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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********4839358 | 建设单位法人:张曦 |
| 谢丹 | 建设单位所在行政区划:**市**县 |
| **市石柱土家族自****社区玉平路7号 |
| 燃油泵进、出油盖产品质量提升项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **市**县 **市石柱土家族自****社区玉平路7号 |
| 经度:108.****2300 纬度: 29.****3000 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-06 |
| 渝(石)环准〔2026〕001号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-12-26 | 项目实际总投资(万元):253 |
| 29 | 运营单位名称:重****集团****公司 |
| 915********4839358 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********5719127 | 验收监测单位:******公司 |
| 915********075002T | 竣工时间:2026-04-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间:2026-08-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=607271KrT5 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年钝化500万套,年钝化面积4.5万m2/a | 实际建设情况:年钝化500万套,年钝化面积4.5万m2/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设置2条无铬钝化线 | 实际建设情况:设置2条无铬钝化线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目运营期产生的废气主要为硫酸雾,收集后经碱喷淋处理后由1根15m高DA008排气筒排放。厂区东****处理站1座,采用“隔油+混凝气浮+沉淀+生化”处理工艺,设计规模40m3/d;厂区东南侧已建地下式生化池1座,处理规模60m3/d,隔油池预处理后的食堂废水同生活污水经生化池预处理。 厂区生产废水和生活污水预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经厂区总排口排入市政污水管网,****处理厂进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入龙河。 本项目新增的生产废水依托****处理站处理。 | 实际建设情况:项目运营期产生的废气主要为硫酸雾,收集后经碱喷淋处理后由1根15m高DA008排气筒排放。厂区东****处理站1座,采用“隔油+混凝气浮+沉淀+生化”处理工艺,设计规模40m3/d;厂区东南侧已建地下式生化池1座,处理规模60m3/d,隔油池预处理后的食堂废水同生活污水经生化池预处理。 厂区生产废水和生活污水预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经厂区总排口排入市政污水管网,****处理厂进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入龙河。 本项目新增的生产废水依托****处理站处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.132 | 0.19 | 0 | 0 | 0 | 1.322 | 0.19 | |
| 0.181 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.596 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.596 | 0 | / |
| 1 | 废水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | ****处理站 | 监测达标 |
| 1 | 碱喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 碱喷淋塔 | 监测达标 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 厂房隔声 | 厂界噪声达标 |
| 1 | 依托厂区东北侧已建1个危险废物贮存点,面积约264m2, | 依托厂区东北侧已建1个危险废物贮存点,面积约264m2, |
| 1 | **硫酸库采取重点防渗措施,硫酸库液态物料下设置托盘;钝化线下整体设置高10cm的接水盘,面积约115m2(两条钝化线生产区域所占面积约107m2),收集的****处理站处理;槽口设置挡水沿;钝化线在3号厂房北区架空层建设,所在3号厂房1层地面已采取了重点防渗;废水收集池采取重点防渗;废气处理塔设置接水盘 | **硫酸库采取重点防渗措施,硫酸库液态物料下设置托盘;钝化线下整体设置高10cm的接水盘,面积约115m2(两条钝化线生产区域所占面积约107m2),收集的****处理站处理;槽口设置挡水沿;钝化线在3号厂房北区架空层建设,所在3号厂房1层地面已采取了重点防渗;废水收集池采取重点防渗;废气处理塔设置接水盘 |
| 厂区东****处理站1座,采用“隔油+混凝气浮+沉淀+生化”处理工艺,设计规模40m3/d;厂区东南侧已建地下式生化池1座,处理规模60m3/d,隔油池预处理后的食堂废水同生活污水经生化池预处理。 厂区生产废水和生活污水预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经厂区总排口排入市政污水管网,****处理厂进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入龙河。 本项目新增的生产废水依托****处理站处理。厂区东北侧已建1个危险废物贮存点,面积约264m2, | 验收阶段落实情况:厂区东****处理站1座,采用“隔油+混凝气浮+沉淀+生化”处理工艺,设计规模40m3/d;厂区东南侧已建地下式生化池1座,处理规模60m3/d,隔油池预处理后的食堂废水同生活污水经生化池预处理。 厂区生产废水和生活污水预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经厂区总排口排入市政污水管网,****处理厂进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入龙河。 本项目新增的生产废水依托****处理站处理。厂区东北侧已建1个危险废物贮存点,面积约264m2, |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |