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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0982MA3QWLRE4H | 建设单位法人:王文豪 |
| 王元松 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 泉沟镇新甫路中段路东 |
| ****150万m3/年新型高精度石膏砌块生产项目(一期)(3#、4#、5#、6#)生产线 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 泉沟镇新甫路中段路东 |
| 经度:117.634030 纬度: 35.970440 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2020-07-28 |
| 泰新环境报告表〔2020〕179号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-08 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 19 | 运营单位名称:**** |
| ****0982MA3QWLRE4H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0982MA3QWLRE4H | 验收监测单位:明源(新****公司 |
| ****0982MA7G5K2T6C | 竣工时间:2026-04-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-28 | 验收报告公开结束时间:2026-08-25 |
| 验收报告公开载体: | 环评论坛 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产石膏砌块150万m3/年 | 实际建设情况:年产石膏砌块30万m3/年 |
| 本项目为一期工程的3#、4#、5#、6#生产线的产能 | 是否属于重大变动:|
| 原料进料、搅拌混合、浇注成型、刮平上部企口、顶起脱模、夹具移出、叉车运输、自然干燥、装车外运。 | 实际建设情况:原料进料、搅拌混合、浇注成型、刮平上部企口、顶起脱模、夹具移出、叉车运输、自然干燥、装车外运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理措施:有组织废气治理--该项目筒仓分别配备1台仓顶除尘器;每2条砌块生产线配备1台脉冲布袋除尘器(共3台),净化处理后废气分别经3根15m高排气筒排放。无组织废气治理措施:物料在密闭储罐内储存和密闭管道内输送;在车辆进出口设置洗车平台1处;道路采取硬化措施,由专人负责湿式清扫保洁,定时洒水,以保持路面清洁。废水治理措施:项目生活污水经化粪池处理后,由周围农户外运堆肥;洗车废水经二级沉淀池处理后,循环使用,不外排。噪声治理措施:隔声、降噪处理。固体废物治理措施:项目产生的固体废物包括生活垃圾、除尘器集尘、沉淀池沉渣、废液压油等。生活垃圾、洗车废水沉淀池沉渣分类收集后由环卫部门统一清运处理;砌块生产线布袋除尘器集尘收集后回生产工序作为原料利用。危险废物废液压油,在厂区危废暂存间暂存,委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气治理措施:有组织废气治理--本项目每台筒仓均配备仓顶除尘器,粉尘经仓顶除尘器净化处理后排放,仓顶排气口至地面的距离为22m;3#、4#2条生产线共用1台脉冲布袋除尘器,净化处理后的含尘尾气经1根15m高内径0.2m的DA002排气筒排放;5#、6#2条生产线共用1台脉冲布袋除尘器,净化处理后的含尘尾气经1根15m高内径0.2m的DA003排气筒排放。无组织废气治理措施:物料在密闭储罐内储存和密闭管道内输送;在车辆进出口设置洗车平台1处;道路采取硬化措施,由专人负责湿式清扫保洁,定时洒水,以保持路面清洁。废水治理措施:项目生活污水经化粪池处理后,由周围农户外运堆肥;洗车废水经二级沉淀池处理后,循环使用,不外排。噪声治理措施:隔声、降噪处理。固体废物治理措施:项目产生的固体废物包括生活垃圾、除尘器集尘、沉淀池沉渣、废液压油等。生活垃圾、洗车废水沉淀池沉渣分类收集后由环卫部门统一清运处理;砌块生产线布袋除尘器集尘收集后回生产工序作为原料利用。危险废物废液压油,在厂区危废暂存间暂存,委托有资质单位处置。 |
| 环评是一期工程中6条生产线的环保设施,本次验收是一期工程中后建的4条生产线的环保设施。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 445.36 | 0 | 0 | 0 | 445.36 | 445.36 | / |
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| 0.105 | 0.03 | 0.78 | 0 | 0 | 0.135 | 0.03 | / |
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| 1 | 防渗化粪池、二级沉淀池 | / | 建设防渗化粪池1座、洗车废水沉淀池1座。 | / |
| 1 | 洗车平台、脉冲布袋除尘器、排气筒 | **省《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2、表3标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 建设洗车平台1座、脉冲布袋除尘器2台、排气筒2根 | 监测期间砌块3#、4#生产线除尘器排气筒(DA002)出口颗粒物浓度最大值为6.9mg/m3,排放速率最大值为0.0058kg/h;5#、6#生产线除尘器排气筒(DA003)出口颗粒物浓度最大值为7.9mg/m3,排放速率最大值为0.0079kg/h。厂界颗粒物浓度最大值为0.676mg/m3 |
| 1 | 隔音厂房、减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 设备布置在密闭车间内,设减震基础。 | 监测期间厂界外昼间等效声级最大值为58.7dB(A),夜间不生产 |
| 1 | 落实生产车间、液压油库、危废暂存间、厂区道路防渗、防漏措施,防止对地下水和土壤环境的污染。 | 车间及厂区、危废暂存间地面全部用混凝土硬化处理;化粪池、二级沉淀池池底采用素土夯实,碎石垫底,底板壁为C20混凝土,双面抹20mm厚防水砂浆;污水管网采用PVC管。 |
| 1 | 项目产生的一般固废包括生活垃圾、除尘器集尘、沉淀池沉渣等。生活垃圾、沉淀池沉渣由环卫部门统一清运处理;除尘器集尘收集后回生产工序利用。项目产生的废液压油属于危险废物,收集后在危废间暂存,委托资质单位处置。 | 项目建设有垃圾箱、一般固废暂存处、危废暂存间。生活垃圾、洗车废水沉淀池沉渣分类收集后由环卫部门统一清运处理;砌块生产线布袋除尘器集尘收集后回生产工序作为原料利用。危险废物废液压油,在厂区危废暂存间暂存,委托有资质单位处置。 |
| 1 | 加强****150万m3/年新型高精度石膏砌块生产项目(一期)(3#、4#、5#、6#)生产线环境风险防范及处理,建立环境风险应急预案。 | 公司编制了突发环境事件应急预案,配备了灭火器等消防器材,危废暂存间设置堵截泄漏的围挡、裙脚及托盘等泄漏收集设施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |