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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MA9M9KU91P | 建设单位法人:邵建伟 |
| 王相坤 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区****园区 |
| ****年产1000吨铝基覆铜板扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C39-C39-计算机、通信和其他电子设备制造业 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区 ****园区 |
| 经度:112.834100 纬度: 34.682740 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-14 |
| **环建告审〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-01 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 6.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MA9M9KU91P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MA9M9KU91P | 验收监测单位:**沃****公司 |
| ****0185MA9MFA7W9R | 竣工时间:2026-04-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-20 | 验收报告公开结束时间:2026-08-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60720bpZ0I |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1000t/a | 实际建设情况:1000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铝基覆铜板生产工艺:铜箔—开卷—过胶—烘干、风冷—剪板—叠合—压合—分切—包装入库。 | 实际建设情况:铝基覆铜板生产工艺:铜箔—开卷—过胶—烘干、风冷—剪板—叠合—压合—分切—包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气防治措施:过胶机设置单独的密闭操作间,过胶机上方设置集气罩;烘箱和热压机全密闭,设备连接集气管道对其废气进行负压收集。收集后引入1套二级活性炭吸附装置(TA002)处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放,热压机导热油加热系统配套的燃烧器采用低氮燃烧技术,采用引风管将天然气燃烧废气引至1根15m高排气筒(DA003)排放。 废水防治措施:生活污水依托现有化粪池(30m3)处理后排****处理厂进一步处理;纯水制备废水用于厂区洒水降尘,不外排。 噪声防治措施:减振、隔声。 固废:项目生活垃圾经垃圾箱收集后交由环卫部门清运;废包装材料、废边角料集中收集后存放于一般固废暂存间,定****公司综合利用;废胶桶、废液压油、废导热油、废活性炭在厂区危废间密闭暂存,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气防治措施:过胶机设置单独的密闭操作间,过胶机上方设置集气罩;烘箱和热压机全密闭,设备连接集气管道对其废气进行负压收集。收集后引入1套二级活性炭吸附装置(TA002)处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放,热压机导热油加热系统配套的燃烧器采用低氮燃烧技术,采用引风管将天然气燃烧废气引至1根15m高排气筒(DA003)排放。 废水防治措施:生活污水依托现有化粪池(30m3)处理后排****处理厂进一步处理;纯水制备废水用于厂区洒水降尘,不外排。 噪声防治措施:减振、隔声。 固废:项目生活垃圾经垃圾箱收集后交由环卫部门清运;废包装材料、废边角料集中收集后存放于一般固废暂存间,定****公司综合利用;废胶桶、废液压油、废导热油、废活性炭在厂区危废间密闭暂存,定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0038 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0081 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.0042 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0069 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 1 | 现有化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 生活污水依托现有化粪池(30m3)处理后排****处理厂进一步处理;纯水制备废水用于厂区洒水降尘,不外排。 | 无 |
| 1 | 1套二级活性炭吸附装置、低氮燃烧技术 | **省地方标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951—2020)表1、**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1“燃气锅炉” | 过胶机设置单独的密闭操作间,过胶机上方设置集气罩;烘箱和热压机全密闭,设备连接集气管道对其废气进行负压收集。收集后引入1套二级活性炭吸附装置(TA002)处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放,热压机导热油加热系统配套的燃烧器采用低氮燃烧技术,采用引风管将天然气燃烧废气引至1根15m高排气筒(DA003)排放。 | 验收监测期间,项目二级活性炭吸附装置出口非甲烷总烃有组织最大排放浓度为2.63mg/m3,最大排放速率为0.043kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(非甲烷总烃最高允许排放浓度为120mg/m3,排气筒高度15m,最高允许排放速率10kg/h);同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件1(非甲烷总烃建议排放浓度为80mg/m3,建议去除效率70%)的要求 无组织非甲烷总烃排放上风向最高浓度值为1.05mg/m3,无组织排放下风向最高浓度值为1.49mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)周界外浓度最高点4.0mg/m3的要求,同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件2中工业企业边界挥发性有机物排放建议值2.0mg/m3的要求。 车间门窗外一米处非甲烷总烃最大排放浓度为1.77mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)监控点处任意一次浓度值特别排放限值20mg/m3的要求。 |
| 1 | 基础减震、厂界隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 基础减震、厂界隔声 | 本项目南、北厂界以及北侧16m为前庄村居民外1m处昼间噪声测定值范围为53~57dB(A),厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准:昼间60dB(A)的要求。 |
| 1 | 项目生活垃圾经垃圾箱收集后交由环卫部门清运;废包装材料、废边角料集中收集后存放于一般固废暂存间,定****公司综合利用;废胶桶、废液压油、废导热油、废活性炭在厂区危废间密闭暂存,定期交由有资质单位处置。 | 项目生活垃圾经垃圾箱收集后交由环卫部门清运;废包装材料、废边角料集中收集后存放于一般固废暂存间,定****公司综合利用;废胶桶、废液压油、废导热油、废活性炭在厂区危废间密闭暂存,定期交由有资质单位处置。 |
| 本扩建项目不新增工人,原有生活污水依托现有化粪池(30m3)处理后排****处理厂进一步处理; | 验收阶段落实情况:本扩建项目不新增工人,原有生活污水依托现有化粪池(30m3)处理后排****处理厂进一步处理; |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |