晋能控股电力股份长治发电公司备件2026年8月设备管理部汽机专业8月轴承采购公告

询价条款

三、商务条款：

四、技术条款：

3、*主要技术参数及要求
品牌可在FAG、SKF、NSK、NTN或同等品牌以上进口一线品牌选择。
轴承材料要求基体材料滚动体和套圈：通常采用高碳铬轴承钢（如 GCr15、SUJ2），要求淬透性好、硬度均匀，含氧量低（防止疲劳失效）。保持架：根据工况选择黄铜、钢、工程塑料（如尼龙66）或酚醛树脂，需具备强度、耐磨性和耐温性。特殊工况：高温环境可用耐热钢（如 1Cr18Ni9Ti），腐蚀环境用不锈钢（如 SUS440C）。
材料性能
化学成分：符合对应材料标准，杂质（如硫、磷）含量需严格控制。金相组织：淬火后为均匀的回火马氏体，滚动体和套圈表面不允许有网状碳化物、过热或过烧组织。
尺寸精度与几何精度
尺寸精度，内径、外径、宽度（厚度）公差：按精度等级（如 GB/T 307.1 中的 P0、P6、P5、P4、P2）控制，高精度轴承需更小公差。配合面粗糙度：套圈滚道、滚动体表面粗糙度通常要求 Ra≤0.08~0.32μm，端面 Ra≤0.63~1.25μm。
几何精度，圆度、圆柱度：套圈内外径的圆度误差，滚道的圆柱度误差需符合等级要求。垂直度：套圈端面与内（外）径轴线的垂直度，防止安装后受力不均。跳动：径向跳动（套圈基准端面跳动、滚动体组径向跳动）和轴向跳动需严格控制，避免旋转时振动。
热处理要求
硬度，滚动体和套圈工作表面硬度：一般为 HRC60~65（轴承钢），保持架硬度根据材料调整（如黄铜 HBS100~150）。硬度均匀性：同一零件不同部位的硬度差不超过规定范围（如 HRC≤3）。硬化层深度对于渗碳轴承钢，渗碳层深度需符合设计要求，确保表面耐磨且心部有韧性。
表面缺陷不允许有裂纹、锈蚀、起皮、凹坑、划痕等影响强度或寿命的缺陷。
旋转精度与性能旋转灵活性无卡滞、异响，旋转时摩擦力矩符合要求。
特殊工况附加要求高温环境：需验证在工作温度下的尺寸稳定性、硬度保持性。
腐蚀环境：材料耐腐蚀性测试（如盐雾试验）。高速工况：控制离心力对套圈和保持架的影响，需动平衡测试。出厂前需通过尺寸测量、硬度检测、探伤（如磁粉探伤、涡流探伤）、旋转精度测试等。以上要求需结合具体产品标准（如 GB/T 307《滚动轴承》系列、ISO 15：1998 等）和使用场景细化，确保轴承满足机械系统的运行需求。

4、*证件要求：包括但不限于以上要求。
出具相关材料证明和产品合格证以及相关进口材料报关单。

六、报名要求：

七、资质要求：