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瑞华光电葛店LED新型显示二期项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0700MA49QA2L6J | 建设单位法人：龚伟斌 |
| 吴总 | 建设单位所在行政区划：**省鄂****开发区 |
| ****开发区发展大道与高新五路交汇处 |
建设项目基本信息
| 瑞华光电葛店LED新型显示二期项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3979-C3979-其他电子器件制造 |
| 建设地点： | **省鄂****开发区 发展大道与高新五路交汇处 |
| 经度:114.645006 纬度: 30.511270 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-10 |
| 鄂葛审〔2026〕39号 | 本工程排污许可证编号：****0700MA49QA2L6J001Q |
| 2022-06-27 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 224.3 | 运营单位名称：**** |
| ****0700MA49QA2L6J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0700MA49QA2L6J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA4KUPGY46 | 竣工时间：2026-05-11 |
| 2026-05-11 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-07-21 | 验收报告公开结束时间：2026-08-17 |
| 验收报告公开载体： | https://ep-home.cn/thread-35555-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产9200万件大背光灯条产品、300万件电子书产品、1698.9万片MiniLED背光封装产品、180万件触控屏全贴合件产品、108000万个车用灯珠 | 实际建设情况：年产9200万件大背光灯条产品、300万件电子书产品、1698.9万片MiniLED背光封装产品、180万件触控屏全贴合件产品、108000万个车用灯珠 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）大背光灯条产品生产工艺：①备料②装板③喷码④印刷锡膏⑤钢网清洗⑥SPI⑦贴片⑧回流焊接⑨热测⑩LENE点胶⑾AOI⑿LENE贴装⒀高温固化⒁光效测试⒂分板、外观、装盘、扫描⒃FQC检查⒄包装入库。 （2）电子书产品生产工艺：①备料②贴合③清洁④COG⑤FOG⑥人工检测⑦PS贴合⑧UV线胶点胶⑨EC胶点胶⑩高温固化⑾RTV胶点胶⑿外观、贴膜⒀烧录⒁测试⒂包装入库。 （3）MiniLED产品生产工艺：①印刷②固晶③回流焊④清洗⑤点胶/模封⑥切割⑦测试⑧包装入库。 （4）车用灯珠生产工艺流程：①固晶②干式清洗③配胶④灌胶⑤贴膜切割⑥清洗⑦分离⑧烘烤⑨分光⑩包装入库。 | 实际建设情况：（1）大背光灯条产品生产工艺：①备料②装板③喷码④印刷锡膏⑤钢网清洗⑥SPI⑦贴片⑧回流焊接⑨热测⑩LENE点胶⑾AOI⑿LENE贴装⒀高温固化⒁光效测试⒂分板、外观、装盘、扫描⒃FQC检查⒄包装入库。 （2）电子书产品生产工艺：①备料②贴合③清洁④COG⑤FOG⑥人工检测⑦PS贴合⑧UV线胶点胶⑨EC胶点胶⑩高温固化⑾RTV胶点胶⑿外观、贴膜⒀烧录⒁测试⒂包装入库。 （3）MiniLED产品生产工艺：①印刷②固晶③回流焊④清洗⑤点胶/模封⑥切割⑦测试⑧包装入库。 （4）车用灯珠生产工艺流程：①固晶②干式清洗③配胶④灌胶⑤贴膜切割⑥清洗⑦分离⑧烘烤⑨分光⑩包装入库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气 严格落实各类废气污染防治措施。项目废气污染物主要为颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃、NH3、H2S、臭气浓度。3#厂房共3套废气处理设施，1套为**，其中焊接废气颗粒物、锡及其化合物密闭管道收集经布袋除尘器处理后通过1根30m高排气筒排放，有机废气非甲烷总烃密闭负压收集后分别经2套水喷淋+脱水装置+二级活性炭吸附装置处理后通过2根30m排气筒排放；2#厂房**2套废气处理设施，其中焊接废气颗粒物、锡及其化合物密闭管道收集经布袋除尘器处理后通过1根40m高排气筒排放，有机废气非甲烷总烃密闭负压收集经水喷淋+脱水装置+二级活性炭吸附装置处理后通过40m排气筒排放；污水处理站废气NH3、H2S、臭气浓度抽风收集后经喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放；危废暂存间有机废气非甲烷总烃抽风收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。 建设单位应加强管理，减少无组织排放，并保障废气污染防治设施的正常运行，定期检修废气处理设施，确保废气污染物稳定达标排放，杜绝废气污染物非正常排放情况的发生。 （2）废水 项目废水主要为生活污水、生产废水，生产废水主要有超纯水制备废水、纯水制备废水、切割废水、超纯水清洗废水、纯水清洗废水、初期雨水等，****处理站（工艺为调节池+混凝沉淀+水解酸化+缺氧+好氧+MBR，处理规模为490m3/d）处理通过在线装置监控排放，生活污水经隔油池、化粪池处理。上述废水通过厂区污水总排口经市政****处理厂进一步处理，尾水排入长江。 （3）噪声 选用低噪声设备、合理布局，采取消声、隔声、减震等措施减轻设备噪声对周边的影响。 （4）固废 严格落实固体废弃物污染防治措施。按“减量化、**化、无害化”的处置原则落实各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处置；废包装材料、废边角料、废锡渣外售综合利用，生化污泥、****政府指定单位处理，废滤芯交厂家回收；喷淋废液、废活性炭、化学品废包装等危险废物委托资质单位处理。 项目落实固体废物“三防”措施。一般工业固体废物临时贮存场所执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物临时贮存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。危险废物在处置过程中须严格执行《危险废物转移管理办法》的有关规定。 （5）地下水和土壤 落实地下水和土壤污染防治措施。落实《报告表》中提出的源头控制、分区防渗等要求，化学品库、危废暂存间、污水处理站等应采取重点防渗措施。 | 实际建设情况：（1）废气 回流焊放置在负压车间内，废气收集装置设置在回流焊设备上，将产生的颗粒物、锡及其化合物收集后经过布袋除尘器处理后通过30m高排气筒（DA001、DA006）排放。 3#生产厂房的1F、2F、4F的生产区域均处于负压状态，挥发性有机废气通过生产车间的负压系统收集后经过水喷淋+脱水装置+二级活性炭吸附+UV光解处理后通过30m排气筒排放（DA002、DA003）。生产厂房的3F生产区域均处于负压状态，挥发性有机废气通过生产车间的负压系统收集后经过水喷淋+脱水装置+二级活性炭吸附处理后通过30m排气筒排放（DA008）。 2#生产厂房的3F和5F的生产区域均处于负压状态，挥发性有机废气通过生产车间的负压系统收集后经过水喷淋+脱水装置+二级活性炭吸附处理后通过30m排气筒排放（DA007）。 危废暂存间负压抽风，有机废气经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放（DA005）。 公司生产运营期间加强管理，定期对废气设施进行检查维护，保障废气污染防治设施的正常运行，减少无组织排放，确保废气污染物稳定达标排放，杜绝废气污染物非正常排放情况的发生。 （2）废水 项目实行雨污分流，污污分流。初期雨水经过初期雨水收集池收集后，****处理站的收集池沉淀处理后通过废水总排口排放到市政污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理。 食堂废水经过隔油池处理后，和办公生活废水一起经过化粪池处理后通过废水总排口排放到市政污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理。 生产废水（超纯水清洗废水、超纯水切割废水、超纯水制备废****处理站的收集池沉淀处理后通过废水总排口排放到市政污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理。 公司深入贯彻循环经济理念，进一步提高中水回用率，减少水**消耗量，降低废水排放量，提高区域水**利用率。 （3）噪声 选用低噪声设备、合理布局，采取消声、隔声、减震等措施减轻设备噪声对周边的影响。 （4）固废 项目的生活垃圾收集后，委托环卫部门定期清运处置。 项目的一般固体废物包括废包装材料、废边角料、废锡渣等外售综合利用，生化污泥、****政府指定单位处理，纯水制备废滤芯交厂家回收。 项目的危险废弃物包括废包装材料、废锡渣、废润滑油，废润滑油桶，废油墨、稀释剂、胶水的包装，废活性炭，废PCB边角料，废棉布，废UV灯管，喷淋废水，废含油手套及抹布收集后，暂存于厂区危险暂存间暂存（根据性质采用桶装或者袋装），定期交由相应资质单位处置。 项目规范设置固体废物暂存场所，落实固体废物“三防”措施。一般工业固体废物临时贮存场所满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），厂内废物分类分区堆存，定期清运； 危险废物临时贮存场所建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。危险废物贮存场所等关键点须按要求建设物联网监管系统，并与环保部门联网。 （5）地下水和土壤 项目按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求做好重点污染防治区、一般污染防治区的防渗建设，防止地下水和土壤污染。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实环境风险防范措施。建立环境风险三级防控体系，更新环境风险应急预案并定期演练，做好风险防范设施管理与维护，确保事故污染物不排外环境。规范设置污染物排放口、排气筒监测口、采样平台及标识牌，落实环境监测计划。 | 实际建设情况：项目建立了风险防控体系，设置容积为870m3事故应急池，已制定环境风险应急预案并取得备案表，后期将定期演练，确保事故情况下各类污染物不排入外环境。****处理站设置转换阀门及在线监测装置，不达标废水重新进入调节池进行处理。落实危险废物的储存和运输风险防范措施，做好风险防范设施的管理与定期维护。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 8.1 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0.0066 | 0.015 | 0.0085 | 0.0028 | 0 | 0.019 | 0.012 | / |
| 0.7213 | 2.8058 | 1.6308 | 0.6889 | 0 | 2.838 | 2.117 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站、废水在线监测设施 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020） | 项目实行雨污分流，污污分流。初期雨水经过初期雨水收集池收集后，****处理站的收集池沉淀处理后通过废水总排口排放到市政污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理。 食堂废水经过隔油池处理后，和办公生活废水一起经过化粪池处理后通过废水总排口排放到市政污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理。 生产废水（超纯水清洗废水、超纯水切割废水、超纯水制备废****处理站的收集池沉淀处理后通过废水总排口排放到市政污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理。 | 废水总排口满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中的间接排放标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中****开发区污水处理厂接管标准中最严限值要求，****开发区污水处理厂进一步处理。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、水喷淋+脱水装置+二级活性炭吸附+UV光解 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）（DB12/524-2020）、 | 回流焊放置在负压车间内，废气收集装置设置在回流焊设备上，将产生的颗粒物、锡及其化合物收集后经过布袋除尘器处理后通过30m高排气筒（DA001、DA006）排放。 3#生产厂房的1F、2F、4F的生产区域均处于负压状态，挥发性有机废气通过生产车间的负压系统收集后经过水喷淋+脱水装置+二级活性炭吸附+UV光解处理后通过30m排气筒排放（DA002、DA003）。生产厂房的3F生产区域均处于负压状态，挥发性有机废气通过生产车间的负压系统收集后经过水喷淋+脱水装置+二级活性炭吸附处理后通过30m排气筒排放（DA008）。 2#生产厂房的3F和5F的生产区域均处于负压状态，挥发性有机废气通过生产车间的负压系统收集后经过水喷淋+脱水装置+二级活性炭吸附处理后通过30m排气筒排放（DA007）。 危废暂存间负压抽风，有机废气经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放（DA005）。 | 验收期间项目的颗粒物、锡及其化合物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求； 项目的挥发性有机物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级限值要求，厂界的挥发性有机物无组织排放满足《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表2限值要求，厂区内挥发性有机物无组织排放同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中特别排放限值； 项目的NH3、H2S有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求；厂界的NH3、H2S无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减震装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、合理布局，采取消声、隔声、减震等措施减轻设备噪声对周边的影响。 | 验收期间，项目西、北厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，项目东、南厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废弃物污染防治措施。按“减量化、**化、无害化”的处置原则落实各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处置；废包装材料、废边角料、废锡渣外售综合利用，生化污泥、****政府指定单位处理，废滤芯交厂家回收；喷淋废液、废活性炭、化学品废包装等危险废物委托资质单位处理。 项目落实固体废物“三防”措施。一般工业固体废物临时贮存场所执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物临时贮存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。危险废物在处置过程中须严格执行《危险废物转移管理办法》的有关规定。 | 项目的生活垃圾收集后，委托环卫部门定期清运处置。 项目的一般固体废物废包装材料、废边角料、废锡渣等外售综合利用，生化污泥、****政府指定单位处理，纯水制备废滤芯交厂家回收。 喷淋废液、废活性炭、化学品废包装等危险废物收集后，暂存于厂区危险暂存间暂存，定期交由有相应资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。建立环境风险三级防控体系，更新环境风险应急预案并定期演练，做好风险防范设施管理与维护，确保事故污染物不排外环境。规范设置污染物排放口、排气筒监测口、采样平台及标识牌，落实环境监测计划。 | 项目建立了风险防控体系，设置容积为870m3事故应急池，已制定环境风险应急预案并取得备案表，后期将定期演练，确保事故情况下各类污染物不排入外环境。****处理站设置转换阀门及在线监测装置，不达标废水重新进入调节池进行处理。落实危险废物的储存和运输风险防范措施，做好风险防范设施的管理与定期维护。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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