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郑州原发精细微粉材料技术有限公司年产8000吨铝基新材料生产建设项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********834611T | 建设单位法人：史** |
| 张爽 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区锦**路与峨眉路交叉口东南160号 |
建设项目基本信息
| ****年产8000吨铝基新材料生产建设项目（一期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **区锦**路与峨眉路交叉口东南160号 |
| 经度:113.268120 纬度: 34.785830 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-12 |
| 郑上环建〔2026〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-21 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 114 | 运营单位名称：**** |
| 914********834611T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********834611T | 验收监测单位：**合****公司 |
| ****0100MA469U0K4U | 竣工时间：2026-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间：2026-08-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8000吨铝基新材料 | 实际建设情况：本本阶段验收项目建设完成勃姆石1400t/a、隔膜氧化铝1000t/a、纳米氧化铝1000t/a、片状氧化铝750t/a、高档陶瓷用氧化铝750t/a的生产线建设，总产能为4900t/a，未超过环评批复8000t/a的产能 |
| 本次验收为一期工程验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料—烘干—筛分—脱水处理—打浆—研磨—脱水—除铁—筛分—烘干—烧结—粉磨—压滤—烘干—成品 | 实际建设情况：原料—烘干—筛分—脱水处理—打浆—研磨—脱水—除铁—筛分—烘干—烧结—粉磨—压滤—烘干—成品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目导热油炉产生的废气经低氮燃烧器+排气筒排放；喷雾干燥机产生的废气经低氮燃烧器+覆膜滤袋除尘器+排气筒排放，外排废气需满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1及《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指(2024年修订版)》A级企业要求。气流磨打散废气经覆膜滤袋除尘器+排气筒排放；烘干、筛分、球磨、均化、混料、包装废气、投料出料、匣钵装料转料产生的废气经顶吸集气罩，带四面封闭皮帘+侧吸集气罩/三座密闭操作间+负压管道收集系统+覆膜滤袋除尘器+含尘废气排气筒排放，外排废气需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》。煅烧废气经SCR低温催化脱硝+高温袋式除尘+排气筒排放；闪速焙烧废气经低氮燃烧+自带覆膜滤袋除尘器+排气筒排放，外排废气需满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指(2024年修订版)》A级企业要求。 项目水热废水、地面清洗水和纯水机反冲****处理站（中和+絮凝+沉淀）处理达标后汇入总排口，生活污水经化粪池处理后，与水热废水、地面清洗水、纯水机反冲洗废水和纯水制备浓水需满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准要求****处理厂收水水质要求后经市政污水管网排****处理厂处理。 厂界噪声要求满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348一2008）2类标准。 固废：该项目固体废弃物主要包括磁选残渣，除尘灰，废包装材料，废滤袋，废匣钵，废树脂，废反渗透膜，沉淀渣，废导热油，废机油，生活垃圾等。一般工业固体废物的贮存和处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求。危险废物的暂存、收集、储存、运输满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。生活垃圾收集后定期由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：喷雾干燥机、导热油炉燃烧废气经4套低氮燃烧器（其中2套导热油炉，2套喷雾干燥机），处理后烟气经15m排气筒（DA001）排放（建设2座喷雾干燥），喷雾干燥机烘干废气经自带覆膜滤袋除尘器（每套设备1套，共2套），处理后经15m排气筒（DA001）排放（建设2座喷雾干燥），外排废气能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1及《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指(2024年修订版)》A级企业要求；烘干、筛分、球磨、混料、包装、投料出料、匣钵装料转料产生的废气经相应顶吸集气罩，带四面封闭皮帘+侧吸集气罩/两座密闭操作间+负压管道收集系统+1套覆膜滤袋除尘器，处理后经15m含尘废气排气筒（DA002）排放，外排废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》；煅烧废气经1套SCR低温催化脱硝+高温袋式除尘+15m排气筒（DA003）排放，外排废气需满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指(2024年修订版)》A级企业要求。闪速焙烧炉、气流磨和均化机未建设，相应处理设施也未建设。 项目一期工程生产过程中所产生的水热废水通过水蒸气形式散失，纯水制备过程不使用离子交换树脂，无反冲洗废水产生，因此项目一期工程****处理站，实际建设了废水暂存罐，一期工程的纯水制备浓水和地面清洗水通过废水暂存罐后排入总排口；生活污水经化粪池处理后经厂区总排口外排。根据验收监测报告，废水水质能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准要求****处理厂收水水质要求。 产生高噪声的设备经减震基础、厂房隔音等有效措施后，厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 项目设置了1座10m2一般固废暂存区。产生的一般固体废物通过可以得到及时、妥善的处理和处置；项目设置了9m2危险废物暂存间1座，并与**省富****公司签订了危废处置协议，项目所产生的危废能够及时、妥善的处理和处置。 |
| 项目一期工程废气污染防治措施未发生变化，项目一期工程****处理站，实际建设了废水暂存罐，一期工程的纯水制备浓水和地面清洗水通过废水暂存罐后排入总排口，未新增排放污染物，也不涉及第一类污染物 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.198 | 0.354 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | |
| 0 | 0.0128 | 0.013 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0479 | 0.368 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 0.298 | 0.917 | 0 | 0 | 0.298 | 0.298 | / |
| 0 | 0.4045 | 0.7268 | 0 | 0 | 0.405 | 0.405 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站（处理工艺为中和+混凝+沉淀） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准要求****处理厂进水水质 | 生产废水暂存罐 | ph：7.1~7.8；COD：18~20mg/L；氨氮：0.473~0.503mg/L；BOD5：6.0~6.9mg/L；SS：6~8mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 导热油炉（低氮燃烧器）、喷雾干燥机（低氮燃烧器+自带覆膜滤袋除尘器）废气排气筒（DA001） | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1及《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指(2024年修订版)》A级企业要求 | 喷雾干燥机、导热油炉燃烧废气经4套低氮燃烧器（其中2套导热油炉，2套喷雾干燥机），处理后烟气经15m排气筒（DA001）排放（建设2座喷雾干燥），喷雾干燥机烘干废气经自带覆膜滤袋除尘器（每套设备1套，共2套），处理后经15m排气筒（DA001）排放（建设2座喷雾干燥） | 颗粒物排放浓度为3.6~4.8mg/m3，排放速率为0.00501~0.00748kg/h，SO2未检出，NOx排放浓度为22~29mg/m3，排放速率为0.30~0.51kg/h，林格曼黑度均小于1 | |
| 2 | 含尘废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》 | 烘干、筛分、球磨、混料、包装、投料出料、匣钵装料转料产生的废气经相应顶吸集气罩，带四面封闭皮帘+侧吸集气罩/两座密闭操作间+负压管道收集系统+1套覆膜滤袋除尘器，处理后经15m含尘废气排气筒（DA002）排放 | 颗粒物排放浓度为5.7~6.8mg/m3，排放速率为0.045~0.054kg/h | |
| 3 | 推板窑废气处理设施（SCR低温催化脱硝+高温袋式除尘） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指(2024年修订版)》A级企业要求 | 1套SCR低温催化脱硝+高温袋式除尘+15m排气筒（DA003） | 颗粒物排放浓度为1.8~2.5mg/m3，排放速率为0.0347~0.0651kg/h，SO2未检出，NOx未检出，林格曼黑度均小于1 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 减震基础、厂房隔音 | 昼间55~58dB（A），夜间45~49dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 10m2一般固废暂存间1座、9m2危险废物暂存间1座，一般工业固体废物的贮存和处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求。危险废物的暂存、收集、储存、运输满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。生活垃圾收集后定期由环卫部门统一清运 | 项目设置了1座10m2一般固废暂存区。产生的一般固体废物通过可以得到及时、妥善的处理和处置；项目设置了9m2危险废物暂存间1座，并与**省富****公司签订了危废处置协议，项目所产生的危废能够及时、妥善的处理和处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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