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巴州生态环境局环评科关于2026年7月27日建设项目环境影响评价报告书（表）审批前公示

审批

新疆-巴音郭楞蒙古自治州-和静县

发布时间： 2026年08月24日

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环评科关于2026年7月27日建设项目环境影响评价报告书（表）审批前公示

2026-07-27 11:22

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对下列项目环境影响报告书（表）作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将各建设项目环境影响报告书（表）的基本情况予以公示。公示期为2026年7月27日-7月31日（5个工作日）。

建设项目环境影响评价报告书（表）审批前公示
序号	项目名称	建设地点	建设单位	主要环境影响及预防措施	公众参与情况	****政府所作出的相关环境保护措施承诺文件	听证权利告知	公众反馈意见和联系方式

1	****年产4500万平方米电解电容器化成箔制造项目	**县	****	在项目建设运行和环境管理中要认真落实《报告表》提出的各项环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放，并达到以下要求：（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期应严格执行扬尘污染防治“六个百分之百”要求，散装物料加盖苫布，粉状材料封闭存放，土方作业采取洒水抑尘措施，严禁焚烧废弃物；四级及以上大风天气禁止土方作业。施工废水经临时沉淀池处理后回用，生活污水经临时化粪池收集后定期清运，不得随意排放。合理安排施工时间，严禁午休及夜间进行高噪声作业，优先选用低噪声设备、基础减振降噪措施，加强设备维护保养，施工场界噪声执行《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523—2025）相关规定。施工弃土优先回填利用，建筑垃圾分类处置、可回收部分外售综合利用，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。（二）严格落实大气污染防治措施。项目运营期产生**处理站的恶臭气体、食堂油烟和车间少量酸性气体。污水处理站各构筑物加盖密闭，恶臭气体经负压收集后通过二级活性炭吸附装置处理，经15米高排气筒排放，有组织恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554—93）表2标准值；厂界无组织恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554—93）表1二级标准要求。食堂油烟经油烟净化器处理后，通过高于屋顶1米的烟囱排放，排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483—2001）要求。生产车间酸性气体采用槽体加盖和排风扇通风措施，无组织排放。（三）严格落实水污染防治措施。项目冷却水全部循环利用，不外排。生产处理站处理，废水排放满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731—2020）间处理厂进水水质要求后，园区处理厂深度处理。生活污水经化粪池预处理，排入市政污水管网。园区处理厂建成投运前，本项目不得投入生产。处理厂正式建成并具备废水接纳处理能力后，你公司须与运营单位签订合法有效的污水处理协议，确认废水排放符合协议及环保标准后，方可正式投产，确保生产废水合规接入、集中处理。项目所使用的原辅材料应确保不涉及重金属，废水污染物构成相对简单、可处理性强。配套建设的磷酸回收系统、硼酸回收系统须正常运行，采用膜回收工艺有效降低车间废水中含盐量浓度，处理站进水水质稳定。（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期噪声主要来自冷却塔、泵机、生产线设备等。采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、厂区绿化等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）3类标准。（五）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。严格按照固体废物“减量化、化、无害化”原则进行处理。一般工业固废废铝箔外售铝厂回收利用；普通废包装物外售综合利用；纯水站废活性炭、废RO膜、废EDI模组由厂家定期更换回收。一般工业固体废物贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599—2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。化学品废包装物、废树脂、污水处理站污泥、化成槽槽渣、废润滑油、废油桶等危险废物分类收集，分区贮存于危废贮存点，定期交由有资质的单位处置，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）要求，建立危险废物管理台账，严格执行危险废物转移联单制度；废压力透析膜由厂家回收。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。（六）严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治”原则实施防渗措施。危废贮存点、磷酸储罐区、1#~3#生产厂房、污水处理站、酸回收车间、事故应急池等进行重点防渗；冷却塔设备系统、纯水制造车间、综合库房、一般固废暂存区等进行一般防渗；办公生活区、厂区通道等为简单防渗区，进行一般地面硬化处理。强化源头控制，对各化成箔生产线采取架空敷设方式，实现管道可视化，便于及时发现泄漏。工艺管线在阀门、仪表、设备等连接处采用法兰，其它采用焊接方式；管道低点放净口附近设地漏或地沟，不得随意排放。加强污水收集管道、污水处理设施的日常巡检和维护，杜绝跑、冒、滴、漏现象。项目原料采用纸箱或木箱包装、固体辅料采用袋式密封包装分区存放于综合库房。副产品磷酸铝溶液暂存于磷酸回收车间配套的储罐/容器中，储罐区设置围堰，地面进行防腐防渗处理。（七）强化环境风险防范。建立“车间—罐区围堰—应急事故池”三级防控体系。磷酸储罐区设围堰，全厂设置有效容积不小于500m3的应急事故池，用于收集事**处理站事故废水。建立健全环境风险应急管理体系，项目建成投产前，须按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》要求编制突发环境事件应急预案，组织专家评估后报生态环境主管部门备案，管委会、**政府等多部门建立环境应急联席会议机制，并定期开展应急演练。（八）严格落实环保设备设施安全生产工作要求。委托有资质的单位对项目环保设施进行设计、施工和调试，并接受行业主管部门的安全检查，确保环保设施与主体工程同步投运、安全稳定运行。	无	无	无	刘洋0996-****807
2	新****公司浸渍纸生产建设项目	**县	新****公司	在项目建设运行和环境管理中要认真落实《报告表》提出的各项环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放，并达到以下要求：（一）严格落实施工期环境保护措施。本项目租赁已建厂房进行建设，施工期主要为设备安装和调试，不涉及土石方挖填活动。施工期主要大气污染物为设备焊接烟尘、设备调试短时挥发微量树脂气味，均在室内产生。作业点位配备移动式焊烟净化器，烟尘就地收集过滤后低空排放，施工人员工作时佩戴口罩。施工期扬尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）中相关限值。施工期废水主要为施工人员生活污水，依托园区化粪池处理后定期**处理厂处理。施工期噪声主要来源于钻机、电锤、切割机等设备安装工具，采取选用低噪声设备、基础减振、合理安排施工时间、关闭厂房门窗等措施，施工噪声排放执行《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523—2025）相关规定。施工期固废主要为设备安装产生的废包装材料（纸板、泡沫、木板、木条等）、少量碎石块等建筑垃圾及施工人员生活垃圾。废包装材回收站，碎石块等建政府指定建筑垃圾堆放场所，生活垃圾交由环卫部门清运处理。设备包装材回收站。（二）严格落实大气污染防治措施。4#5#车间浸渍纸生产线排放污染物为非甲烷总烃、甲醛、氨气。4#5#车间分别设置6条浸渍纸生产线，浸胶、烘干工序均在密闭设备内进行，废气经集气管收集后，采用“喷淋洗涤（酸+碱双级）+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理，最终分别通过15m高排气筒（DA001和DA002）排放。非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2中二级标准；甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2中二级标准；氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554—93）表2恶臭污染物排放标准值。生物质锅炉须使用生物质成型燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉废气经全密闭烟道收集，采用“陶瓷多管除尘器+布袋除尘器+脱硫塔（钠—钙双碱法）”组合工艺处理，通过40米高排气筒（DA003）达标排放，废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度和烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃煤锅炉限值（生物质参照）。加强无组织废气管控。本项目无组织废气主要为浸胶及烘干工序未被集气罩捕集的非甲烷总烃、甲醛、氨气以及储胶罐呼吸废气。采用储罐密闭、加强储罐日常管理、物料输送采用密闭管道，并定期检查密封性，浸胶及烘干工序均在密闭设备内进行，生产过程实行管道化、密闭化、自动化控制，生产线各产污环节均设置密闭集气罩，保持微负压运行，经集气管输送至治理设备。生产车间作业间保持门窗关闭，减少废气无组织逸散，确保厂界内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）表A.1中特别排放限值；厂界外非甲烷总烃、甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值；氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554—93）表1厂界标准值。（三）严格落实水污染防治措施。本项目无生产废水产生，喷淋用水循环使用，定期更换的喷淋废液作为危险废物管理，不得外排。生活污水经化粪池预处理后，定期处理厂处理。（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期噪声主要来源于拌胶罐、涂胶机、生物质锅炉、电机及风机等设备，选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声、风机消声器等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）3类标准。（五）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。严格按照固体废物“减量化、化、无害化”原则进行处理。废边角料、废包装材料集中收集后外售给物资回收单位综合利用；锅炉灰渣优先外售作为建材添加剂综合利用，无法及时化利用时，委托合规一般工业固废处置单位处置；废布袋由生产厂家回收；脱硫渣脱水处理后外售综合利用或委托一般工业固废处置单位处置，不在厂区暂存。一般工业固体废物贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599—2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废活性炭、废胶渣、沾染胶水的抹布和手套、废导热油、喷淋废液、废过滤棉及过滤纸盒、废机油、废油桶等危废分类收集，分区贮存于危废贮存库，定期交有危废资质单位处理，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）要求，建立危险废物管理台账，严格执行危险废物转移联单制度。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。（六）严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治”原则实施防渗措施。危废贮存库、储胶罐区、拌胶罐区、酸碱药剂储存间、药剂调配区进行重点防渗，其中危废贮存库须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）要求进行重点防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚度聚乙烯膜（渗透系数≤10-10cm/s），或至少2mm厚的其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s），储胶罐区、拌胶罐区、酸碱药剂储存调配区域须满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m、渗透系数K≤10-7cm/s的要求；浸渍纸生产线、锅炉房进行一般防渗，须满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m、渗透系数≤1×10-7cm/s的要求；办公区、道路、原料库房、成品库房等为简单防渗区，进行一般地面硬化处理。（七）强化环境风险防范。加强对锅炉房、储胶罐区、危废贮存库、酸碱药剂储存间等重点风险源的管理，新喷淋液（硫酸、氢氧化钠、次氯酸钠）分区存放于独立防渗药剂间，采用耐酸碱PE储罐盛装，地面做耐酸碱防渗处理并设置防渗围堰及泄漏收集沟，储胶罐区须设置防渗围堰（有效容积不小于50m3）。项目须建设有效容积不小于140m3的事故应急池，配套设置切断阀、导流系统及防渗结构，确保事故状态下消防废水、泄漏物料及污染雨水全部有效收集。建立健全环境风险应急管理体系，制定突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案，定期开展应急演练。（八）规范排污许可管理。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于简化管理类别。项目发生实际排污前，须完成排污许可相关手续。同时，应按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ 819—2017）要求，制定并实施自行监测方案，规范设置排污口和监测采样平台。（九）严格落实环保设备设施安全生产工作要求。委托有资质的单位对项目环保设施进行设计、施工和调试，并接受行业主管部门的安全检查，确保环保设施与主体工程同步投运、安全稳定运行。	无	无	无	刘洋0996-****807
3	******公司年产25万吨重晶石粉和15万吨膨润土粉项目	**县	******公司	在项目建设运行和环境管理中要认真落实《报告表》提出的各项环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放，并达到以下要求：（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期不涉及土建，主要为设备安装等。施工现场须设置围挡，物料堆放采取遮盖措施；定时洒水抑尘，4级以上大风天气停止土方等易产尘作业；运输车辆出入场地须冲洗轮胎，运输路线尽量避开居民区和环境敏感点。施工人员生活污水依托现有项目排水**服务区污水处理厂；设备冲洗废水经临时沉淀池处理后全部回用于施工现场洒水抑尘，不外排，施工期扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2相关标准要求。优先选用低噪声施工设备，加强设备维护保养；合理安排施工时间，严禁在午间及夜间进行高噪声施工作业；施工车辆出入场地须低速行驶、禁止鸣笛，施工场界噪声执行《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523—2025）表1排放限值要求。建筑垃圾分类收集，可回收部分外售综合利用，不可回收部分填埋场处置；施工人员生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。（二）严格落实大气污染防治措施。项目运营期产生的废气主要为粉尘。生产车间及上料工序须在全封闭厂房内进行，上料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理，最终由15米高排气筒（DA004）排放；磨粉与选粉工序粉尘经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（DA005）排放，有组织颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2中最高允许排放浓度及排放速率限值要求。加强项目生产过程中无组织废气收集处理。原料堆场采用全封闭结构并配套洒水抑尘措施，运输车辆篷布遮盖，厂区道路硬化清扫，确保厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。（三）严格落实水污染防治措施。项目无生产废水产生。园区排水管网排**服务区污水处理厂处理。（四）严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，合理布局，对主要噪声源采取基础减振、厂房隔声等措施，确保运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中3类标准限值要求。（五）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。布袋除尘器收集的除尘灰须全部回用于生产；废振动筛暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用；设备运维产生的废润滑油、废油桶属于危险废物，须贮存于符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）要求的危险废物贮存库，定期交由有资质单位处置，并严格执行危险废物转移联单制度；生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。（六）强化环境风险防范。严格落实报告表提出的环境风险防范措施。完善危险废物贮存库等重点区域的防渗措施，防止污染土壤和地下水。修编突发环境事件应急预案并备案，定期开展应急演练，配备必要的应急物资，防范环境风险事故发生。（七）落实“以新带老”措施。针对现有工程存在的未按要求开展例行监测及部分废气治理工艺较低效的问题，须按照报告表要求落实整改，并纳入本项目竣工环境保护验收内容。（八）规范排污许可管理。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于“C3099其他非金属矿物制品制造”，需依法申办排污许可证或进行排污登记变更。项目发生实际排污前，须完成排污许可相关手续。同时，应按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ 819—2017）要求，制定并实施自行监测方案，规范设置排污口和监测采样平台。（九）严格落实环保设备设施安全生产工作要求。委托有资质的单位对项目环保设施进行设计、施工和调试，并接受行业主管部门的安全检查，确保环保设施与主体工程同步投运、安全稳定运行。	无	无	无	刘洋0996-****807

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发布日期：2026-07-27

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