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宏大爆破工程集团有限责任公司托克逊县分公司黑山煤矿危废贮存库建设项目

审批

新疆-吐鲁番-托克逊县

发布时间： 2026年08月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0422MAEF04DG0Q	薛建林
薛建林	维吾尔自治区市**县
**市县华茂小区1号楼119室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******煤矿危废贮存库建设项目

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	维吾尔自治区市县维吾尔自治区市县西北约90km处，托克**煤矿内
经度:87.**5885 纬度: 43.**8075	****环境局
	2026-01-16
吐市环监函〔2026〕6号	无
	8
8	****
****0422MAEF04DG0Q	绿境**公司
****0103MA78HGFB9P	绿格洁瑞**公司
916********8769623	2026-05-12

2026-07-27	2026-08-21
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

暂存废机油13t、废液压油0.5t、含油抹布、劳保用品0.02t、废油桶0.15t	暂存废机油13t、废液压油0.5t、含油抹布、劳保用品0.02t、废油桶0.15t
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程说明：本项目危废贮存库只收集储存本内部产生的废机油、废液压油、废弃的含油抹布、劳保用品和废油桶，场外转运及处理委托有相应危险废物资质的单位负责，具体工艺流程如下。（1）收集及专业车辆运输按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中的有关规定：对产生的危险废物进行收集、转运，收集过程中，工作人员先检查危险废物相关情况，危险废物由指定车辆按照预设路线运至危废贮存库装卸区。车厢内采取防渗防流失措施。（2）卸车、核验、登记危险废物由专用车辆经过规定的运输线路运至项目暂存区，危险废物均不倒罐，人工进行卸车。卸车前，检查内衬塑料编织袋、铁桶等包装上是否贴上相应标签（包括危废来源、数量、特性等信息），然后进行危险废物登记，并记录入库时间、存放位置，完成《危险废物贮存环节记录表》。检查登记后，在危废贮存库卸车区域进行危险废物的交接，交接后管理人员将危险废物转移至危废贮存库指定区域暂存。在库区卸车区域进行危废的转移，转移方式为直接将车上桶装的液态危废转移至暂存区。（3）贮存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物转移管理办法》（部令第23号）以及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中的有关规定妥善储存。各危险废物暂存区地面与裙脚采取防渗、防腐措施，四周设置有导流槽，应急事故池（集油池），危废暂存区液态类危险废物若发生泄漏，漏出的废液可流入应急事故池。（4）日常管理检查危废贮存库管理人员定期对危废贮存库内的危险废物进行检查，如果发现容器破损，应及时更换，对地面进行及时清理。（5）由资质单位转运及处置本项目产生的废机油、废液压油、废弃的含油抹布、劳保用品和废油桶储存达到一定量后，由具备危险废物运输资质的运输单位运送至具有处置资质的单位进行处置。危险废物出库前，按照《危险废物转移管理办法》（部令第23号）的相关要求，通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单，并依照国家有关规定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。本项目危废贮存库容积合理性分析：本项目危废**煤矿日常检修状态下产生危险废物时的暂存场所，贮存周期不超过1年。根据建设单位提供资料：危废贮存库占地面积50.84m2，内部面积约48m2。含油抹布、劳保用品0.02t/a，占地面积约0.4m2，废油桶0.15t/a，占地面积约2m2。本项目所设置的油桶容积为200L/个，占地面积为0.263m2/个。因装载液体、固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间，故本项目油桶可放置废油178L/个。危废贮存库最大可容纳油桶约173个，可放置废油品30794L。本项目最大暂存废机油13t/a（约15000L/a、折合约84桶）；废液压油0.5t/a（约600L/a、折合约3桶），最大贮存量为173个铁质桶，因此，本项目危废贮存库容积可满足废机油、废液压油、含油抹布、劳保用品以及废油桶的暂存。	本项目仅对危险废物进行收集和储存，不进行处置，故工艺流程较为简单。废机油、废液压油从收集、运输至储存过程中均采用油桶（空的油桶均存放于危废贮存库用于盛装废机油、废液压油），所有盛装废液的油桶按环境管理相关要求粘贴危险废物标识标签后入库贮存。危险废物转移前，依法向生态环境主管部门办理危险废物转移联单，委托**开展危险废物转运及处置工作。同时每次罐中的少量罐底油渣通过搅拌后与废油混合在一起，不再进行清罐工作。新增含油抹布、劳保用品在危废贮存库暂存，与废矿物油、废油桶一同委托**转运处置。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气污染防治措施。本项目运营期产生的废气主要为油桶中废油无组织挥发产生的非甲烷总烃。设置有1台活性炭风机一体机，废气由排气扇换气后经活性炭吸附后进行无组织排放，厂界非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），厂区内非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。废水污染防治措施。项目生产过程无废水产生。无新增劳动定员，因此无生活污水产生。贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求对地面进行防渗处理，配套建设防渗围堰、溢油导流槽、容积为2m3事故池，防渗系数≤10-10cm/s。如发现防渗功能下降应采取积极措施及时处理，严防污染地下水及土壤。噪声污染防治措施：对风机设备定期进行保养，使设备处于最佳的运行状态，风机的基座在加固的同时要进行必要的减振和减噪声处理，避免异常噪声的产生，若出现异常噪声，须停止作业；进出的车辆禁鸣、限速。项目运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。固废污染防治措施。本项目产生的固体废物主要为危废贮存库擦拭清洁过程中产生的粘油废物，包括废弃的含油抹布、劳保用品和废油桶等，暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位清运处理，不得随意外运、转移处置。本项目不新增定员，运营期不会新增生活垃圾。风险防治措施。建立严格的环境管理体系。严格落实各项事故防范和应急措施，制定突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。	设置有1台活性炭风机一体机，废气由排气扇换气后经活性炭吸附后进行无组织排放，根据监测结果，本项目下风向非甲烷总烃小时最大监测浓度2.05mg/m3，危废贮存库门外1m非甲烷总烃小时最大监测浓度为2.36mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源非甲烷总烃的排放限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的相关要求。危废贮存库已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求建设，场地进行防渗处理，危险废物贮存库地面、导流槽和事故油池采用人工防渗层，防渗系数≤10-10cm/s。根据监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。废机油、废液压油、废弃的含油抹布、劳保用品和废油桶，贮存在危废贮存库中，定期由****进行转移处置。项目建设过程中，严格落实各项事故防范和应急措施，企业编制了危废贮存库突发环境事件应急预案并备案，备案号为：650422-2026-038-L。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

对地面进行防渗处理，配套建设防渗围堰、溢油导流槽、容积为2m3事故池

贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求对地面进行防渗处理，配套建设防渗围堰、溢油导流槽、容积为2m3事故池，防渗系数≤10-10cm/s。如发现防渗功能下降应采取积极措施及时处理，严防污染地下水及土壤。

危废贮存库已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求建设，场地进行防渗处理，危险废物贮存库地面、导流槽和事故油池采用人工防渗层，防渗系数≤10-10cm/s。

无需监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭风机一体机

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源非甲烷总烃的排放限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的相关要求

活性炭风机一体机

根据监测结果，本项目下风向非甲烷总烃小时最大监测浓度2.05mg/m3，危废贮存库门外1m非甲烷总烃小时最大监测浓度为2.36mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源非甲烷总烃的排放限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的相关要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

低噪声设备

根据监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固体废物主要为危废贮存库擦拭清洁过程中产生的粘油废物，包括废弃的含油抹布、劳保用品和废油桶等，暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位清运处理，不得随意外运、转移处置。本项目不新增定员，运营期不会新增生活垃圾。

废机油、废液压油、废弃的含油抹布、劳保用品和废油桶，贮存在危废贮存库中，定期由****进行转移处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立严格的环境管理体系。严格落实各项事故防范和应急措施，制定突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。

项目建设过程中，严格落实各项事故防范和应急措施，企业编制了危废贮存库突发环境事件应急预案并备案，备案号为：650422-2026-038-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程