开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0106MADPQUWX1 | 建设单位法人:沈亚清 |
| 刘学 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区丰管路16号10号楼 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:121-汽车、摩托车维修场所 | 行业类别(国民经济代码):O8111-O8111-汽车修理与维护 |
| 建设地点: | **市**区 丰管路16号10号楼 |
| 经度:116.301430 纬度: 39.856110 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-10 |
| 丰环保审字****0012号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 2000 |
| 113.3 | 运营单位名称:**** |
| ****0106MADLPQUWX1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0106MADLPQUWX1 | 验收监测单位:冀检联(**)****公司 |
| ****0293MACM417X80 | 竣工时间:2026-06-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间:2026-08-21 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528287 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 小型汽车保养维修服务规模13000台/年,其中喷烤漆4500台/年 | 实际建设情况:小型汽车保养维修服务规模13000台/年,其中喷烤漆4500台/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)车辆进厂检查:待修的汽车进厂后先进行检查,然后送往维修车间(钣金打磨、部件拆卸、机械维修)。 (2)车辆维修(维修内容主要包括:钣金打磨、部件拆卸、机械维修、外形修整、焊接、喷烤漆、部件更换、组装、抛光):根据车辆不同的故障和问题进行修复和部件更换。 ①钣金打磨:对部分车辆需要进行喷漆部位进行打磨找平(在打磨车间进行);对于不需要进行表面修复的车辆,直接进行修理。修理后的汽车经检测工序合格后出厂。 ②部件拆卸、部件更换:对车辆有问题的部件进行拆卸分解和更换。 ③机械维修:根据车辆不同的故障和问题进行修复。 ④外形修整:优先采用无痕技术及专业工具,对车辆进行外形修复。 ⑤焊接:采用焊机将钢管及零部件进行对焊、凸焊等。 ⑥调漆、喷烤漆:本项目设置1个调漆柜,按照车辆颜色配方将漆料和稀释剂按比例进行调配,本项目喷烤漆在密闭的喷烤漆房内,将底漆和面漆依次喷涂到维修过的部位。烤漆(温度65℃):在喷烤漆房内将喷漆后的汽车在65℃的温度下烤干。 ⑦组装:将维修完成的车辆部件进行组装。 ⑧抛光打蜡:烤漆后的车身表面可能存在粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷,需要对其进行抛光处理。在车身表面打上抛光蜡,而后利用手持抛光机(抛光机自带羊毛盘和海绵盘)进行抛光,部分微细角落处使用砂纸进行人工抛光,使车身光亮平整。 (3)检测出厂:维修完成后,车辆进行检测无误后即可出厂。 | 实际建设情况:(1)车辆进厂检查:待修的汽车进厂后先进行检查,然后送往维修车间(钣金打磨、部件拆卸、机械维修)。 (2)车辆维修(维修内容主要包括:钣金打磨、部件拆卸、机械维修、外形修整、焊接、喷烤漆、部件更换、组装、抛光):根据车辆不同的故障和问题进行修复和部件更换。 ①钣金打磨:对部分车辆需要进行喷漆部位进行打磨找平(在打磨车间进行);对于不需要进行表面修复的车辆,直接进行修理。修理后的汽车经检测工序合格后出厂。 ②部件拆卸、部件更换:对车辆有问题的部件进行拆卸分解和更换。 ③机械维修:根据车辆不同的故障和问题进行修复。 ④外形修整:优先采用无痕技术及专业工具,对车辆进行外形修复。 ⑤焊接:采用焊机将钢管及零部件进行对焊、凸焊等。 ⑥调漆、喷烤漆:本项目设置1个调漆柜,按照车辆颜色配方将漆料和稀释剂按比例进行调配,本项目喷烤漆在密闭的喷烤漆房内,将底漆和面漆依次喷涂到维修过的部位。烤漆(温度65℃):在喷烤漆房内将喷漆后的汽车在65℃的温度下烤干。 ⑦组装:将维修完成的车辆部件进行组装。 ⑧抛光打蜡:烤漆后的车身表面可能存在粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷,需要对其进行抛光处理。在车身表面打上抛光蜡,而后利用手持抛光机(抛光机自带羊毛盘和海绵盘)进行抛光,部分微细角落处使用砂纸进行人工抛光,使车身光亮平整。 (3)检测出厂:维修完成后,车辆进行检测无误后即可出厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:3间喷烤漆房废气、调漆间和清洗喷枪产生的有机废气:经过滤棉+活性炭吸附/脱附再生浓缩+RCO催化燃烧装置处理后通过1根20m高排气筒(DA001)排放 打磨房产生颗粒物废气:通过移动式布袋除尘器处理后,收集的粉尘定期进行清理,未被收集的粉尘经车间排风系统收集后排放至过滤棉+活性炭处理后通过1根19m高排气筒排放(DA002),车间保持微负压状态焊接工序产生颗粒物废气:通过焊接烟尘净化器处理后,收集的粉尘定期进行清理,清理后****公司进行清运,未被收集的粉尘车间无组织排放 抛光打蜡工序产生的粉尘、非甲烷总烃废气无组织排放 废水:本项目运营期生产工序不产生废水;员工生活污水经化粪池预处理后进入市政污水管网排入**北****公司****水厂集中处理 噪声:采用低噪设备、基础减振、建筑物隔声、风机进出口软连接等措施 固废:生活垃圾交由环卫部门定期清理 一般工业固废:废零部件、一般废包装物、废轮胎及打磨粉尘,其中打磨、焊接粉尘、含油抹布及****公司进行清运,其余均收集后****公司(****公司)统一回收利用 危险废物:废矿物油、废防冻液、废催化剂、遮蔽纸、废漆渣、废机油滤芯、废包装物(漆桶、机油桶等)、废稀料、废吸附棉、废活性炭、废电池(废铅蓄电池、废动力电池)等危险废物,贮存于危废暂存间,定期由有资质单位清运、处置 | 实际建设情况:废气:3间喷烤漆房废气、调漆间和清洗喷枪产生的有机废气:经过滤棉+活性炭吸附/脱附再生浓缩+RCO催化燃烧装置处理后通过1根20m高排气筒(DA001)排放 打磨房产生颗粒物废气:通过移动式布袋除尘器处理后,收集的粉尘定期进行清理,未被收集的粉尘经车间排风系统收集后排放至过滤棉+活性炭处理后通过1根19m高排气筒排放(DA002),车间保持微负压状态焊接工序产生颗粒物废气:通过焊接烟尘净化器处理后,收集的粉尘定期进行清理,清理后****公司进行清运,未被收集的粉尘车间无组织排放 抛光打蜡工序产生的粉尘、非甲烷总烃废气无组织排放 废水:本项目运营期生产工序不产生废水;员工生活污水经化粪池预处理后进入市政污水管网排入**北****公司****水厂集中处理 噪声:采用低噪设备、基础减振、建筑物隔声、风机进出口软连接等措施 固废:生活垃圾交由环卫部门定期清理 一般工业固废:废零部件、一般废包装物、废轮胎及打磨粉尘,其中打磨、焊接粉尘、含油抹布及****公司进行清运,其余均收集后****公司(****公司)统一回收利用 危险废物:废矿物油、废防冻液、废催化剂、遮蔽纸、废漆渣、废机油滤芯、废包装物(漆桶、机油桶等)、废稀料、废吸附棉、废活性炭、废电池(废铅蓄电池、废动力电池)等危险废物,贮存于危废暂存间,定期由有资质单位清运、处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《汽车维修业水污染物排放标准》(GB26877-2011) | 化粪池 | 连续监测2天,每天4次 |
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附/脱附再生浓缩+RCO催化燃烧装置处理 | 《汽车维修业大气污染物排放标准》(DB11/1228-2025) | 过滤棉+活性炭吸附/脱附再生浓缩+RCO催化燃烧装置处理 | 连续监测2天,每天监测3次 | |
| 2 | 滤棉+活性炭处理 | 《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017) | 滤棉+活性炭处理 | 连续监测2天,每天监测3次 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |