石嘴山市生态环境局2026年8月24日关于建设项目环境影响评价文件拟批准公示

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环境影响评价

机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

****年产7000吨活性炭及2000吨精深加工催化剂建设项目

****现有厂区内

****

**绿源****公司

项目地理坐标为E：106°28′8.659″，N：38°54′53.465″。项目主要技改升级原有两台活化炉、一条炭化线；建设一台活化炉、一条2000吨催化剂生产线。项目投资估算总额为1000万元，其中环保投资为95万元。

大气污染防治措施：

运营期废气主要为活性炭及催化剂（载体活性炭）生产过程中物料在贮存、输送、投料、生产、筛分等过程中产生的废气，主要污染物有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、苯并[a]芘、苯、氯化氢等。

①炭化炉（含混捏、压型、晾条废气及稀释沥青储罐呼吸废气）尾气及炭化料筛分工段粉尘。稀释沥青储罐呼吸废气经密闭管道连接引至炭化工序焚烧炉处理；炭化料筛分工段粉尘经集气罩及袋式除尘器处理后与经集气罩收集的混捏投料工序粉尘、混捏、压型、晾条废气、炭化炉尾气一同经焚烧炉焚烧+SNCR脱硝+余热锅炉换热+袋式除尘器+双碱湿法脱硫处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、苯并[a]芘、苯满足《煤质活性炭工业大气污染物排放标准》（DB64/819-2024）中表1大气污染物排放浓度限值标准，逃逸氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中排放限值及《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法》（HJ563-2010）要求。

②活化炉尾气、活化料筛分工段粉尘及后处理车间包装工段粉尘。活化料筛分工段粉尘及后处理车间包装工段粉尘经集气罩及袋式除尘器处理后与活化炉尾气一同经焚烧炉焚烧+SNCR脱硝+余热锅炉换热+双碱湿法脱硫处理后由1根40m高排气筒（DA002）排放。颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、苯并[a]芘、苯满足《煤质活性炭工业大气污染物排放标准》（DB64/819-2024）中表1大气污染物排放浓度限值标准，逃逸氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中排放限值及《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法》（HJ563-2010）要求。

③磨粉工段粉尘及催化剂筛分、包装工段粉尘。经集气罩收集+袋式除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放。颗粒物满足《煤质活性炭工业大气污染物排放标准》（DB64/819-2024）中表1大气污染物排放浓度限值标准。

④催化剂（载体活性炭）生产过程盐酸浸渍、静置工段废气及盐酸储罐大小呼吸废气。经密闭管道连接后经二级水吸收装置处理后由一根25m高排气筒（DA004）排放。氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求。

⑤无组织废气。本项目无组织废气主要包括各集气罩未收集废气，物料储存及运输等过程中产生的粉尘，建设全封闭生产车间、库房，对原料库内原料煤进行洒水抑尘。厂界颗粒物、苯并[a]芘、苯满足《煤质活性炭工业大气污染物排放标准》（DB64/819-2024）表3中的限值要求、非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织限值要求、氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级标准，同时满足《燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB64/1996-2024）表2企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃满足《煤质活性炭工业大气污染物排放标准》（DB64/819-2024）中表2无组织排放限值标准要求。

水污染防治措施：

运营期本项目不新增生活污水，无废水外排。

噪声污染防治措施：

运营期通过选用低噪设备采取基础减震、建筑隔音等措施；确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类区标准要求。

固体废物污染防治措施：

运营期一般固体废物主要为除尘器收尘灰、不合格筛下物、车间沉积物、废离子交换树脂、脱硫石膏、废布袋等。除尘器收尘、车间收尘集中收集后返回生产；炭化料筛分不合格筛下物集中收集后回用于生产；活化料筛分及催化剂（载体活性炭）筛分不合格筛下物集中收集后外售；废离子交换树脂由厂家负责更换并回收；脱硫石膏集中收集后外售综合利用；危险废物主要为水吸收装置含酸废液、废矿物油及废包装桶、实验室废液、化验室检验一次性耗材、废试剂瓶及废玻璃器皿等，集中收集后暂存至危废贮存库，定期委托有危险废物处置资质的单位处置。