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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********933834T | 建设单位法人:高静道 |
| 高静道 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市互助县红崖子沟乡小寨村539号 |
| 年产20万吨混凝土粗骨料生产线扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 互助县红崖子沟乡小寨村539号 |
| 经度:102.113********99898 纬度: 36.560********55514 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-31 |
| 互生字〔2024〕78号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-29 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 125 | 运营单位名称:**** |
| 916********933834T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0104MA759CQM10 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0104MA759CQM10 | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-24 | 验收报告公开结束时间:2025-08-21 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建,与环评批复一致,无变动 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目****园区红崖子沟乡小寨沙沟,****厂区内,占地面积3000m2,总建筑面积2940m2,**原料大棚1440m2和骨料生产车间1500m2,购置振动给料机、破碎机、振动筛等生产设备及供电、环保等配套设施,形成年产20万吨混凝土粗骨料生产线1条,原材料以建筑垃圾为主。 | 实际建设情况:与环评批复一致,无变动 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: ①原料分选及堆放:本项目原****砂厂基坑废料,由汽车运输至厂内**原料棚堆存,其中建筑垃圾收集后转入厂内,由机械+人工方式将建筑垃圾中的木材及钢筋分拣出来。 ②给料、破碎、筛分:分选后的原料由铲车转至上料台料仓,料仓下的给料机将原料输送至鄂式破碎机进行粗破(一级破碎),再经过圆锥破碎机进行细破(二级破碎),破碎后的物料经振动筛筛分分级得到粒径为>3mm的和≤3mm的两级物料,其中粒径>3mm由返料皮带返回至圆锥破重新进行破碎,粒径≤3mm的物料输送至制砂机进行制砂。 ③制砂:≤3mm的物料输送至制砂机进行制砂后经圆振动筛进行筛分,其中粒径为1.5mm~3mm作为成品粗骨料,转至骨料成品库房堆存;粒径为0.6~1.5mm的返回至制砂机继续制砂,粒径≤0.6mm的进入洗砂机进行洗砂。 ④洗砂:粒径≤0.6mm的进入洗砂机进行洗砂,得到成品细砂(粒径≤0.6)转至骨料成品库房堆存。洗砂废水流入污泥池后加入絮凝剂后在污泥浓缩罐中浓缩,后经压滤机压滤后,****填埋场填埋处理或进行综合利用,废水进入沉淀池沉淀澄清后进入**池,可再次回用用于洗砂。 | 实际建设情况:与环评批复一致,无变动 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、骨料生产车间全封闭,地面及道路进行硬化,并洒水抑尘;进料口破碎机和振动筛上方安装喷淋装置,原料输送过程在全封闭车间和封闭廊道内进行,确保颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)排放限值。 2、营运期生产废水经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产;生活污水依托现有化粪池收集后,定期由****处理厂进行处理,禁止私设排水管**排。 3、原料及产品堆放在封闭厂房内,在装卸过程中采取喷水降尘,大风天气禁止装卸作业;为减少道路二次扬尘污染,进入厂区的道路及时清扫、酒水抑尘,严禁车辆带泥上路。 4、选用低噪音设备,并采取消声减震措施。确保噪声污染物满足《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 5、厂区内安放垃圾分类箱,实现各类垃圾全收集、全清运。设备检修产生的废机油收集后贮存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处置。危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)相关要求执行。 6、加强企业环保管理,成立环保机构,建立健全环保档案安排专职环保人员认真做好生产期污染物自行监测、环境突发事件应急预案及各项环境管理工作。 | 实际建设情况:与环评批复一致,无变动 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目竣工后,建设单位严格按照《建设项目竣工环境保护验收管理办法》规定进行自验,将验收后的相关材料上传至建设项目企业自主验收信息发布平台,并报我局备案。 2、根据《排污许可管理办法(试行)》和《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》相关规定,企业依法申请排污许可证,做到依法排污、持证排污。 3、批复中未尽事宜,严格按照报告表的要求执行。 | 实际建设情况:1、建设单位委托****开展环保设施竣工验收工作;2、根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》(生态环境部令第11号,2019年12月20日)要求,本项目排污许可实行简化管理,建设单位于2025年5月29日办理了排污许可证,许可证编号:****;3、其他已按环评报告表结论与建议执行。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级沉淀池 | / | **三级沉淀池,容积288m3+720m3+912m3,采用P8抗渗混凝土整体浇筑,生产废水经三级沉淀池沉淀处理后回用生产 | / |
| 1 | 水喷淋 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 项目运营期废气经采取原料堆场及骨料生产车间全封闭,地面全部硬化;在破碎机和振动筛上方设置喷淋装置(即在两台破碎机及两台振动筛上方个设置1个喷头,共4个喷头),喷淋面积覆盖整个进料口,并对破碎机设简易板房实现封闭式作业,厂区内定期洒水抑尘等措施 | 2025年6月26日~27日委托******公司对项目无组织 废气进行监测 |
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采用低噪声设备、基础减振、建筑隔声等措施 | 2025年6月26日~27日委托******公司对项目厂界四周噪声进行了监测 |
| 1 | 厂区内安放垃圾分类箱,实现各类垃圾全收集、全清运。设备检修产生的废机油收集后贮存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处置。危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)相关要求执行。 | 项目产生的废机油依托厂区内现有危废暂存库暂存,定期交由**俊杰****公司处理;垃圾分选物经分选后在收集后定期外售;洗砂废水处理过程产生的淤泥经****园区的场地回填综合利用;****填埋场填埋处理或进行综合利用。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1、项目竣工后,建设单位严格按照《建设项目竣工环境保护验收管理办法》规定进行自验,将验收后的相关材料上传至建设项目企业自主验收信息发布平台,并报我局备案。 2、根据《排污许可管理办法(试行)》和《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》相关规定,企业依法申请排污许可证,做到依法排污、持证排污。 3、批复中未尽事宜,严格按照报告表的要求执行。 | 验收阶段落实情况:1、建设单位委托****开展环保设施竣工验收工作;2、根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》(生态环境部令第11号,2019年12月20日)要求,本项目排污许可实行简化管理,建设单位于2025年5月29日办理了排污许可证,许可证编号:****;3、其他已按环评报告表结论与建议执行。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |