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新都区维克中央空调西南总部项目

审批

四川-成都-新都区

发布时间： 2026年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0114MAD9U3DM32	康永栋
王继勇	省市**区
省市区工业元兴路699号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**区维克中央空调西南总部项目	无

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3464-C3464-制冷、空调设备制造
	省市区工业元兴路699号
经度:104.231600 纬度: 30.845640	****环境局
	2024-11-15
新环承诺环评审〔2024〕40号	****
2025-09-23	8000
63.1	****
****0114MAD9U3DM32	****
****0114MAD9U3DM32	中天**公司
****0132MA6CCTC0XP	2025-09-25

2025-10-28	2025-11-25
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51028QU4qw

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产中央空调10万套	年产中央空调2.5万套
一层还未建设翅片制作操作区，机加设备还未达到环评阶段产量。二楼仅设置有一处储罐区（储罐为密闭设备）。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）钣金配件加工：①下料、冲压、折弯；②焊接组装、打磨。2）保温箱板加工：①下料；②打孔；③拼接；④发泡、熟化；⑤修整；⑥开孔。3）换热器生产：校直、弯管、穿片、胀管、扩口、焊接、低压捡漏、水分烘干。4）组装。5）接线。6）检测。7）入库暂存。	1）钣金配件加工：①下料、冲压、折弯；②焊接组装、打磨。2）保温箱板加工：①下料；②打孔；③拼接；④发泡、熟化；⑤修整；⑥开孔。3）组装。4）接线。5）检测。6）入库暂存。
无换热器生产，其余与环评一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气治理及排放：①焊接烟尘、激光切割烟尘：固定焊接工位，并在工位上方设置集气罩收集烟尘。激光切割机配置有下吸风管道抽吸烟尘。烟尘经收集后，通过管道连通到1套固定式烟尘净化器处理，处理后烟粉尘由1根15m高排气筒（编号DA001）排放；②有机废气：项目设置密闭发泡室，发泡在密闭发泡室内进行，储罐设置于密闭储罐室内，项目于储罐压力呼吸口上方设置集气罩收集呼吸废气，收集的有机废气统一抽吸至1套二级活性炭吸附装置处理，净化后废气再经1根15m高排气筒（编号DA002）排放。③天然气燃烧废气：天然气焊接产生废气经集气罩收集后，同其他焊接烟尘一起，最终经DA001排气筒排放。烘干炉安装低氮燃烧器，烘干炉产生的天然气燃烧废气经烘干炉直连管道引至DA001排气筒排放；④打磨、型材切割金属粉尘：角磨机打磨及型材切割产生少量金属粉尘，质量较重，自然沉降，及时清扫车间地面，清扫收集后作一般固废处理。（2）废水治理及排放：地面清洁及职工洗手废水、试压检漏废水经车间油水分离器（钢制成品，0.5m3）预处理后汇同生活污水一起经预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水管网进入**处理厂处理达标后，排入毗河。（3）噪声治理及排放：通过建筑隔声、加强设备的维护和保养等措施进行降噪处理。（4）固体废物治理：①一般固废：烟尘净化器收集灰、地面清扫金属粉尘及焊渣、预处理池污泥、生活垃圾：环卫部门清运；未沾染具有危险特性物质的废包装材料、废边角料、发泡溢出边角料、焊烟净化器滤芯：回收站综合利用；②危险固废：废液压油、废润滑油、废油（液压油、润滑油）包装桶、废活性炭、车间油水分离器油污、废沾染油品的手套/抹布：交有资质单位处置，与皓顺****公司签订有危废收集服务合同。	（1）废气治理及排放：①焊接烟尘、激光切割烟尘：固定焊接工位，并在工位上方设置集气罩收集烟尘。激光切割机配置有下吸风管道抽吸烟尘。烟尘经收集后，通过管道连通到1套固定式烟尘净化器处理，处理后烟粉尘由1根15m高排气筒（编号DA002）排放；②有机废气：储罐为密闭设备，且呼吸口上方设置集气罩。目前未搭建储罐室，其余与环评一致，排气筒编号DA001。③打磨、型材切割金属粉尘：角磨机打磨及型材切割产生少量金属粉尘，质量较重，自然沉降，及时清扫车间地面，清扫收集后作一般固废处理。（2）废水治理及排放：地面清洁及职工洗手废水经车间油水分离器（钢制成品，0.5m3）预处理后汇同生活污水一起经预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水管网进入**处理厂处理达标后，排入毗河。（3）噪声治理及排放：通过建筑隔声、加强设备的维护和保养等措施进行降噪处理。（4）固体废物治理：①一般固废：烟尘净化器收集灰、地面清扫金属粉尘及焊渣、预处理池污泥、生活垃圾：环卫部门清运；未沾染具有危险特性物质的废包装材料、废边角料、发泡溢出边角料、焊烟净化器滤芯：回收站综合利用；②危险固废：废液压油、废润滑油、废油（液压油、润滑油）包装桶、废活性炭、车间油水分离器油污、废沾染油品的手套/抹布：交有资质单位处置，与皓顺****公司签订有危废收集服务合同。
本期未建设项目设施，换热器外购成品，无天然气燃烧废气产生。储罐为密闭设备，且呼吸口上方设置集气罩。目前未搭建储罐室，其余与环评一致，排气筒编号DA001。换热器外购成品，无试压检漏废水。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采取分区防渗：危废暂存间、油品库房、发泡室、发泡料储罐室采取重点防渗处理；危废暂存间防渗系数K≤1×10-10cm/s；油品库房、发泡室防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6m，防渗系数K≤1×10-7cm/s；发泡料储罐室位于2楼。生产厂房内除重点和简单防渗区外其他区域、预处理池采取一般防渗，防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；办公区采取简单防渗措施，防渗技术要求：一般地面。	采取分区防渗：危废暂存间、油品库房、发泡室、发泡料储罐室采取重点防渗处理；危废暂存间防渗系数K≤1×10-10cm/s；油品库房、发泡室防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6m，防渗系数K≤1×10-7cm/s；发泡料储罐室位于2楼。生产厂房内除重点和简单防渗区外其他区域、预处理池采取一般防渗，防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；办公区采取简单防渗措施，防渗技术要求：一般地面。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.0378	1.7069	0.038	0.038
0.001	0.1536	0.001	0.001
0.0009	0.0273	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0464	0.134	0.046	0.046	/
0.0257	0.3204	0.026	0.026	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预处理池、油水分离器

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值

预处理池、油水分离器

1#厂区废水总排口：pH、COD、BOD5、氨氮、总磷、悬浮物、石油类

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩5个、切割机直连抽吸管道、1套固定焊接烟尘净化器，1根15m高排气筒、密闭发泡室、整体抽吸室内废气；储罐呼吸口处设置集气罩收集废气；1套二级活性炭吸附装置，1根15m高排气筒、天然气焊接产生废气同焊接烟尘一并收集以后，最终经DA001排气筒排放。烘干炉安装低氮燃烧器，烘干炉产生的天然气燃烧废气经烘干炉直连管道引至DA001排气筒排放；

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）；《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））表5标准

集气罩2个、切割机直连抽吸管道、1套固定焊接烟尘净化器，1根15m高排气筒；密闭发泡室、整体抽吸室内废气；储罐呼吸口处设置集气罩收集废气；1套二级活性炭吸附装置，1根15m高排气筒

有组织：DA001有机废气排放口；DA002粉尘废气排放口；无组织：1#项目厂界北侧内约1m处；2#项目厂界西南侧外约2m处；3#项目厂界南侧外约2m处；4#项目厂界东南侧外约2m处

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声、距离衰减等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

建筑隔声、距离衰减等降噪措施

1#项目厂界北侧外约1m处；2#项目厂界东侧外约1m处；3#项目厂界南侧外约1m处；4#项目厂界西侧外约1m处

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取分区防渗：危废暂存间、油品库房、发泡室、发泡料储罐室采取重点防渗处理；危废暂存间防渗系数K≤1×10-10cm/s；油品库房、发泡室防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6m，防渗系数K≤1×10-7cm/s；发泡料储罐室位于2楼。生产厂房内除重点和简单防渗区外其他区域、预处理池采取一般防渗，防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；办公区采取简单防渗措施，防渗技术要求：一般地面。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①一般固废：烟尘净化器收集灰、地面清扫金属粉尘及焊渣、预处理池污泥、生活垃圾：环卫部门清运；未沾染具有危险特性物质的废包装材料、废边角料、发泡溢出边角料、焊烟净化器滤芯：****回收站综合利用；②危险固废：废液压油、废润滑油、废油（液压油、润滑油）包装桶、废活性炭、车间油水分离器油污、废沾染油品的手套/抹布：交有资质单位处置，与**皓顺****公司签订有危废收集服务合同。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程