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嘉兴瞪羚新材料有限公司新建年产自润滑轴承复合材料8万平方项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0421MADBQGHN21 | 建设单位法人：韦习成 |
| 鲍一帆 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**县陶庄镇凯旋路199号B-2#厂房 |
建设项目基本信息
| ******年产自润滑轴承复合材料8万平方项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C349-C349-其他通用设备制造业 |
| 建设地点： | **省**市**县 陶庄镇凯旋路199号B-2#厂房 |
| 经度:120.775100 纬度: 30.964580 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-06-25 |
| 嘉环（善）建〔2026〕94号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-26 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 31.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0421MADBQGHN21 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0421MADBQGHN21 | 验收监测单位：**聚力****公司 |
| 913********6852828 | 竣工时间：2026-06-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-28 | 验收报告公开结束时间：2026-08-24 |
| 验收报告公开载体： | www.****.com/article/show/cid/3/id/401.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产自润滑轴承复合材料8万平方 | 实际建设情况：年产自润滑轴承复合材料6.5万平方 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| POM板：钢材、剪板、镀铜（外协）、精加工剪板、铺铜粉、烧结、铺POM、加热熔融、粗轧、校平、加热熔融、精轧、校平、检验、包装入库。 PTFE板：钢材、剪板、镀铜、精加工剪板、铺铜粉、烧结、铺ptfe混合粉、粗轧、整平、加热烘干、粗轧、氮气保护固化、精轧、校平、检验、包装入库 | 实际建设情况：POM板：钢材、剪板、镀铜（外协）、精加工剪板、铺铜粉、烧结、铺POM、加热熔融、粗轧、校平、加热熔融、精轧、校平、检验、包装入库。 PTFE板：钢材、剪板、镀铜、精加工剪板、铺铜粉、烧结、铺ptfe混合粉、粗轧、整平、加热烘干、粗轧、氮气保护固化、精轧、校平、检验、包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 烧结废气通过烧结炉进出料口上方设置集气罩进行收集，POM熔融废气通过两型炉进出料口设置集气罩进行收集，PTFE烘干、固化废气通过烘干炉、固化炉进出料口设置集气罩进行收集，废气经收集后一起进入“碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置处理后通过一根20m高排气筒排放（DA001）。企业生活污水经化粪池预处理后接入周边市政污水管网，最终纳入西部****公司处理后排放。 | 实际建设情况：烧结废气通过烧结炉进出料口上方设置集气罩进行收集，POM熔融废气通过两型炉进出料口设置集气罩进行收集，PTFE烘干、固化废气通过烘干炉、固化炉进出料口设置集气罩进行收集，废气经收集后一起进入“碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置处理后通过一根20m高排气筒排放（DA001）。企业生活污水经化粪池预处理后接入周边市政污水管网，最终纳入西部****公司处理后排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
| 0 | 0.005 | 0.008 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0003 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0017 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.095 | 0.102 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准；GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》。 | 企业设备冷却水循环使用，平时仅作添加，不排放；废气喷淋废水定期排放，按废液作为危废处置。项目废水主要为职工生活污水。生活污水经厂区化粪池预处理后预处理，最终纳入西部****公司处理后排放。 | 验收监测期间，****废水入网口污染因子pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量浓度日均值（范围）均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准，氨氮、总磷、总氮浓度日均值达到GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2标准 | 烧结废气通过烧结炉进出料口上方设置集气罩进行收集，POM熔融废气通过两型炉进出料口设置集气罩进行收集，PTFE烘干、固化废气通过烘干炉、固化炉进出料口设置集气罩进行收集，废气经收集后一起进入“碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置处理后通过一根20m高排气筒排放（DA001）。 | 验收监测期间，本项目（铜粉烧结废气、POM板熔融废气、PTFE板烘干、固化废气）废气处理设施出口中非甲烷总烃、颗粒物、氟化物、甲醛、苯、氨有组织排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5限值，锡及其化合物有组织排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准，臭气浓度有组织排放低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2标准。验收监测期间，厂界上下风向污染物中非甲烷总烃、颗粒物、苯无组织废气浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表9限值，甲醛、氟化物、锡及其化合物无组织废气浓度低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，氨气无组织及臭气浓度无组织排放低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新扩改建标准。 厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度均低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声降噪防治措施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中的3类标准 | 本项目已选用低噪声设备，对风机等高噪声设备采取减振措施；将室内高噪声设备尽量布置于远离车间墙体；加强设备的日常维修与保养，减少因设备不正常运行所导致的噪声。 | 验收监测期间，企业厂界昼间噪声监测结果均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （1）金属边角料及不合格品、收集尘、废过滤棉及废布袋、POM边角料、一般废包装物等一般固体废物收集后外卖综合利用或综合处置，生活垃圾定点收集后由当地环卫部门定期清运处置； （2）废润滑油、废液压油、含油废抹布及手套等、危险废包装物、废活性炭、废碱液等危险废物委托有相应危废处理资质的单位安全处置； （3）按规范要求改造提升现有各类固废暂存间，实行分类收集、暂存，规范各类固废的台账记录，尤其要加强危险废物暂存管理，严格落实转移联单制度。 | 企业厂区内危废仓库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求妥善保管，并做好相应场所的防渗、防漏工作。一般固废按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求执行。 本项目金属边角料及不合格品、POM边角料、一般废包装物、废布袋、收集尘外卖综合利用，废润滑油、废液压油、含油废抹布及手套等、危险废包装物、废油桶、废过滤棉、废活性炭、废碱液委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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