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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0102MA60HE0Q14 | 建设单位法人:张海珍 |
| 孙远辉 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区**街道碧水一社 |
| 石料破碎加工项目(一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **市**区 **街道碧水一社 |
| 经度:107.336390 纬度: 29.747400 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-01 |
| 渝(涪)环准【2025】18号 | 本工程排污许可证编号:****0102MA60HE0G14001G |
| 2025-05-22 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 32 | 运营单位名称:**** |
| ****0102MA60HE0Q14 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0102MA60HE0Q14 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA5UPH7P56 | 竣工时间:2025-05-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-23 | 验收报告公开结束时间:2026-08-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60723Qdivx |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产碎石20万吨、水洗砂20万吨 | 实际建设情况:年产碎石20万吨、粗制细砂*20万吨(中间产品) |
| 成品水洗砂变为中间产品粗制细砂;由于资金原因,未建设洗砂机相应设备,故将破碎、筛分、对辊后中间产品粗制细砂作为项目产品。 | 是否属于重大变动:|
| 将石灰岩和废石料通过给料、破碎、筛分、对辊、洗砂、脱水等工序后生产碎石和水洗砂 | 实际建设情况:将石灰岩和废石料通过给料、破碎、筛分、对辊工序后生产碎石和粗制水洗砂 |
| 未设洗沙和脱水工艺。由于资金原因,未建设洗砂机相应设备。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:喷淋废水、筛分废水、洗砂废水、洗车废水经絮凝沉淀+压滤处理后回用于生产;生活污水通过槽罐车****处理厂处理,并做好生活污水转运记录。 废气:卸料粉尘:原料堆场设三面围挡,并设喷淋装置洒水降尘;给料粉尘:给料口处洒水降尘,同时厂房进出口设置喷淋装置;破碎粉尘、输送带粉尘:破碎、筛分及输送过程湿式作业,粉尘产生量甚微;堆料粉尘:堆场设置喷淋洒水降尘,厂房进出口设置喷淋装置;运输扬尘:厂区地面硬化,加强道路清扫,降低车速,同时厂内道路采用洒水降尘;严格控制装载量,出场车辆必须进行冲洗,严禁带泥上路。 噪声:尽量选用低噪声设备,并采取隔声、减振等措施,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 固废:泥沙属于一般工业固废,主要成分为石灰岩以及少量泥土,经厂区泥沙暂存区暂存后,可定****砖厂等单位进行综合利用。设备维修等产生的废机油、含油棉纱手套等危险废物定期交由有相应危废资质单位处理。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》要求执行。委托处置工业固废时,应对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法依规处置工业固废。 | 实际建设情况:废水:据核查,生产废水(喷淋废水、筛分废水)经二级沉淀池处理后回用于生产;与**市**区****公司签订污水接收处理协议,生活污水通过槽罐车****处理厂处理,并做好生活污水转运记录。 废气:卸料粉尘:原料堆场设四面围挡,并设雾炮洒水降尘;给料粉尘:在给料口处洒水降尘,同时厂房二处进出口设置喷淋装置;破碎粉尘、输送带粉尘:破碎、筛分及输送过程采用湿式作业;堆料粉尘:堆场设置喷淋洒水降尘,厂房进出口设置喷淋装置;运输扬尘:厂区地面硬化,加强道路清扫,降低车速,同时厂内道路采用洒水降尘;出场车辆进行冲洗,严禁带泥上路。经验收监测厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)限值要求。 噪声:采用选用低噪声设备,减振降噪,建筑隔声等措施,达到降噪目的;经监测厂界噪声可以实现达标排放。 固废:泥沙属于一般工业固废,主要成分为石灰岩以及少量泥土,经厂区泥沙暂存区暂存后,定****砖厂等单位进行综合利用;建立了一般固废转运记录。废机油和和机修废手套及含油抹布属于危险废物,暂存于办公楼旁**危险废物贮存间(4m2),交****公司进行处置;生活垃圾由环卫部门集中处理。 |
| 环评阶段:生产废水经絮凝沉淀+压滤处理后回用于生产;实际:生产废水经二级沉淀池沉淀处理后回用于生产。由于未建设水洗部分,故生产废水采用二级沉淀池沉淀后回用于生产。 | 是否属于重大变动:|
| 建立安全生产岗位责任制,制**全生产规章制度、安全操作规程;生产过程中配备必要的个人防护用品,定时巡查,发现问题及时处理,避免造成事故;配备相关消防器材,如消防沙,灭火器等 | 实际建设情况:建立安全生产岗位责任制,制**全生产规章制度、安全操作规程,由厂区厂长负责;生产过程中配备必要的个人防护用品,定时巡查,发现问题及时处理,避免造成事故;配备相关消防器材,如消防沙,灭火器等。项目完善环境风险评估及应急预案,****环境局备案 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 二级沉淀池 | / | 生产废水(喷淋废水、筛分废水)经二级沉淀池处理后回用于生产;与**市**区****公司签订污水接收处理协议,生活污水通过槽罐车****处理厂处理,并做好生活污水转运记录。 | 生产废水回用,不外排 |
| 1 | 喷淋设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 卸料粉尘:原料堆场设四面围挡,并设雾炮洒水降尘;给料粉尘:在给料口处洒水降尘,同时厂房二处进出口设置喷淋装置;破碎粉尘、输送带粉尘:破碎、筛分及输送过程采用湿式作业;堆料粉尘:堆场设置喷淋洒水降尘,厂房进出口设置喷淋装置;运输扬尘:厂区地面硬化,加强道路清扫,降低车速,同时厂内道路采用洒水降尘;出场车辆进行冲洗,严禁带泥上路 | 本项目一阶段无组织排放的颗粒物最大浓度为459ug/m3(0.459mg/m3)。颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)无组织排放限值要求 |
| 1 | 设备减振,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 本项目一阶段将三级破碎机、对辊机、振动筛等设备均位于室内。主要通过基础减震、厂房隔声、距离衰减进行降噪 | 验收监测期间,西厂界N1昼间等效噪声61dB;南厂界N2昼间等效噪声60dB;东厂界N3昼间等效噪声62dB;北厂界N4昼间等效噪声61dB。本项目厂界噪声N1、N2、N3、N4均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求 |
| 1 | 设备维修等产生的废机油、含油棉纱手套等危险废物定期交由有相应危废资质单位处理。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》要求执行。委托处置工业固废时,应对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法依规处置工业固废。 | 废机油和和机修废手套及含油抹布属于危险废物,暂存于办公楼旁**危险废物贮存间(4m2),交****公司进行处置;生活垃圾由环卫部门集中处理。 |
| 1 | 建立安全生产岗位责任制,制**全生产规章制度、安全操作规程;生产过程中配备必要的个人防护用品,定时巡查,发现问题及时处理,避免造成事故;配备相关消防器材,如消防沙,灭火器等 | 建立安全生产岗位责任制,制**全生产规章制度、安全操作规程,由厂区厂长负责;生产过程中配备必要的个人防护用品,定时巡查,发现问题及时处理,避免造成事故;配备相关消防器材,如消防沙,灭火器等。项目完善环境风险评估及应急预案,****环境局备案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |