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成立航空技术（成都）有限公司“航空发动机、燃气轮机燃烧室研制生产中心”建设项目

审批

四川-成都-新都区

发布时间： 2026年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0125MA69XYD876	陈立
唐永红	省市**区
市区**街道兴能路369号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**“航空发动机、燃气轮**中心”建设项目

2021版本:074-航空、航天器及设备制造	C374-C374-航空、航天器及设备制造
	省市区街道兴能路369号
经度:104.**7873 纬度: 30.**7232	****环境局
	2023-03-24
新环承诺环评审〔2023〕11号	****
2026-04-18	30000
21.1	****
****0125MA69XYD876	****
****0125MA69XYD876	中天**公司
****0132MA6CCTC0XP	2026-03-18

2026-04-27	2026-05-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60427a9pJA

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

航空发动机、燃气轮机燃烧室10台/年，航空发动机机匣40台/年，航空发动机零部件20000件/年，其它相关零配件10000件/年。航空发动机、燃气轮机燃烧室研制量约1件/年	航空发动机、燃气轮机燃烧室10台/年，航空发动机机匣40台/年，航空发动机零部件20000件/年，其它相关零配件10000件/年。航空发动机、燃气轮机燃烧室研制量约1件/年。
本期产能在环评拟定范围内，产能与环评一致，部分生产设备未购置，相应工序目前外委，后期设施另行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）生产工艺：按需调质、线切割、激光切割、液压、旋压成形、3D打印、打磨、车铣粗加工、车铣精加工、电火花半精加工、穿孔、清洗、热处理（真空气淬）、焊接、清晰、荧光检查、打磨、吹砂、喷丸、喷粉、喷漆、烘干、装配组装、入库。2）研发工艺：设计、生产、委外实验、得出数据、研发完成。	1）生产工艺：调质、热处理、焊接、装配组装、入库；2）研发工艺：设计、生产、委外实验、得出数据、研发完成。
部分生产设备未购置，相应工序目前外委，后期设施另行验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）废气：（1）焊接、激光切割/穿孔烟尘：①固定氩弧焊、激光焊焊接工位，工位上方设置集气罩（万向集气罩）； ②激光切割机、穿孔机配置有下吸风管道抽吸烟尘。③收集烟尘经1套固定式烟尘净化器处理，处理后烟尘由1根15m高排气筒（编号DA001）排放。（2）吹砂、喷丸粉尘：为密闭设备，设置与设备直连的吸气管道抽吸粉尘；收集粉尘经布袋除尘器（1#）处理后，再经1根15m高排气筒（编号DA002）排放。（3）喷粉粉尘：喷粉为密闭设备，设置与设备直连的吸气管道抽吸粉尘；收集粉尘经布袋除尘器（2#）处理后，再经1根15m高排气筒（编号DA003）排放。（4）喷漆、烘干废气：项目喷漆设备为密闭设备（干式喷漆），烘箱为密闭烘干箱；①喷漆设备设置与设备直连的吸气管道收有机废气；②烘箱门上方设置集气罩收集有机废气；③收集废有机废气抽吸至过滤棉箱+1套两级活性炭吸箱处理，净化后废气再经1根15m高排气筒（编号DA004）排放。（5）电火花油烟：在电火花机机头上方设置集气罩，油烟经收集后，通过管道连通到1套工业油烟净化器处理后由1根15m高排气筒（编号DA005）排放。（6）打磨、3D打印金属粉尘：少量，金属粉尘质量较重，自然沉降、及时清扫车间地面。（7）食堂油烟：油烟净化器处理后引至屋顶排放，烟尘净化率不低于85%。（8）柴油发电机废气：发电机废气经自带的烟气处理装置处理后由1根排烟管口伸出站房屋顶排放。2）废水：超声波清洗废水、地面清洁及职工洗手废水经车间油水分离器（钢制成品，0.1m3）预处理后；食堂废水经食堂隔油池预处理后汇同生活污水一起经预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水管网进入**处理厂处理达标后，排入毗河。3）噪声：通过建筑隔声、加强设备的维护和保养等措施进行降噪处理。4）固体废物（1）一般固废：生活垃圾、烟尘净化器收集灰、预处理池污泥：环卫部门清运；废包装材料、废铜电极、不含油废边角料、废磨材：回收站综合利用；餐厨垃圾及废油脂：交在有餐厨资质收运单位收、运、处理；（2）危废：废液压油废润滑油、废切削液废电火花油、废油（液压油、润滑油、切削液、火花油）包装桶、废活性炭、废过滤棉、车间油水分离器油污、荧光线清洗废液、废沾染漆料/油品的手套、废漆料桶：交由危废资质单位处置（与省****公司签订有危废收集服务合同）。含油金属屑：静置无滴漏状态后（石油溶剂含量＜3%），外售再利用	1）废气：无。2）废水：超声波清洗、机加设备未建设，无清洗废水及含油清洁废水产生。未建设食堂，无食堂废水产生。办公生活污水经预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水管网进入**处理厂处理达标后，排入毗河。3）噪声：通过建筑隔声、加强设备的维护和保养等措施进行降噪处理。4）固废：（1）一般固废：生活垃圾、预处理池污泥：环卫部门清运；废包装材料：回收站综合利用；（2）危废：废液压油废润滑油、废切削液废电火花油、废油（液压油、润滑油、切削液、火花油）包装桶、废活性炭、废过滤棉、车间油水分离器油污、荧光线清洗废液、废沾染漆料/油品的手套：交由危废资质单位处置（与省****公司签订有危废收集服务合同）。
部分生产设备未购置，相应工序目前外委，无相应污染物产生。后期设施另行验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采取分区防渗：危废暂存间、油品漆料库房、荧光检测间、机加工区、含油金属屑暂存间、电火花加工区、喷涂间重点防渗：等效黏土防渗层Mb≥6m，防渗系数K≤1×10-7cm/s。危废暂存间重点防渗：防渗系数K≤1×10-7cm/s。生产厂房内除重点和简单防渗区外其他区域、预处理池、食堂隔油池一般防渗：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。辅助用房地面、研发厂房地面：地面防渗混凝土抹平	采取分区防渗：危废暂存间、油品漆料库房、荧光检测间、机加工区、含油金属屑暂存间、电火花加工区、喷涂间重点防渗：等效黏土防渗层Mb≥6m，防渗系数K≤1×10-7cm/s。危废暂存间重点防渗：防渗系数K≤1×10-7cm/s。生产厂房内除重点和简单防渗区外其他区域、预处理池、食堂隔油池一般防渗：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。辅助用房地面、研发厂房地面：地面防渗混凝土抹平
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.0381	3.06	0.038	0.038
0.0083	0.2754	0.008	0.008
0.0013	0.0489	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.0464	0	0	/
0	0.0257	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预处理池、食堂隔油池、车间油水分离器

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值

预处理池、食堂隔油池、车间油水分离器

1# 厂区北侧地块废水排口、2# 厂区南侧地块废水排口

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩，烟尘净化器1套、1根15m高排气筒；吹砂、喷丸粉尘布袋除尘器（1#），1根15m高排气筒；喷粉设施废气管道、1套布袋除尘器（2#），1根15m高排气筒集气罩，抽吸管道、过滤棉+两级活性炭装置1套、1根15m高排气筒集气罩、1套工业油烟净化器、1根15m高排气筒油烟净化器；临时使用，采用0#柴油作为燃料；发电机废气经烟气处理装置处理后由1根排烟管口伸出屋顶排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）

未建设相应设施，无废气产生

无

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加强管理、厂房墙体隔声、距离衰减，加强维护等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

加强管理、厂房墙体隔声、距离衰减，加强维护等

1#项目厂房北侧外约1m处；2#项目厂房东侧外约1m处；3#项目厂房南侧外约1m处；4#项目厂房西侧外约1m处

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取分区防渗：危废暂存间、油品漆料库房、荧光检测间、机加工区、含油金属屑暂存间、电火花加工区、喷涂间重点防渗：等效黏土防渗层Mb≥6m，防渗系数K≤1×10-7cm/s。危废暂存间重点防渗：防渗系数K≤1×10-7cm/s 生产厂房内除重点和简单防渗区外其他区域、预处理池、食堂隔油池一般防渗：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 辅助用房地面、研发厂房地面：地面防渗混凝土抹平。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）一般固废：生活垃圾、烟尘净化器收集灰、预处理池污泥：环卫部门清运；废包装材料、废铜电极、不含油废边角料、废磨材：****回收站综合利用；餐厨垃圾及废油脂：交在有餐厨资质收运单位收、运、处理；（2）危废：废液压油废润滑油、废切削液废电火花油、废油（液压油、润滑油、切削液、火花油）包装桶、废活性炭、废过滤棉、车间油水分离器油污、荧光线清洗废液、废沾染漆料/油品的手套、废漆料桶：交由危废资质单位处置（与**省****公司签订有危废收集服务合同）。含油金属屑：静置无滴漏状态后（石油溶剂含量＜3%），外售再利用

（1）一般固废：生活垃圾、预处理池污泥：环卫部门清运；废包装材料：****回收站综合利用；（2）危废：废液压油废润滑油、废切削液废电火花油、废油（液压油、润滑油、切削液、火花油）包装桶、废活性炭、废过滤棉、车间油水分离器油污、荧光线清洗废液、废沾染漆料/油品的手套：交由危废资质单位处置（与**省****公司签订有危废收集服务合同）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程