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内蒙古圣和新材料有限公司年产1.75万吨硅油、硅胶及硅树脂项目（一期）

审批

内蒙古-鄂尔多斯-达拉特旗

发布时间： 2026年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MA0QHY700G	郭均浩
尹相淳	自治区市**
自治区**经济开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1.75万吨硅油、硅胶及硅树脂项目（一期）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造
	自治区市 **开发区
经度:110.0813 纬度: 40.2849	****环境局
	2021-12-02
鄂环审字〔2021〕779号	****
	5872
553	****
****0621MA0QHY700G	******公司
****0602MA0PYHMH05	******公司
****0602MA0NR6BNXJ	2023-12-20

2026-07-20	2026-08-17
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后年产3800吨硅油、10800吨硅胶和2900吨硅树脂。本项目主要建设内容包括**1#生产车间、2#生产车间、各类仓库、锅炉房、罐区以及其他公辅工程及环保工程，1#生产车间内设一条2300吨/年甲基硅树脂生产线、一条450吨/年乙烯基硅树脂生产线、一条2400吨/年乙烯基硅油生产线、一条400吨/年硅树脂油、一条1000吨/年乙烯基硅树脂油生产线、一条150吨/年甲基硅树脂粉生产线、一条4300吨/年有机硅胶生产线、一条2400吨/年压敏胶生产线。2#生产车间内设一条3400吨/年混炼胶生产线、一条300吨/年氟硅生胶生产线、一条400吨/年氟硅混炼胶生产线。	本项目只建设1#生产车间生产线及其配套的环保设施、附属设施。1#生产车间内设一条2300吨/年甲基硅树脂生产线、一条450吨/年乙烯基硅树脂生产线、一条2400吨/年乙烯基硅油生产线、一条400吨/年硅树脂油、一条1000吨/年乙烯基硅树脂油生产线、一条150吨/年甲基硅树脂粉生产线、一条3300吨/年有机硅胶生产线、一条300吨/年压敏胶生产线
本项目只建设1#生产车间生产线及其配套的环保设施、附属设施。1#生产车间中有机硅胶生产线由环评的4300吨/年降低到3300吨/年；压敏胶生产线由环评的2400吨/年增加到3400吨/年，但1#生产车间总生产能力未发生变化，故无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

甲基硅树脂主要通过正硅酸乙酯在酸性和碱性条件下水解、缩聚，六甲基二硅氧烷作为封端剂控制硅树脂的链长及控制硅树脂分子量大小,形成符合质量要求的甲基硅树脂。乙烯基硅树脂水解、聚合反应和甲基硅树脂水解、缩聚反应完全一致，只是乙烯基硅树脂添加的封端剂除了六甲基二硅氧烷（MM）还使用乙烯基双封投（VM）和六甲基二硅氮烷封端，在封端过程中有VM参加最终生成的物质为甲基乙烯基硅树脂简称乙烯基硅树脂。乙烯基硅油主要以八甲基环四硅氧烷（C8H24O4Si4，D4）和四甲基二乙烯基二硅氧烷（C8H18Si2O、乙烯基双封头）通过开环聚合反应获得。硅树脂油主要以甲基硅树脂和乙烯基硅油通过蒸馏去除甲苯获得，物理过程，该工序不发生化学反应。乙烯基硅树脂油主要以乙烯基硅油和乙烯基硅树脂通过蒸馏甲苯物质混合后获得，该过程主要是蒸馏出物料中的甲苯，无化学反应。甲基硅树脂粉主要以甲基硅树脂通干燥去除甲苯获得。有机硅胶主要以八甲基环四硅氧烷（C8H24O4Si4，D4）和四甲基二乙烯基二硅氧烷（C8H18Si2O、乙烯基双封头）在催化剂四甲基氢氧化铵作用下通过开环聚合反应获得。压敏胶主要以甲基硅树脂和有机硅胶通过缩合反应获得。	甲基硅树脂主要通过正硅酸乙酯在酸性和碱性条件下水解、缩聚，六甲基二硅氧烷作为封端剂控制硅树脂的链长及控制硅树脂分子量大小,形成符合质量要求的甲基硅树脂。乙烯基硅树脂水解、聚合反应和甲基硅树脂水解、缩聚反应完全一致，只是乙烯基硅树脂添加的封端剂除了六甲基二硅氧烷（MM）还使用乙烯基双封投（VM）和六甲基二硅氮烷封端，在封端过程中有VM参加最终生成的物质为甲基乙烯基硅树脂简称乙烯基硅树脂。乙烯基硅油主要以八甲基环四硅氧烷（C8H24O4Si4，D4）和四甲基二乙烯基二硅氧烷（C8H18Si2O、乙烯基双封头）通过开环聚合反应获得。硅树脂油主要以甲基硅树脂和乙烯基硅油通过蒸馏去除甲苯获得，物理过程，该工序不发生化学反应。乙烯基硅树脂油主要以乙烯基硅油和乙烯基硅树脂通过蒸馏甲苯物质混合后获得，该过程主要是蒸馏出物料中的甲苯，无化学反应。甲基硅树脂粉主要以甲基硅树脂通干燥去除甲苯获得。有机硅胶主要以八甲基环四硅氧烷（C8H24O4Si4，D4）和四甲基二乙烯基二硅氧烷（C8H18Si2O、乙烯基双封头）在催化剂四甲基氢氧化铵作用下通过开环聚合反应获得。压敏胶主要以甲基硅树脂和有机硅胶通过缩合反应获得。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1#**处理站废气由“一级冷冻盐水冷凝+一级水吸收装置+二级活性炭吸附装置+催化燃烧”处理后由25m高排气筒（1#排气筒）排放； 2#车间废气由“布袋除尘器+一级冷冻盐水冷凝+二级活性炭吸附装置+催化燃烧”处理后由25m高排气筒（2#排气筒）排放；罐区以及危废库各设置“二级活性炭吸附”处置产生的废气经各自废气处理装置处理后，汇入2#排气筒排放。本项目锅炉为天然气锅炉，锅炉自带低氮燃烧器（国内领先），天然气燃烧后的废气经25m高排气筒达标排放。处理站一座，设计规模为50m3/d，项目废水排放水量48.54m3/d，采用“调节池+混凝沉淀+UASB厌氧反应器+好氧+二沉池+三效蒸发”处理工艺，处理后废水园区污水处理厂处理。生活污水产量为4.49m3/d，本项目建设一个处理量为6m3的化粪池，食堂废水经隔油池预处理后与职工生活污水一同进入园区污水处理厂。采用低噪声设备、基础减振、建筑隔声等方式来降低噪声，建设监测井4口。本项目甲类仓库一间，分割出一间危废暂存库，占地面积为240m2，项目产生的危险废物在危废库暂存后定期交由有资质单位处置。甲类库房地面均按照重点防渗单元做防渗处理，防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。本项目**甲类仓库一间，分割出一间一般固废库，占地面积240m2，用于贮存各类一般固废，甲类库房地面均按照重点防渗单元做防渗处理，防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。	本项目废气污染源主要有1#生产车间产生的硫酸雾、非甲烷总烃、甲苯、三甲胺、氨气、硫化氢，罐区及危废库产生的非甲烷总烃、甲苯，锅炉房产生的颗粒物、SO2、NOx等。 1#**处理站废气由“一级冷冻盐水冷凝+一级水吸收装置+二级活性炭吸附装置+催化燃烧”处理后由25m高排气筒（1#排气筒）排放；危废库和罐区产生的废气通过1#车间的二级活性炭吸附装置处理后由25m高排气筒（1#排气筒）排放；本项目锅炉为天然气锅炉，锅炉自带低氮燃烧器，天然气燃烧后的废气经25m高排气筒达标排放。本项目废水主要有生产废水、锅炉排污水、初期雨水及生活污水等。本项目在实际运行过程中生产废水产生量较环评阶段明显减少，同时鉴于废液静置分层效果不好，故生产上的废水一部分直接回用，另一部分作为危废暂存在危废库，无新增危废；生产废水不进入废水处理系统。危废集中收集后定期由拉运处置；锅炉排污水、初期雨水全部排入事处理站中的沉淀池沉淀，由园区管网排放至鄂尔多公司进行处置。生活污水经园区管网。采用低噪声设备、基础减振、建筑隔声等方式来降低噪声，建设监测井4口。本项目产生的一般固废和危险废物均集中收集后定期由**拉运处置。生活垃圾由厂区内的垃圾桶收集后交环卫部门统一处置。
危废库和罐区产生的废气通过1#车间的二级活性炭吸附装置处理后由25m高排气筒（1#排气筒）排放；本项目在实际运行过程中生产废水产生量较环评阶段明显减少，同时鉴于废液静置分层效果不好，故生产上的废水一部分直接回用，另一部分作为危废暂存在危废库，无新增危废；生产废水不进入废水处理系统。危废集中收集后定期由**拉运处置；锅炉排污水、初期雨水全部排入事处理站中的沉淀池沉淀，由园区管网排放至鄂尔多**公司进行处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。设置事故污染防控系统，并与园区事故防控系统及时进行联动，形成“单元-厂区-园区”的环境风险防控体系。	企业已制定环境风险应急预案，**生态环境局**分局进行了备案（备案编号：150621-2025-044-L）。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.061	0.065	0.061	0.061	/
0.068	1.206	0.068	0.068	/
0	0	0	0	/
0.19	5.8951	0.19	0.19	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#车间废气由“一级冷冻盐水冷凝+一级水吸收装置+二级活性炭吸附装置+催化燃烧”处理后由25m高排气筒（1#排气筒）排放；罐区以及危废库各设置“二级活性炭吸附”处置产生的废气经各自废气处理装置处理后，汇入2#排气筒排放。	甲苯、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值；硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准；氨气、硫化氢、三甲胺执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。	1#车间废气由“一级冷冻盐水冷凝+一级水吸收装置+二级活性炭吸附装置+催化燃烧”处理后由25m高排气筒（1#排气筒）排放；危废库和罐区产生的废气通过1#车间的二级活性炭吸附装置处理后由25m高排气筒（1#排气筒）排放。	监测结果表明：1#排气筒硫化氢的最大排放速率为6.5×10-6kg/h，氨的最大排放速率为0.0041kg/h，三甲胺的最大排放速率为3.2×10-5kg/h，检测结果均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准限值的要求；非甲烷总烃的最大排放浓度为13.9mg/m3，甲苯的浓度均为未检出，检测结果均满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表5标准限值的要求；硫酸雾的最大排放浓度为4.13mg/m3，检测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的标准限值的要求。
2	本项目锅炉为天然气锅炉，锅炉自带低氮燃烧器（国内领先），天然气燃烧后的废气经25m高排气筒达标排放。	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值	本项目锅炉为天然气锅炉，锅炉自带低氮燃烧器，天然气燃烧后的废气经25m高排气筒达标排放。	监测结果表明：3#排气筒中颗粒物的最大排放浓度为10.7mg/m3，SO2的最大排放浓度为15mg/m3，NOx的最大排放浓度为16mg/m3，检测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备、基础减振、建筑隔声等方式来降低噪声

《工业企业厂界噪声标准》（GB12348- 2008）中表3类标准限值的要求

采用低噪声设备、基础减振、建筑隔声等方式来降低噪声

监测结果表明：厂区四周昼间噪声值监测范围为51dB（A）-55dB（A），夜间噪声值监测范围为43dB（A）-47dB（A），监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

切实落实地下水和土壤污染防治措施。结合区域地下水分布现状和水文地质条件采取分区防渗措施，并建立完善的地下水监测制度，确保不会对区域地下水和土壤造成污染。

**4口地下会监测井；严格按照环评报告重点防渗单元进行防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告书》和《技术评估报告》提出的固废污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。各类固废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(及其修改单)及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(及其修改单)的要求，分类做好存贮和安全处置工作。一般固体废物应立足于综合利用，危险废物委托有资质单位处置。

已严格落实《报告书》和《技术评估报告》提出的固废污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。各类固废已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(及其修改单)及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(及其修改单)的要求，分类做好存贮和安全处置工作。一般固体废物及危险废物委托****拉运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。设置事故污染防控系统，并与园区事故防控系统及时进行联动，形成“单元-厂区-园区”的环境风险防控体系。

企业已制定环境风险应急预案，****生态环境局****分局进行了备案（备案编号：150621-2025-044-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程