****对高性能特种精线绿色智造项目抱线翻转及输送线项目进行供应商公开招募,欢迎符合条件的供应商报名参加。
一、采购项目内容
1、项目名称:高性能特种精线绿色智造项目抱线翻转及输送线项目
2、采购标的概况及范围:详见附件
3、服务地点:**省**市**区泊里镇集成路1886号
4、交货时间/施工工期/承揽期限:本项目总工期100天,开工日期以甲方书面通知为准,完成合同和技术协议约定的全部施工内容。
5、项目类型:工程
二、报名资格要求:
1、质量/技术要求:符合国家标准及《高性能特种精线绿色智造项目退火料架采购项目技术要求》,详见供应商协同平台对应公告文末附录技术要求/货物明细清单。
2、资格要求:(1)具有独立法人资格;(2)营业执照具备冶金机械等设计、生产、制造的经营范围;
3、其它要求:(1)具备抱线、翻转、运输线相关设备的业绩合同;(2)本项目不接受联合体投标。
4、禁止挂靠。
三、意向供应商提交的资格证明文件:
1、资质材料:(1)投标人(报名)基本情况表;(2)承诺书;(3)授权委托书;(4)营业执照副本复印件加盖公章;(5)对应项目类型资料填报模版要求提供的其它报名材料。
备注:以上资料需提交pdf格式文件(不可加密),资质材料(1)-(5)请下载《公开寻源供应商报名资料填报模版》模板填写。
2、报名模版下载:请使用电脑桌面浏览器前往该夸克网盘链接:https://pan.****.cn/s/3bd59802c6c8,使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包,解压后选择对应项目类型模版(工程),填写完成后请将资料上传至供应商协同平台,同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文(四)咨询和报名部分。
3、提交时间:报名截止时间前。标书代写
4、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商,不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。
5、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位,报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责,提供虚假材料的将追究其法律责任。
四、咨询和报名:
1、单位名称:****
2、联系地址:**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编:266409
3、招标部联系人:管经理 156****1716
4、业务部门联系人:管经理 151****6691
5、邮 箱:****@cp-ssteel.com(邮件标题必须按照该规则命名:项目名称-报名单位名称)
6、有意向报名单位必须在供应商协同平台(网址:https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp,必须使用360极速浏览器操作!)征集公告栏对应公告页面底部点击“意向登记”按钮,必须完成基本信息自荐页面的资料填报,上传报名资料附件,同时必须将附件发送至**特钢招标部邮箱(邮件标题必须按照该规则命名:项目名称-报名单位名称)。
7、未在供应商协同平台完成意向登记视为本项目报名无效。
五、报名截止时间:2026-09-02 00:00:00标书代写
六、预计谈判日期:待定
七、备注:
1.****公司资格初审,未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。
2.对评审结果有异议的,应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出,公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议,公告人将不予受理。
3.异议需以书面形式提出,书面形式答复。
异议处理电话(招标部):0532-****5032/156****1716
邮箱:****@cp-ssteel.com(异议邮件标题命名规则:异议-项目名称-报名单位名称)。
4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排,具体采购项目情况以正式文件为准。
5.****对本公告保留最终解释权。
公告单位:****
2026年8月24日
附录 技术要求:
一、项目名称高性能特种精线绿色智造项目抱线翻转及输送线项目
二、项目概况本项目拟采购一套抱线翻转及输送线,实现与AGV自动化对接,可完成盘卷智能抓取、抱紧、翻转、输送等自动化工序,适配自动套料、脱料全流程作业。
该项目可适配8台退火炉同步连续生产,满足一期7万吨/年成品精线设计产能,参考设备要求如下:
(1)抓取设备:配备定位识别系统,自动对接AGV设备,完成盘卷由AGV台架至翻转机的自动转运;
(2)抱紧设备:具备定位识别功能,可将翻转机上的盘卷抱紧并移送至输送线的料架上,实现自动套料架、脱料架作业。
(3)翻转机:可对盘卷进行90°自动翻转,满足后续套料、脱料工序生产要求。
(4)输送线:适配退火区域盘卷、料架及组合物料输送,平均综合下线产能≥17卷/小时,可根据甲方实际生产计划调整。
2.1料架尺寸与盘卷规格
| 名称 |
技术参数 |
备注 |
| 原料/热轧盘卷 |
内径≥850mm,外径≤1550mm,高度≤1900mm |
盘卷重量不超过2500kg,为打捆状态 |
| 过程/半成品盘卷 |
内径≥600mm,外径≤1700mm,高度≤1200mm 兼顾部分过程小盘卷高度≤2200mm |
|
| 料架1 |
底部托盘外径φ1750mm,高度2200mm |
STC炉料架 |
| 料架2 |
底部托盘外径φ1670mm,高度1550mm |
罩式炉料架 |
| 料架3 |
底部托盘外径φ1340mm,高度2150mm |
|
| AGV台架 |
参考值:长2000mm、宽1800mm、高1450mm,台架距离地面约450mm |
详细参数待甲方 确认 |
2.2设备相关配置要求:
2.2.1物料防护要求:设备与盘卷接触部位需增设防护结构,盘卷在抱紧、翻转、套料、脱料架等全工序作业过程中,表面不得产生擦伤、磕碰等损伤,保障盘卷外观及质量达标。
2.2.2对接AGV适配要求:需结合AGV、台架、盘卷整体尺寸,优化设计设备对接空间及对接方式。AGV停靠指定工位后,设备可自动完成定位识别,并自适应调整出入料姿态,实现无人化精准对接作业。
2.2.3料架循环适配要求:结合甲方实际生产工况,设备需适配两种炉型、三种料架的套料与出料作业,保证完成进出料后的料架可在输送系统内顺畅循环流转,无卡滞、堵料问题,保障生产线连续稳定运行。
2.2.4安全防护配置要求:设备需配套齐全的安全防护装置、故障报警装置及人身安全防护措施。依照甲方制度要求设计制作设备专用防护网及安全防护罩等。
三、生产工艺流程
3.1套料架工艺流程:
AGV将盘卷输送至接驳工位,抓取设备完成定位识别后,将盘卷自动抓取至翻转机→盘卷完成翻转后,由抱紧设备抱紧固定,同时输送线将料架自动输送至指定识别工位,完成盘卷自动套料→输送线将套好料架的盘卷输送至下线工位。
3.2脱料架工作流程:
带料架的盘卷随输送线流转至脱料架工位→抱紧设备识别定位后,将盘卷搬运至翻转机→盘卷翻转后,抓取设备将盘卷精准搬运至接驳工位的AGV上→完成脱料架流程,空料架经输送线回转至上料工位。
四、设备功能说明与要求
抱线翻转及输送线项目主要由抓取设备、抱紧设备、翻转机、输送线、电气及自动化控制系统等组成,各设备协同运行,满足盘卷的套料架、脱料架工艺流程自动化生产需求。
4.1主要设备的功能与说明
| 序号 |
名称 |
功能与说明 |
| 1 |
抓取设备 |
(1)具备在AGV接驳工位与翻转机工位自动抓取、往复搬运功能。最大抓取承载力≥3t,并能适配不同线径、直径、卷长规格的盘卷作业。 (2)采用系统精准定位控制,有效避免盘卷、带料架盘卷在搬运过程中出现倾斜、松脱问题,保障转运稳定性。 |
| 2 |
抱紧设备 |
(1)可在翻转机工位与输送线套料架、脱料架工位之间完成盘卷抱紧及往复搬运作业,最大抓取承载力≥3t,适配多种规格盘卷生产需求。 (2)依托系统精准定位控制,保证盘卷搬运过程平稳,无倾斜、松脱现象。 |
| 3 |
(1)可对盘卷实现稳定夹持,翻转全过程工件无滑移、磕碰,杜绝盘卷表面损伤,保障成品质量。 (2)具备上下游设备动作联锁功能,可接收上位系统指令,自动完成夹紧、翻转、复位全套工序动作。 (3)配备位置信号反馈功能,可将夹紧到位、翻转到位、复位到位等状态信号上传至控制系统,实现上下游工序信号互通、协同联动。 |
|
| 4 |
输送线 |
(1)由若干输送辊道、旋转辊道等组成,为盘卷、带料架盘卷等提供输送和旋转动力; (2)输送运行平稳,可适配连续化生产工况。 (3)采用电机驱动,可实现自动刹车,精准定点停止,每段辊道输送承载能力≥5t。 (4)在罩式炉和STC炉区分别设计上、下料工位各1个。 |
(1)以上仅为参考设备要求,本项目方案由乙方自行设计,最终配置与实现功能均以正式设计方案为准。设计方案须保障整套系统配置齐全、运行稳定,满足盘卷精准抓取、翻转、自动套料和脱套料等工艺需求和节拍要求。
(2)本项目范围内全部工作由乙方承担,包含方案设计、加工制作、设备供货、现场安装及系统调试。
4.3电气及自动化控制系统
4.3.1系统架构与功能
架构:采用集中管理、分散控制的三层网络架构(监控层、控制层、设备层)。
核心:以PLC为控制核心,配套HMI、伺服驱动、传感器等。
功能:实现逻辑控制、状态监测、故障报警、数据记录及对外通讯。
4.3.2 硬件配置要求
柜体标准:防护等级不低于IP54,冷轧钢板厚度≥2mm,RAL7035喷塑。
电气规范:动力与控制回路分区,线缆带号码管,端子标识清晰。
元器件:关键品牌选用西门子、施耐德、ABB等同档次;变频器需具备STO安全功能。
预留与电源:PLC I/O点位预留≥20%,CPU占用率<50%;配置UPS电源(保电≥1小时);配置带通讯接口的电能计量仪表。
4.3.3操作模式
三种模式:手动(点动)、检修(锁定动作)、自动(全自动流程)。
HMI交互:中文界面,显示状态、参数及报警;配置工程师站工控机及钥匙启动开关。
4.3.4通讯与接口
内部通讯:工业以太网(PROFINET、TCP/IP)。
外部接口:与AGV系统通过硬接线IO及以太网交互;预留二级机接口以采集能耗及工艺数据。
4.3.5安全控制
急停与防护:急停为最高优先级;安全门/光幕接入安全回路,开门3s内停机。
电气安全:电机配置保护(热继电器整定1、1倍),柜体可靠接地,线缆颜色严格区分。
4.3.6控制范围与交付
控制对象:覆盖桁架机械手、翻转机、输送线、3D视觉、气动及安防系统,实现全流程自动化。
交付物:含注释的PLC程序、电气原理图、源程序及符合国家标准的文档。五、关键零部件选型清单
五、施工工期要求自下发中标通知书后100日内,完成合同和技术需求约定的全部内容。