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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********649552M | 建设单位法人:欧跃珍 |
| 欧跃珍 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省长****开发区六度庵村新天南路354号 |
| 星邦核心结构件项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省长****开发区六度庵村新天南路354号 |
| 经度:112.639793 纬度: 28.246652 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-03 |
| 长环评(宁经开)〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-12 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 310 | 运营单位名称:**** |
| 914********649552M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********649552M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0902MADPKUGA89 | 竣工时间:2026-03-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间:2026-07-10 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=521996 |
| 搬迁扩建 | 实际建设情况:搬迁扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工配重3000台,小配重3000台,底架400台 | 实际建设情况:年加工配重3000台,小配重3000台,底架400台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目以冷轧钢板、铁矿石、水泥、水性底漆、水性底漆固化剂、水性中涂漆、油性面漆、油性面漆固化剂、油性面漆稀释剂等为原材料,经过下料、折弯、焊接、填充矿石、干燥、盖板焊接、抛丸、喷漆、烘干、刮腻子、腻子晾干、腻子打磨、喷漆、烘干等工艺,生产配重、小配重产品;经过下料、折弯、焊接、喷粉(委外加工)等工艺,生产底架产品。 | 实际建设情况:项目以冷轧钢板、铁矿石、水泥、水性底漆、水性底漆固化剂、水性中涂漆、油性面漆、油性面漆固化剂、油性面漆稀释剂等为原材料,经过下料、折弯、焊接、填充矿石、干燥、盖板焊接、抛丸、喷漆、烘干、刮腻子、腻子晾干、腻子打磨、喷漆、烘干等工艺,生产配重、小配重产品;经过下料、折弯、焊接、喷粉(委外加工)等工艺,生产底架产品。 |
| 企业根据生产实际耗材量(工件喷漆厚度)调整了原辅用量,水性底漆、水性底漆固化剂、油性面漆、油性面漆固化剂、油性面漆稀释剂有所增加,污染物排放量未增加 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经隔油池与化****园区污水管网;配重清洗废水经厂内二级回收罐沉淀后回用于配重填充料搅拌;水帘废水循环使用不外排,水帘水槽需做防渗处理。 废气:项目下料、焊接工序废气经集气罩收集再经滤芯除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放;刮腻子、腻子晾干、腻子打磨废气经密闭收集再经干式过滤除尘+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放;抛丸粉尘经密闭收集再经自带滤芯除尘装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放;危废暂存间废气经密闭收集再经活性炭吸附处理后由15m高排气筒(DA002)排放;水性底漆及水性中涂漆调漆、喷漆、烘干废气经密闭负压收集后再经水帘+除湿+二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA003)排放;油性面漆调漆、喷漆、烘干及喷枪清洗废气经密闭负压收集再经水帘+除湿+过滤棉+活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置处理后由15m高排气筒(DA004)排放;水泥筒仓废气经仓顶自带袋式除尘器处理后车间无组织排放;少量铁矿石破碎粉尘经喷雾抑尘后车间无组织排放;矿石堆放粉尘、填充料搅拌废气在封闭厂房内无组织排放。 噪声:采取优化平面布局、选用低噪声设备、安装基础减振设施、厂房隔声等噪声防治措施。 固废:做好固体废物的分类收集、贮存、处置和管理工作,建立台账;废边角料、废包装物、除尘设施收集的粉尘、废焊丝、废布袋等一般工业固废收集、贮存后委外综合处置,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求设置一般工业固体废物暂存间;废水性漆桶、废油性漆桶、底漆房漆渣、面漆房漆渣、废活性炭、喷枪清洗废液、废过滤棉、含油抹布和手套、废油、废催化剂等危险废物分类暂存于危废暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行暂存后,定期交由有资质的单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:废水:项目生活污水经隔油池与化****园区污水管网;配重清洗废水经厂内二级回收罐沉淀后回用于配重填充料搅拌;水帘废水循环使用不外排,水帘水槽已落实防渗处理。 废气:项目下料、焊接工序废气经集气罩收集再经滤芯除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放;刮腻子、腻子晾干、腻子打磨废气经密闭收集再经干式过滤除尘+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放;抛丸粉尘经密闭收集再经自带滤芯除尘装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放;危废暂存间废气经密闭收集再经活性炭吸附处理后由15m高排气筒(DA002)排放;水性底漆及水性中涂漆调漆、喷漆、烘干废气经密闭负压收集后再经水帘+除湿+三级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA003)排放;油性面漆调漆、喷漆、烘干及喷枪清洗废气经密闭负压收集再经水帘+除湿+过滤棉+活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置处理后由15m高排气筒(DA004)排放;水泥筒仓废气经仓顶自带袋式除尘器处理后车间无组织排放;少量铁矿石破碎粉尘经喷雾抑尘后车间无组织排放;矿石堆放粉尘、填充料搅拌废气在封闭厂房内无组织排放。 噪声:项目采取优化平面布局、选用低噪声设备、安装基础减振设施、厂房隔声等噪声防治措施 固废:生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理;生产过程产生的废边角料、废包装物、除尘设施收集的粉尘、废焊丝、废布袋等收集后交由相关单位回收处理;废水性漆桶、废油性漆桶、底漆房漆渣、面漆房漆渣、废活性炭、喷枪清洗废液、废过滤棉、含油抹布和手套、废油、废催化剂等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理。 |
| 二级活性炭吸附装置改为采用三级活性炭吸附装置处理有机废气,废气处理效率提高,为有利变化 | 是否属于重大变动:|
| 加强生产过程环保与风险防范设施的运行管理和维护,根据《**省突发环境事件应急预案管理办法(修订版)》相关要求合理制定环境风****事业单位突发环境事件应急预案豁免管理申请表,落实环评文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。安装使用的环保设施必须符合安全生产法律、法规、标准和规范的相关规定。要组织对重点环保设施进行安全风险评估和隐患排查治理。 | 实际建设情况:项目已编制突发环境事件应急预案,制定健全环境管理制度,落实环境风险事故防范和应急处理措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.1279 | 0.3268 | 0 | 0.1279 | 0 | 0.327 | 0.199 | |
| 0.064 | 0.1634 | 0 | 0.064 | 0 | 0.163 | 0.099 | |
| 0.0064 | 0.0163 | 0 | 0.0064 | 0 | 0.016 | 0.01 | |
| 0.0006 | 0.0016 | 0 | 0.0006 | 0 | 0.002 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3074.417 | 18478.08 | 0 | 3074.417 | 0 | 18478.08 | 15403.663 | / |
| 0.0057 | 0 | 0 | 0.0057 | 0 | 0 | -0.006 | / |
| 0.0039 | 0 | 0 | 0.0039 | 0 | 0 | -0.004 | / |
| 2.9965 | 3.084 | 0 | 2.9965 | 0 | 3.084 | 0.087 | / |
| 0.4032 | 0.4002 | 0.4026 | 0.4032 | 0 | 0.4 | -0.003 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)表1B级标准 | 项目生活污水经隔油池与化****园区污水管网 | 监测2天,每天采集3次 |
| 1 | 集气罩+滤芯除尘+15m排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准 | 项目下料、焊接工序废气经集气罩收集再经滤芯除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放 | 出口:监测两天,一天三次 | |
| 2 | 负压抽风+干式过滤除尘+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA002) | VOCs(以非甲烷总烃计)参照执行**省地方标准《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1排气筒挥发性有机物排放浓度限值;颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准 | 刮腻子、腻子晾干、腻子打磨废气经密闭收集再经干式过滤除尘+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放;抛丸粉尘经密闭收集再经自带滤芯除尘装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放;危废暂存间废气经密闭收集再经活性炭吸附处理后由15m高排气筒(DA002)排放 | 出口:监测两天,一天三次 | |
| 3 | 负压抽风+水帘+除湿装置+三级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA003) | VOCs(以非甲烷总烃计)参照执行**省地方标准《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1排气筒挥发性有机物排放浓度限值;颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准 | 水性底漆及水性中涂漆调漆、喷漆、烘干废气经密闭负压收集后再经水帘+除湿+三级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA003)排放 | 出口:监测两天,一天三次 ;进口: 监测第一天,第一次; | |
| 4 | 负压抽风+水帘+除湿装置+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置+15m排气筒(DA004) | VOCs(以非甲烷总烃计)、二甲苯参照执行**省地方标准《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1排气筒挥发性有机物排放浓度限值;颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准 | 油性面漆调漆、喷漆、烘干及喷枪清洗废气经密闭负压收集再经水帘+除湿+过滤棉+活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置处理后由15m高排气筒(DA004)排放 | 出口:监测两天,一天三次 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目采取优化平面布局、选用低噪声设备、安装基础减振设施、厂房隔声等噪声防治措施 | 连续监测两天,昼夜监测 |
| 1 | 加强固体废物的管理。做好固体废物的分类收集、贮存、处置和管理工作,建立台账;废边角料、废包装物、除尘设施收集的粉尘、废焊丝、废布袋等一般工业固废收集、贮存后委外综合处置,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求设置一般工业固体废物暂存间;废水性漆桶、废油性漆桶、底漆房漆渣、面漆房漆渣、废活性炭、喷枪清洗废液、废过滤棉、含油抹布和手套、废油、废催化剂等危险废物分类暂存于危废暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行暂存后,定期交由有资质的单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 | 项目严格落实固体废物分类管理措施,设置规范的一般工业固体废物暂存间、危废暂存间。生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理;生产过程产生的废边角料、废包装物、除尘设施收集的粉尘、废焊丝、废布袋等收集后交由相关单位回收处理;废水性漆桶、废油性漆桶、底漆房漆渣、面漆房漆渣、废活性炭、喷枪清洗废液、废过滤棉、含油抹布和手套、废油、废催化剂等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |