度控制在 84~120 区间。油缸配套关节轴承动载安全系数 0.59，安全储备偏低； （二）平衡油缸 整机自重 24.6kg，油口接口规格 G1/4。 压力、温度、载荷指标。额定工作压力 80MPa，残余试验压力控制区间 35~43MPa；设计耐受温度范围 - 20℃~480℃，额定径向承载 0kN。 活塞杆镀铬层厚度 200μm，粗糙度 84~120；所有密封装配区域填充长效润滑脂。 关键加工控制尺寸 总长 293（带公差）、球面 SR100（淬火强化处理）、77±2、过渡圆角 R2、R5、轴径 φ130 f7、缸筒内径 φ80、φ100、φ125、连接孔 φ25、行程尺寸 1052、装配尺寸 43。 （三）尾支撑油缸 ；采用双作用结构，可同步输出推力、拉力；有杆腔、无杆腔额定工作压力、设计压力均为 25MPa；出厂型式试验压力统一 36MPa；最大输出推力 785.4KN，最大拉力 400.6KN；适配 VG46 牌号矿物液压油，设计工作温度 - 10℃~80℃。配套关节轴承型号 GE100ES-2RS，动载安全系数 0.77，投标方可优化选用承载力更高规格轴承；有杆腔、无杆腔油口统一 G3/8 标准，连接螺纹规格 2-M10×1；缸筒内壁采用刮削滚光精加工；活塞杆镀铬层厚度 200μm，尺寸精度 9 级；完整涂装工序依次为脱脂磷化、环氧底漆、中间漆、聚氨酯面漆；整机重量 433.5kg。 （1）全部零部件装配前彻底清洗、吹干，工件表面无碰伤、锐边、毛刺，密封件、密封圈无压伤、拉毛缺陷； （2）活塞紧固螺钉完成拧紧后，必须采用冲眼工艺防松； （3）产品装配、耐压试验、出厂验收严格执行国家标准 GB/T 15622-2005、JB/T 10205-2010；试压完成后所有油口装配防护堵头； （四）扭矩油缸 双侧配套关节轴承 2-GE100ES-2RS。零部件洁净无磕碰、锈蚀、毛刺，密封接触面完好无损伤；活塞紧固螺钉冲眼防松；出厂耐压试验、整机验收遵循 GB/T 15622-2005、JB/T 10205-2010；试压后封堵全部油口，外观涂装按采购需求执行。 本次采购全部油缸均为双作用液压结构，独立设置有杆腔、无杆腔两路油口，油路互不干涉。 活塞杆防腐耐磨标准：所有油缸活塞杆统一采用镀铬工艺，铬层厚度≥200μm，满足长期重载耐磨、防锈需求。 | ||||
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