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光学精密器件制造技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********0144380 | 建设单位法人：虞国强 |
| 谭晓霖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区****园区 |
建设项目基本信息
| 光学精密器件制造技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市****工业园区凤仪大道1 号 |
| 经度:110.978020 纬度: 30.796180 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-22 |
| 秭环审〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 5000 |
| 运营单位名称： | **** |
| 914********0144380 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0506MA492CHD0E | 验收监测单位：****公司 |
| 914********58167XY | 竣工时间：2024-09-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-17 | 验收报告公开结束时间：2025-01-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41217rYhKo |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 技改后产能不变，建成光学压型件生产线9条、PG玻璃棒材生产线6条，形成年生产光学压型件5000万件、PG玻璃棒材3000万件的生产规模 | 实际建设情况：技改后产能不变，建成光学压型件生产线9条、PG玻璃棒材生产线6条，形成年生产光学压型件5000万件、PG玻璃棒材3000万件的生产规模 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 对原光学精密器件制造项目进行技术改造，主要是将含加热工艺生产线由原A、B栋厂房搬至**设的3号厂房，同时改进工艺，将原以天然气供热为主改为以电供热为主，技改后产能不变，建成光学压型件生产线9条、PG玻璃棒材生产线6条，形成年生产光学压型件5000万件、PG玻璃棒材3000万件的生产规模，总投资5000万元。 | 实际建设情况：对原光学精密器件制造项目进行技术改造，主要是将含加热工艺生产线由原A、B栋厂房搬至**设的3号厂房，同时改进工艺，将原以天然气供热为主改为以电供热为主，技改后产能不变，建成光学压型件生产线9条、PG玻璃棒材生产线6条，形成年生产光学压型件5000万件、PG玻璃棒材3000万件的生产规模，总投资5000万元。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 打磨废水中主要污染物质为SS（玻璃渣）经沉淀池处理后循环利用，不外排，研磨废水中主要污染物质为SS（玻璃粉、金刚砂）经过压滤机+沉淀池处理后循环利用，不外排。企业在A厂房设置一个30立方米的的沉淀池处理打磨废水及研磨废水。 外排废水主要为生活污水及地面清洁废水。废水经厂区隔油池+化粪池处理后经污水管网排****处理厂处理，尾水排入茅坪河。 | 实际建设情况：打磨废水中主要污染物质为SS（玻璃渣）经沉淀池处理后循环利用，不外排，研磨废水中主要污染物质为SS（玻璃粉、金刚砂）经过压滤机+沉淀池处理后循环利用，不外排。企业在A厂房设置一个30立方米的的沉淀池处理打磨废水及研磨废水。 外排废水主要为生活污水及地面清洁废水。废水经厂区隔油池+化粪池处理后经污水管网排****处理厂处理，尾水排入茅坪河。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目不新增总量控制指标 | 实际建设情况：本项目不新增总量控制指标 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水压滤机+沉淀池处理后循环利用，不外排；生活污水及地面清洁废水经厂区隔油池+化粪池处理后经污水管网排****处理厂处理 | ****处理厂接管标准 | 生产废水压滤机+沉淀池处理后循环利用，不外排；生活污水及地面清洁废水经厂区隔油池+化粪池处理后经污水管网排****处理厂处理 | 本次技术改造不涉及废水，本次验收未对废水进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 技改后压型工艺加热方式改为电加热为主，天然气为辅技改后天然气减少为46万m3/a,仅为温度较低时使用，用量较少，根据《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）中的 4.8“排气筒高度应不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的、以及物料转运点单机除尘设施除外）”，本项目建设单位参照了国内先进企业的设置方法，且考虑到工艺及安全的需求，本次最终确定，采用无组织排放的形式排放天然气燃烧废气。 | 《大气污染物综合排标准》（GB 16297-1996） | 与设计一致 | 监测结果表明，监测期间被测项目的最大值均满足《大气污染物综合排标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求的限值排放要求，即颗粒物1.0mg/m3、二氧化硫0.4mg/m3、氮氧化物0.12mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声；距离衰减 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 与设计一致 | 验收期间监测结果表明，厂界四侧监测点位昼间监测范围54dB（A）-57dB（A）；夜间监测范围为45dB（A）-48dB（A）之间。监测结果满足行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准规定的昼间65dB（A）、夜间55dB（A）的限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强一般固废的管理，规范建设危废暂存间，加强危废收集暂存管理。 | 企业设置有独立的危险废物暂存间，与**七****公司签订有危险废物处置协议，定期进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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