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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0224MAC254X5XP | 建设单位法人:王晓敏 |
| 刘建飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ******车站** |
| **** (原**省灵****公司) 生产系统和环保系统技术升级改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:009-铁矿采选;锰矿、铬矿采选;其他黑色金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B0820-B0820-锰矿、铬矿采选 |
| 建设地点: | **省**市**县 ******车站** |
| 经度:114.****6111 纬度: 39.****1944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-05 |
| 同环函(服务)〔2023〕79号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-08-02 | 项目实际总投资(万元):1333.5 |
| 1333.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0224MAC254X5XP | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0224MAC254X5XP | 验收监测单位:益铭检测技术****公司,******公司 |
| ****0282MA3ERPJU71,****0100MA0KL4QG7A | 竣工时间:2024-07-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-07 | 验收报告公开结束时间:2025-11-09 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/ |
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 烧结机年产烧结矿6万吨,全部用于本厂高炉使用。高炉年产富锰渣10万t,高锰生铁1.22万t。电炉年产硅锰合金1.2万t | 实际建设情况:烧结机年产烧结矿6万吨,全部用于本厂高炉使用。高炉年产富锰渣6.67万t,高锰生铁0.81万t。 |
| 本次为阶段性验收,由于3#高炉和电炉长期停产,不纳入验收范围,不会导致环境不利影响加重。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 生活、化****处理站处理后全部回用于厂区抑尘洒水和绿化用水。污水站采用“调节→二级接触氧化→沉淀→活性炭过滤→消毒处理”工艺。污水站设计规模为15m3/d。3个高炉产生的粗煤气经1套重力除 尘器+旋风除尘器+布袋箱体处理,得 到的净煤气汇集到净煤气总管,分配 至热风炉系统和烧结系统,高炉配套 热风炉燃烧废气双碱法脱硫后经1根 30m高烟囱排放 | 实际建设情况:实际主要职工为附近村民,除少数值班人员外均不在厂内住宿且厂内不设食堂及浴室,不产生化验废水,生活污水水质简单,水量少,沉淀后回用厂区、物料洒水,不外排。1#、2#高炉产生的粗煤气分别经1套重力除 尘器+旋风除尘器+布袋箱体装置处理后,得到的净煤气汇集到净煤气总管,分配至热风炉系统和烧结系统,1#高炉、2#高炉的热风炉燃烧废气经SCR脱硝+石灰石膏脱硫,净化后由30m高排气筒排放。 (DA003:高炉热风炉废气排放口) |
| 根据实际情况,生活污水处理设施虽发生变动,但仍为不外排,符合厂区实际现状情况,属于未新增排放污染物种类,各类污染物排放量均未增加情形。根据监测结果和监测报告,热风炉废气颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度和速率满足环评要求,废气污染物种类和排放量均未增加,污染物均可达标排放,不会导致环境不利影响加重。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.63 | 4.368 | 0 | 0 | 0.63 | 0.63 | / |
| 0 | 6.5415 | 6.24 | 0 | 0 | 6.542 | 6.542 | / |
| 0 | 1.43 | 11.792 | 0 | 0 | 1.43 | 1.43 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 水污染防治措施 | 《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)及修改单 | 严格落实了水污染防治措施。烟气脱硫废水采用一套“中和+絮凝沉淀+浓缩澄清”处理装置,经处理后回用于料场洒水,富锰渣高炉冷却水系统排污水用于原料场地洒水,在厂区出口设置洗车平台,洗车废水沉淀后循环使用,生活污水经沉淀后用于原料场地洒水等,废水均不外排。在高炉东侧建设了初期雨水收集池一座,容积500m3,烧结车间西侧建设了初期雨水收集池一座,容积200m3 | 验收监测期间,脱硫废水处理装置出口中污染物总砷的平均排放浓度为0.00152mg/L,污染物总铅未检出,污染物总铊未检出,均可满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)及修改单中总砷0.5mg/L、总铅1.0mg/L、总铊0.006mg/L的限值要求 |
| 1 | 大气污染防治措施 | 废气执行《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中标准限值要求,****人民政府办公室灵政办函字〔2021〕80号关于印发《**县富锰渣冶炼产业集群综合整治实施意见》的通知要求。烧结机排放的铅执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求 | 严格落实了大气污染防治措施,混料车间改造为全封闭车间,对混料矿槽进行了封闭改造,混料矿槽上方设置集气罩收集废气,上料点和落料点分别设置集气罩收集废气,配料、混料工序建设了密闭罩,混料滚筒前设置喷水设施,混料车间设置1台布袋除尘器,对烧结机尾破碎、筛分及尾部卸矿点除工作口外,其余进行了全封闭改造,烧结机尾设1台布袋除尘器,烧结机头布袋除尘进行风机改造,风量可满足烧结机头、烧结冷却、烧结机尾废气治理要求,同时更换为覆膜布袋,烧结机头采用SNCR法脱硝+布袋除尘器+石灰石膏脱硫设施,净化后由35m高排气筒排放 (DA001烧结废气排放口)。修整1#、2#高炉矿槽锈蚀部分,对1#、2#高炉矿槽进行全封闭改造,1#、2#高炉矿槽设置集气罩,对1#、2#高炉料仓落料点至斗提机落料点区域全封闭设置集气管道,对1#、2#高炉炉顶卸料除工作口外设置封闭集气罩。 1#、2#高炉铁沟、渣沟加盖封闭,1#、2#高炉出铁场平台在保证安全的前提下进行整体封闭除尘改造,1#、2#高炉铁沟、渣沟、出铁口、铸铁工位除工作口外封闭或半封闭等设置集气罩。以上1#、2#高炉废气全部合并至1台布袋除尘器处理,布袋为覆膜滤袋,废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放 (DA002高炉废气排放口)1#、2#高炉产生的粗煤气分别经1套重力除尘器+旋风除尘器+布袋箱体装置处理后,得到的净煤气汇集到净煤气总管,分配至热风炉系统和烧结系统,1#高炉、2#高炉的热风炉燃烧废气经SCR脱硝+石灰石膏脱硫,净化后由30m高排气筒排放。(DA003:高炉热风炉废气排放口)。根据验收监测,排放废气中各污染物均可满足**省《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)、《**县富锰渣冶炼产业集群综合整治实施意见》的通知(灵政办函字〔2021〕80号)中相关排放限值和管控要求,烧结机头排放的铅可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中最高允许排放浓度限值 | 验收监测期间,烧结机头废气排气口中颗粒物的排放浓度范围为7.6mg/m3-8.7mg/m3,二氧化硫的排放浓度范围为4mg/m3-7mg/m3,氮氧化物的排放浓度范围为42mg/m3-47mg/m3,二噁英类的排放浓度范围为0.0027ngTEQ/Nm3-0.012ngTEQ/Nm3,氟化物未检出,铅及其化合物排放浓度范围为4.7μg/m3-7.9μg/m3,可满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB142249-2020)和《**县富锰渣冶炼产业集群综合整治实施意见》中的限值要求。 根据监测结果可知,高炉、热风炉废气排气口中污染物颗粒物的排放浓度范围为2.2mg/m3-4.0mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物的排放浓度范围为30mg/m3-40mg/m3,。均可满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB142249-2020)和**县富锰渣冶炼产业集群综合整治实施意见(灵政办函字〔2021〕80号)中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最高允许排放浓度10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3的限值要求。 根据监测结果可知,DA002高炉废气排放口中污染物颗粒物的排放浓度范围为0.73mg/m3-3.5mg/m3,可满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB142249-2020)和**县富锰渣冶炼产业集群综合整治实施意见(灵政办函字〔2021〕80号)中颗粒物最高允许排放浓度10mg/m3的限值要求。 验收监测期间,厂界无组织下风向中污染物颗粒物的排放浓度范围为0.369mg/m3-0.585mg/m3,污染物一氧化碳的排放浓度范围为3.2mg/m3-3.5mg/m3,车间无组织废气中污染物颗粒物的排放浓度范围为2.011mg/m3-2.627mg/m3,可满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB142249-2020)和《**县富锰渣冶炼产业集群综合整治实施意见》(灵政办函字〔2021〕80号)中厂界颗粒物、一氧化碳和车间颗粒物最高允许排放浓度1.0mg/m3、10mg/m3、5.0mg/m3的限值要求 |
| 1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 | 严格落实了噪声污染防治措施。优化设备选型,选用低噪声设备,定期维修保养设备,并采取有效的基础减振、采取厂房隔声、降噪等有效措施,根据验收监测,噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 验收监测期间,厂界昼间噪声值(Leq)在52-59dB(A)之间,夜间噪声值(Leq)在44-49dB(A)之间,监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求(昼间:60dB(A),夜间:50dB(A)) |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |