ZPMC(NT)-YB2026-07-094(上海振华重工南通分公司三年度小件油漆专业化施工)

发布时间: 2026年08月25日
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ZPMC(NT)-YB2026-07-094(上****公司三年度小件油漆专业化施工)

项目编号:****(试)
发布时间:2026-08-25 15:30:00
发布单位:****
公告
公告标题:ZPMC(NT)-YB2026-07-094(上****公司三年度小件油漆专业化施工)
公告内容:

ZPMC(NT)-YB2026-07-094(上****公司三年度小件油漆专业化施工)(项目名称)ZPMC(NT)-YB2026-07-094(上****公司三年度小件油漆专业化施工)(包件名称)

其他业务(专业类别名称)分包

谈判采购公告

采购编号:****(试)

本采购项目ZPMC(NT)-YB2026-07-094(上****公司三年度小件油漆专业化施工)(项目名称)分包已具备采购条件。为确保该项目建设的顺利实施,现对该项目其他业务(专业类别名称)分包进行公开谈判。

上****公司年度小件涂装专业化施工拟采用公开竞争性谈判的方式择优选择分包单位,成交单位和****签订合同,项目具体内容如下:

内容

说明与要求

1

发包单位:

****

2

项目编号:

ZPMC(NT)-YB2026-06-00x

3

项目名称:

上****公司年度小件涂装施工

4

资质要求:

(1)具有法人资格,能独立承担民事责任;
(2)具有良好的商业信誉和财务会计制度;
(3)具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;
(4)近3年内有类似相关成功业绩1例以上(有效业绩的定义:①合同为同类型相关项目;②须提供该业绩合同的复印件(包括但不限于合同首页、双方盖章页、总金额页);③须提供该业绩合同的项目验收证明(如:业主证明或完工证明、验收报告等)或该业绩合同的所有收款凭证,以证明除验收、质保外其他阶段付款均已支付,(该业绩合同的项目验收证明或该业绩合同的所有收款凭证可二选一提供);④所有证明文件在必要时需提供纸质原件备查。);
(5)环境管理、职业健康及安全管理实施情况及绩效说明(拥有14001\45001体系证书可免于提供);
(6)近三年发生如生产安全事故,环保事故、分包商员工职业健康问题等被有关部门进行行政处罚或有异常信用记录的,应提供书面分析改进报告。(未如实陈述者,我司有权取消中标资格及其他处罚措施。)
(7)当项目涉及国家行政许可要求时,具有相应的行政许可资质;
(8)法律、法规规定的其他条件。
上传资格预审文件时间以系统发布时间为准,请在截止时间前在系统中上传相关文件。标书代写

5

谈判采购内容:

本项目为上****公司年度小件涂装施工

小件界面:小件是指除场桥、门机、克令吊的主构件、梯子平台栏杆直梯(不含修改)之外的所有小件。主要指梯子平台栏杆直梯(修改)、穿线管(外协除外)、波形板、薄板、预焊件(增补)、发运工装、电缆槽、电缆托架(含盖板)、电气房防撞框、格栅板(特殊项目需要油漆)、撑杆(部分监理指定项目)、玻璃钢罩壳。机械、电气、液压和润滑等各类机构小件,包括但不限于电气支架、限位支架、各类灯架、牵引架、天线支架、反光灯支架、摄像头支架、大车行走支座、锚定支座、制动器底座、电机底座及各类小支座、行走防护装置、小车车轮、水平轮、水平轮支撑、编码器支架、挡油板支架、各类连接板、卡轴板、压绳板、各类垫板、各类压板、限位块、撞块、内外端盖、液压油管(部分监理指定项目)、集油盘、挡油板、花纹板布置等其它零星小件。
施工内容:包含但不限于冲砂、表面处理、预涂、喷涂、打磨、报验、完工清理等,还须完成采购方安排的其他涂装生产任务。

小件漆后搁置保护要求:小件油漆后的保护根据采购方下发的相关要求执行,具体详见附件《****公司产品油漆保护****公司工艺发〔2024〕556号)》。

6

人员要求

见第一章 项目施工人员要求

7

项目要求和说明

见第二章 项目相关要求

8

本项目标段划分

不划分标段,推荐1家单位。

9

资料的获取

****集团分包系统,登陆后查看谈判公告。

10

报价资料的递交

1.本次谈判采用线上谈判的方式进行采购,采****集团供应链管理信息系统,上传报价资料,****集团供应链管理信息系统中供应商注意事项。
2.报价单递交的时间为:以中交分包系统时间为准。
3.逾期未上传报价单的或未按要求上传报价单的,采购方不予受理。

11

项目评标方式标书代写

经评审的最低投标价

12

项目**期限

自中标通知书下发之日起三年,期间如生产任务或生产方式发生重大变更,双方可本着**自愿原则协商解除本合同。

13

本项目付款方式

1、****管理部负责对采购响应方生产任务量进行统计及****管理部,****管理部开具并下发单据,运营管****管理部下发的单据编制结算合同,成交单位提交完工质量证明书,采购方按月办理结算。
2、采购响应方应在产品验收通过(产品完工质量证明书)****管理部的结算通知单后,开具税率为【13】%的增值税专用发票结算工程款。
3、采购方财务部收到成交单位开具的【13】%增值税专用发票【90】天内向成交单位支付本合同总价款的【97】%(****银行承兑方式支付)。
4、剩余的合同价款的【3】%作为产品的质量保证金,如产品在保用期内没有发生任何质量问题,则在保用期(验收合格后12个月)届满后支付上述质量保证金。

14

本项目履约保证金

成交单位付合同总金额的5%(现金)或10%(银行保函)

15

联系方式

谈判单位:****
地址:****开发区振华路1号
项目联系人:沈工/唐工
联系电话:152****2592/151****9212

16

报价文件要求:

1.营业执照 2.授权委托书 3.报价文件
备注:按附件模板进行报价,所有资料均需要加盖公章扫描PDF文件上传。

第一章 项目施工人员要求 项目:小件涂装施工

序号

工种

人数

(至少)

技能岗位持证要求

备注

1

油漆工

20

具备工业重防腐涂料施工经验

2

打磨工

5

熟练使用打磨机

3

喷枪手

5

熟练掌握喷漆技能

4

喷砂操作工

3

具有重工业喷砂经验

5

安全员

1

持安全负责人证

6

项目负责人

1

熟悉涂装施工工序和工艺流程

7

技术负责人

1

熟悉涂料性能,熟练掌握涂装施工技能,能看懂涂装工艺和质量要求

可兼

8

质量负责人

1

****公司分包商自检员资质要求

可兼

9

统计员

1

熟悉电脑办公应用

可兼

合计

38

兼职人数不计入最低要求总人数

第二章 项目相关要求 一、项目要求和说明 (一)项目概况介绍

本次项目为上****公司年度小件涂装施工,包含但不限于小件冲砂、表面处理、预涂、喷涂、打磨、报验、完工清理、漆后保护等,还须完成采购方安排的其他涂装生产任务,进行的公开竞争性谈判采购。小件涂装产线主要分为8#人工冲砂油漆车间、9#流水线车间、涂装大棚三块,涵盖冲砂底漆到面漆(含配合转运)完工的全工序流程。

(二)项目标段划分

本项目推荐1家单位,以经评审的最低投标价确定谈判采购成交单位。

本次项目为三年,上****公司年度小件涂装施工进行的谈判采购。谈判采购响应方还须完成采购方安排的其他涂装生产任务。目前的谈判采购面积,为预估方案,作为投标报价参考量。实际安排制作台数可能与预估数量不同。****公司涂装管理部,****公司实际发运计划节点,结合谈判响应单位的人员、车间场地周转情况分配生产任务。响应方承制小件涂装的单价,均与谈判响应的报价保持一致。因小件涂装专业化施工完工交付日期事关产品交付,影响重大,谈判响应方必须****公司生产计划节点,提前完成涂装施工报验,****公司项目产品按期顺利完成。

施工界面:小件是指除场桥、门机、克令吊的主构件、梯子平台栏杆直梯(不含修改)之外的所有小件。主要指梯子平台栏杆直梯(修改)、穿线管(外协除外)、波形板、薄板、预焊件(增补)、工装、电缆槽、电缆托架(含盖板)、电气房防撞框、格栅板(特殊项目需要油漆)、撑杆(部分监理指定项目)、玻璃钢罩壳、机械、电气、液压和润滑等各类机构小件,包括但不限于电气支架、限位支架、各类灯架、牵引架、天线支架、反光灯支架、摄像头支架、大车行走支座、锚定支座、制动器底座、电机底座及各类小支座、行走防护装置、小车车轮、水平轮、水平轮支撑、编码器支架、挡油板支架、各类连接板、卡轴板、压绳板、各类垫板、各类压板、限位块、撞块、内外端盖、液压油管(部分监理指定项目)、集油盘、挡油板、花纹板布置、钢板、型材等其它零星构件。

(三)项目施工界面(标的内容详细说明) 1、通用施工要求

1)采购响应方需按照采购方提供的图纸、技术资料及相关标准,利用采购方提供的涂料及主材,根据采购方主管部门的人员配置和项目生产周期等要求,使用采购方指定的车间场地、设施,完成采购方场桥、门机、克令吊产品的小件涂装施工。

本项目推荐1家单位。采购方为采购响应方提供相应施工车间场地,场地****管理部安排。小件涂装施工主要分为场桥、门机、克令吊的各类小件,****公司工艺数字化部提供的项目涂装工艺方案、工艺联系单等工艺指导文件组织施工。

2)采购响应方根据谈判采购方主管部门安排,根据响应方的人员配置和项目生产周期等要求,使用相应的场地、设备设施,负责设备使用过程的基础维保。设备设施的基础维保包括但不限于日常维护、保养、点检。因响应方野蛮操作导致的设备设施损坏费用由响应方承担,按照谈判采购方振华**资产发[2025]588号文件,《****生产性设备管理办法》第十八章管理奖罚要求内容,第82条规定执行。生产任务结束后,相应场地、设备设施应完好交还谈判采购方。

3)谈判采购方提供涂料、稀释剂等涂装主材,采购响应方按照谈判采购方制度流程申领;施工过程中使用的工器具、低值易耗品由采购响应方自行承担。谈判采购价格中包含人工、工器具、低值易耗品、管理、安全环保投入、利润、税金等所有费用。

4)施工过程中使用的水、电、压缩空气等能源,由采购方提供,由响应方安排人员至采购方指定地点使用,费用由采购方承担。

5)为使涂装施工符合相关安全、质量规定,由谈判采购方提供图纸、工艺指导文件,谈判采购响应方按照谈判采购方图纸及工艺文件施工。

6)采购响应方负责完成承制项目的小件涂装施工任务后,需申请并配合报采购方质量部门及监理单位/用户验收。

7)要求谈判采购响应方,具有3年及以上钢结构涂装相关经验;具备场桥、门机、克令吊涂装施工产能,达到谈判采购文件工期要求。根据谈判采购方生产计划安排执行。如有必要谈判采购单位进行现场考察评分。标书代写

8)涂装施工过程中的工艺单、修改单、内联单、船运工程联系单相关费用已纳入谈判采购报价,因谈判采购方提供的资料图纸修改、谈判采购方变更合同内容等原因造成的重大修改,单份单据修改费用超出单台产品涂装工程款5%时,由谈判采购响应方申请,经谈判采购方车间、部门、分管领导审批,根据谈判采购方涂装工艺提供的面积表结算费用,按成交价执行。

9)谈判采购响应方严格遵守谈判采购方的安全、环保、职业健康、质量、工艺、生产进度、设备、分包商管理等方面的规章制度文件和工艺技术指导文件,具体文件见合同附件。附件内容以最新发布的更新后的文件为准。

10)涂装施工过程中涉及的检测工作由谈判采购响应方提出申请,谈判采购方安排相关检测人员赴现场检测,由响应方安排人员配合完成检测。检测合格率未达标的采购响应方需对超出返修量所造成的损失进行赔偿。

2、施工内容

项目:小件涂装施工

主要包含但不限于小件的冲砂、表面处理、预涂、喷涂、打磨、报验、完工清理等(具体施工要求参照各项目涂装工艺),小件涂装产线主要分为8#人工冲砂油漆车间、9#流水线车间、涂装大棚三块,涵盖冲砂底漆到面漆(配合转运)完工的全工序流程。

3、相关费用与结算

1)小件涂装施工均以实际施工面积作为计价依据。

2)本项目采用固定单价包干方式。报价单中各项目所提供的工程量为预估数量;

3)项目实施过程中产生的所有相关单据(工艺单、修改单、内联单等)均由采购响应方承担,费用纳入成交报价范围,所有价格均为包干价,不再另行结算。包含但不限于人工、工器具、低值易耗品、管理(安全投入及环保投入)、利润、折旧、税率13%等所有费用。

4)车间内现有钢丸、钢砂为原分包单位投入,为缩减施工交接对生产的影响,确保生产延续性,中标的采购响应方进驻施工前,需按原钢丸、钢砂采购单价进行回购,砂缸内钢砂、钢丸****公司存量砂,如双方对剩余量有争议,可以聘请第三方机构进行评估,费用由中标采购响应方承担,直接用于后续生产施工。

4、其他工作

1)在产品发运后发现的因采购响应方自身原因产生的整改由采购响应方自行承担。

2)承担其他不可预估的工作。

5、计价方式

涂装施工以实际施工面积作为计价依据。各标段计价内容如下:

施工内容

参考施工面积

投标单价

投标总价

备注

平米/年

单价

单位

合计

单位

1

小件冲砂、表面处理、预涂、喷涂、打磨、报验、完工清理、漆后保护等

人工冲砂油漆

小件冲砂

85280

元/平米

2

钢板冲砂

57096

元/平米

3

型材冲砂

22655

元/平米

4

小件、钢板、型钢底漆

162555

元/平米﹒道

5

中漆、面漆、磷化底漆

183933

元/平米﹒道

磷化底漆仅针对镀锌件、不锈钢件及机加工件

6

小件流水线冲砂油漆

冲砂、底、中、面漆

380805

元/平米﹒道

7

合计(年)

8

合计(三年)

上表所述承制内容,仅为小件涂装施工自中标通知书下发后三年的预估年度参考量。合同生效期间,在成交****公司生产任务需求时,****管理部可将涂装施工任务安排给其他内部分包单位制作;若采购方后续涂装需求量发生变化,分配给采购响应方的涂装施工任务随之发生增加或减少变化,采购响应方应随采购方生产任务增减,调配人员、设备。

6、对采购响应方人员配备、产能及施工进度要求

要求采购响应方,具有3年及以上场桥吊、门机、克令吊等涂装施工相关经验;要求每个采购响应方具备的涂装施工人员配备及产能,达到合同工期要求。根据采购方生产计划安排执行。

7、对采购响应方制度要求

采购响应方中标后,必须遵守采购方的安全文明生产、环保、职业健康、质量管控、进度管控、分包商管理、班组管理、体系建设、设备管理等等方面的规章制度和工艺技术指导文件,确保生产过程安全环保规范,确保产品质量和进度节点目标。具体文件见合同附件。附件内容以最新发布的更新后的文件为准。

8、过渡期安排

为保证生产连续性,规定中标通知书下发之日起30日内,为采购方和谈判采购响应方双方过渡期。在此期间,采购方重点督促占用谈判采购响应成交方场地的各类小件、物料的清退工作;成交方做好人员入司手续、设备工具进场等生产准备工作,在过渡期内,采购方可安排其他非中标采购响应方承接业务。

二、技术要求、工艺要求 (一)涂装工艺方案(涂层配套)范例

外表面涂层体系:

涂层

涂料牌号

颜色

稀释剂

干膜厚度

底漆

Barrier 90

锌灰色

No.17

75um

中漆

Penguard Midcoat M20

灰色

No.17

150um

面漆

Hardtop Pro

蓝色

No.10

70um

总干膜厚度

295um

非封闭的箱体内表面涂层体系:

涂层

涂料牌号

颜色

稀释剂

干膜厚度

底漆

Jotamastic 90

灰色XO

No.17

125um

中漆

Jotamastic 90

灰色

No.17

125um

总干膜厚度

250um

需要涂装的镀锌件、不锈钢、铝等非铁基材料表面涂层体系:

涂层

涂料牌号

颜色

稀释剂

干膜厚度

底漆

Jotacote 90

灰色

No.17

50um

中漆

Jotamastic 90

灰色

No.17

100um

面漆

Hardtop Pro

蓝色

No.10

50um

总干膜厚度

200um

(二)表面处理要求

1.涂装施工前,按如下要求进行表面处理:

(1)按照SSPC SP-1的标准进行油污清理,并避免涂层损伤(失光、失色),同时也为了减少VOCs排放,宜采用水性工业清洗剂进行。所有待涂装表面应无油脂、水汽、灰尘等可见污染物;

(2)所有的锐边、锐角按设计图纸要求打磨圆滑,并清除焊渣、飞溅。

2.喷砂除锈要求:

(1)喷砂除锈等级应达到Sa2.5级(GB/T 8923),表面粗糙度达到Rz40-75um;

(2)喷砂用磨料应采用钢丸或钢砂,磨料应清洁、干燥,不含油污等杂质;

(3)喷砂完成后应及时清理表面灰尘,在4小时内进行底漆涂装,防止二次返锈。

(三)涂装施工要求

1.喷涂前,对结构件自由边、角落、焊缝、反口等难以涂装的部位进行预涂,以便获得良好的遮盖力及均匀膜厚。

2.涂装施工应在干燥、通风、相对湿度85%以下、基材表面温度高于露点3℃的条件下进行,特殊状况或特殊涂****公司现场技服人员。

3.涂料使用时,注意区分冬用型和夏用型涂料;水性、无溶剂及其他特殊涂料的施工必须严格按照产品说明书及相关施工手册,并参照《关于下发水性涂料施工相关条例的通知》等相关条例,施工时必须在涂料技术服务指导下进行。

4.箱体内直梯等,材质为碳钢的,要求按照箱体内的涂层配套施工;材质为不锈钢或热浸镀锌件的,不需要涂装,除非有特别说明。

(四)修补要求

1.表面处理:所有待修补表面须除油除污染物,随后打磨清理至St3级/SSPC SP3,破损未至底材的打磨拉毛表面去除附着不牢的涂层;

2.涂层修补:按原先涂层体系逐层修补,如底漆是无机锌则采用环氧富锌修补;

3.热浸锌修补:表面需要涂装的,采用环氧富锌修补;表面不需涂装的,则采用锌含量>95%的冷喷锌修补;修补厚度不小于原锌层厚度。

4.其他修补:可参见《港机产品涂层损伤修补规范》。

(五)质量控制要求

1.涂装质量控制,涂层外观无明显缺陷,涂层膜厚按80-20原则(ISO 19840)检验,附着力不低于3MPa(ISO 4624)。

2.进行内外表面涂装施工时,注意涂装与焊接制造顺序,确保涂装前的结构完整性,以免破坏涂层。

3.涂料具有污染性,涂装施工时应注意防护不需涂装的部位或元器件,避免污染。

(六)相关标准及规范

项目《涂装工艺方案要求》中有明确要求的,以项目《涂装工艺方案要求》为准,未明确要求的,按公司企标/通用工艺/联系单执行:

(1)JT/T 733 《**机械钢结构表面防腐涂层技术条件》

(2)Q/Z JS261 208 《**机械非铁基材料防护涂装技术规范》

(3)Q/Z JS261 394 《**机械钢结构表面防腐涂层修补工艺规程》

(4)Q/Z JS261 395 《**机械产品涂装通用工艺规范》

(5)QZ JS261 397 《**机械密封箱体内部涂装工艺规程》

(6)SSPC SP1 《溶剂清理》

(7)SSPC-SP2 《手动工具清理》

(8)SSPC-SP3 《动力工具清理》

(9)ISO 12944 《色漆和清漆-防护涂料体系对钢结构的腐蚀防护》

(10)ISO 4624 《色漆和清漆-拉开发附着力试验》

(11)ISO 4628 《色漆和清漆—涂层老化的评定—般类型缺陷的强度、数量和大小的规定》

(12)ISO 19840 《色漆和清漆-防护涂料体系对钢结构的腐蚀防护-粗糙表面上干膜厚度的测量和验收准则》

(13)ISO 8501 《涂料和相关产品使用前钢铁基材的准备-表面清理的目检评估》

(14)ISO 8502 《涂料和相关产品使用前钢铁基材的准备-表面清理评估测试》

(15)ISO 8503 《喷射清理钢铁基材的表面粗糙度特性》

(16)ISO 8504 《涂料和相关产品使用前钢铁基材的准备-表面准备的方法》

(17)ISO 11124 《涂料和相关产品使用前钢铁基材的准备-金属喷射清理磨料的技术要求》

(18)ISO 1461 《制成钢铁工件上的热浸锌镀层-技术要求和测试方法》

三、产品的设备、工具要求

1.小件涂装施工各环节中使用的电动设备及配套使用的电缆等,须绝缘、不漏电。

2.小件涂装施工各环节中使用的设备,操作人员须在作业**行自查,确保使用状态良好。

3.小件涂装施工过程中使用的通风、照明用设备须是防爆型,设备上应有防爆标记。

4.打磨枪外壳须保持干燥不漏电,不得以施工方便为由拆除其防护罩,打磨枪任何时候不得对准人员身体的任何部位。

5.喷砂设备应定期检查维护,确保安全可靠;喷砂作业时应穿戴好防护用品,防止砂粒伤人。

6.高压无气(混气喷涂)喷漆泵应定期检查维护,确保高压管路无泄漏,防止高压涂料射伤。

四、质量要求、质保时间及验收标准

1.根据项目ITP控制节点要求,向质检、监理、用户代表提交报验。

2.施工过程中严格遵守涂装施工工艺要求及相关标准要求,质检、监理、用户代表对过程实施巡检。

3.****公司相关质量管理规章制度,****公司相关质量活动。

4.涂装质量控制,涂装施工应在干燥、通风、相对湿度85%以下、基材表面温度高于露点3℃的条件下进行,涂层外观无明显缺陷,涂层干膜厚度膜厚按80-20原则(ISO 19840)检验,附着力不低于3MPa(ISO 4624)。

5.质保期:验收合格后12个月。质保期内如出现因施工质量造成的涂层问题,采购响应方应无偿进行修补。

五、安全环保管理要求 (一)总则

(1)采购响应方必须服从采购方日常安全环保监管、考核等工作;

(2)采购响应方必须严格执行国家相关法律法规、技术规范和中交、集团公司、****公司有关安全方面的规章制度、操作规程要求;

(3)采购响应方必须建立健全有关安全环保管理体系,并持续改进;

(4)采购响应方必须建立健全安全风险辨识、安全奖惩、安全教育培训等方面制度和操作规程;

(5)采购响应方必须按照《安全生产法》、《**省安全生产条例》要求设置安全管理机构或专职安全管理人员;

(6)采购响应方必须定期组织开展隐患排查治理、应急演练、安全教育培训等工作,并建立完善的基础台账;

(7)采购响应方必须持续开展安全生产标准化、安责险投保、特殊工种培训取证等工作,做到合法合规经营;

(8)采购响应方在日常生产过程中,一但发生各类安全事故/事件,必须第一时间向采购方主管部门和安全监管部门汇报;

(9)采购响应方在组织安全生产过程中,必须加**全投入,足额使用安全费用;

(10)采购响应方必须加强环保、职业健康、治安、交通等方面的管理工作。

(二)个人防护要求

在进行表面清理、涂装施工的过程中,所有作业人员须严格执行个人劳动用品防护制度:

1)进行表面清理、涂装的施工人员,作业时须穿防静电劳保鞋和专用工作服,戴专用手套、防护眼镜及防毒面罩(或面具)。

2)在箱体或室内的涂装施工人员,如出现头晕恶心,应立即停止作业,到户外通风处换气,如较****医院检查。

3)喷砂作业人员必须穿戴好喷砂专用防护服、头盔、呼吸防护用品,防止砂粒伤害和粉尘吸入。

(三)涂装施工区域安全防护要求

1)涂装施工应严禁与其他工序交叉进行,涂装施工现场应远离火源,禁止出现焊接及一切明火。

2)涂装施工现场须配备消防器材,应选用黄沙或干冰泡沫型的消防器材。

3)已**或调配好的涂料须有专人看管,并用防护布进行遮挡,严禁明放、曝晒。

4)喷砂作业区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入,防止砂粒飞溅伤人。

(四)箱体内施工要求

1)任何箱体或室内的涂装施工,原则上确保有二个或二个以上的出入口来实施通风,可采用防爆风机来完成进风和出风工作,必要时,可采用由不可燃材料制成的、与风机配套的通风管道来以加强通风效果,确保内部空气的流通;通风必须包括有效送风口和有效吸风口,原则上吸风口应放置在下部,当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时,还应在顶部增设吸风口。

2)严禁使用明火照明,照明灯具不允许用电线悬挂,照明线路应无接头。

3)进入箱体内进行涂装施工前,应由相关部门进行箱体内大气检测确认,含氧量应在19%-23%之间,测氧合格后方可进入。

4)进行箱体内进行涂装施工,应确保两人(含)以上同时进入,箱体外部须挂牌警示且安排专职人员进行监控。

5)箱体内涂装施工完毕后,须在醒目位置悬挂警示标志,且保持强力通风,经相关部门检测合格后方可停止通风;其他工种进入已完成涂装的箱体内作业前,须由相关部门进行测爆工作,确保可燃性气体浓度低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%,检测合格后方可进入。

6)箱体内(包括车间内及其他工作场所)有毒有害气体限制浓度参见材料安全数据表(MSDS)。

7)涂装施工完毕后,须清理施工区域,浸、擦过涂料、稀料的棉丝、擦手布、手套等应统一回收,不得随意乱扔。

8)对于小箱体无法保证上述要求时,联系相关部门进行处理。

(五)登高作业防护要求

登高作业人员须确保无高血压、无心脏疾病、无恐高症等,施工时应注意:

1)采用梯子作业时,梯角应包橡皮防滑,其竖立角度不能太大(与地面夹角应不大于60°),原则上一部梯子只允许一人作业,且下面须有专人防护,以防滑倒;采用高梯子作业时,应对梯子进行固定,以防侧滑,同时,施工人员须佩带安全带。

2)高空作业时,作业人员须确认立足之地安全牢固,须佩带安全带,须有专用防护安全绳索,安全带和安全绳索在使用前应检查确认耐用且牢固,且在作业前须检查确认安全带已经系上。

(六)环境保护

在涂装施工过程中,应注意防止滴漆,特别是防止涂料滴入生态水中,以防造成环境污染。为避免加剧涂料喷涂施工对环境造成的二次污染。

喷砂作业应采取有效的防尘措施,防止粉尘扩散污染环境;废砂应按规定分类收集处理,不得随意倾倒。

(七)有毒有害安全使用

对漆料、稀释剂和溶剂等有毒、有害化学品,要严格遵守相应的材料安全数据表(MSDS)中的相关要求,做好预防和急救措施。

(八)涂装危险源提醒

在涂装过程中,涂装使用的涂料、稀料都属于易燃、易爆的有毒、有害化学品,应注意由此引发的中毒、爆炸的风险。对于密封箱体的涂装修补等施工,****公司下发的《密封箱体内部涂装通用工艺》要求执行。

六、采购方所能提供的**说明 1.水电(生产性)

用于涂装作业的生产性水电,全部由采购方提供,采购响应方按需节约使用。

2.涂装施工场地

小件涂装施工场地由采购方提供,包括但不限于8#冲砂油漆车间、9#流水线车间、涂装大棚等,具体施工场地由采购方根据生产实际情况进行安排,必须做到“工完料尽场地清”,做好涂装施工场地的安全文明生产工作。

3.厂房

涂装作业厂房全部由采购方提供,采购响应方有义务保护厂房不被损坏,当发现厂房有破损时,有义务第一时间进行报修,若采购响应方人为破坏,需全额承担修缮费用。

4.流动机械

4.1吊车、牵引车及平板车

本项目施工作业所需吊车、牵引车及司机全部由采购方提供,****公司整体生产节点统一安排协调。

4.2叉车

4.2.1用于产品总装、移位、装船、卸船等施工的,叉车吨位在10吨及以上的,由采购方提供叉车和司机,****公司整体生产节点统一安排协调。

4.2.2用于施工设备的转移、装卸车、装卸船,配套件领取、转移、装卸车、装卸船,施工工装转移等施工的,叉车吨位在6吨及以下的,由采购方提供,采购响应方自行配备持有相关证件的司机操作。****公司整体生产节点统一安排协调。

4.3登高车

本项目施工作业中所需的登高车由采购方提供,采购响应方向采购方申请借用,司机由投标方自行配备,须持有相关证件。****公司整体生产节点统一安排协调。

4.4借用车辆的其他说明

4.4.1采购响应方向采购方申请借用的叉车及登高车,采购响应方须遵守采购方提供的操作规程,对所借的叉车及登高车安全负责。所借叉车在借用期间正常损坏,由采购方负责修理和承担修理费用。因为人为因素造成的非正常损坏,如未检查保养、未遵守操作规程等,修理由采购方负责,修理费用由采购响应方承担。

4.4.2以上所述流动机械的燃油全部由采购方提供,仅用于项目使用。

4.4.3采购方将协助采购响应方司机完成培训取证业务办理,取证期间采购方给予操作司机倾斜性帮扶,培训合格后即可向采购方借用设备。

5.涂料

涂料全部由采购方按照定额提供,因采购响应方自身原因造成项目涂层损坏的,由采购响应方全额承担返工发生的全部费用。采购响应方有义务严格遵守相应的材料安全数据表(MSDS)中的相关要求,做好预防和急救措施,避免环境污染以及引发的中毒、爆炸风险。

6.工器具设备、劳防用品和低值易耗品

小件涂装施工工器具设备、劳防用品和低值易耗品全部由采购响应方自行提供,包括但不限于喷漆泵(不含流水线)、喷漆枪(不含流水线)空压机(不含流水线)、三轮车(不含流水线)、人字梯、油漆刷、滚筒、打磨机、砂轮片、角磨头、钢丝刷、纸砂盘、防尘口罩、防风眼镜、打磨手套、耳塞、防尘纸、小笔刷、风机、吹风机、碎布、彩条布、三防布、酒精、美纹纸胶带、透明胶带、绝缘胶带、扎丝、工作服、劳保鞋、安全帽等。

喷砂施工所需的喷砂设备、磨料回收设备、除尘除湿设备、环保设备等由采购方提供。

七、双方责任及任务 (一)采购方的责任及任务

1.按合同约定,供应施工方案及有关工艺文件,对采购响应方进行施工安全技术交底。

2.履行采购方职责,随时检查和监督采购响应方的施工质量。

3.审查采购响应方报送的工程劳务计划。

4.负责与监理、用户的协调管理。

5.采购方对小件涂装施工质量、进度进行监督检查,负责设计图纸问题的处理,负责协助和配合采购响应方解决施工过程中出现的问题。

6.采购响应方未按涂装方案及有关工艺文件施工或不认真落实施工组织设计,不遵守采购方有关管理规定,采购方有权让其停工、返工(工期不顺延),造成的经济损失由采购响应方承担。

7.当采购方依据合同条款向采购响应方发出指令、指示或命令时,采购响应方应按照该等指令、指示或命令履行合同;如果采购方以非书面的形式向采购响应方发出指令、指示或命令但没有告知采购响应方需加急执行(无论是否属紧急情况),采购响应方需立即要求采购方书面确认该等指令、指示或命令。书面确认出具后,该等指令、指示或命令方为有效。

8.如采购响应方在收到采购方要求执行某项决议、指令、指示或命令的书面通知后不及时执行,采购方可聘用其他人执行该等决议、指令、指示或命令;采购方就采购响应方负责的工作聘用他人执行该等决议、指令、指示或命令而发生的费用应视为采购响应方对采购方的债务,且采购响应方应承担采购方因此遭受的损失。

9.如采购方认为采购响应方为工程之目的聘用的代表或人员行为不当、不能胜任或疏忽大意并书面通知采购响应方反对聘用该等人员,则采购响应方应立即将该等人员从合同工程中撤回并不得再聘用该等人员从事与合同工程相关的工作。

(二)采购响应方的责任及任务

1.采购响应方需具有承包本工程项目所需的资质,包括但不限于生产、安全、人员持证等。

2.采购响应方应严格按照设计文件要求进行施工,确保工程质量,按合同约定时间完工和交付使用;如有需要采购响应方负责施工现场临时设施的建立。

3.采购响应方负责提供完成所承接工程所需要的人员,根据工程进度保证人员充足。需要配备经验丰富的各工种并人数搭配合理;同时采购响应方人员须持有效的特种作业人员操作证、特种设备维修作业证及驾驶证。对于无证施工或驾驶引起的事故或其它问题,由采购响应方负全部责任。

4.采购响应方负责采购方供应的主要材料、设备的保管和使用,保证材料设备的完好,如有损坏应照价赔偿;采购响应方对已完的工程及已完工程的构件、设备等,在验交前应负责保管,保证其完好状态。

5.采购响应方人员必须遵守国家、企业的相关法律规定。如因其违反任何中国法规而使得采购方蒙受损失,采购响应方应向采购方赔偿采购方的所有损失;如果采购响应方人员不能按要求提供本协议书中所规定的服务,不遵守安全规章制度或不听从采购方的安排和指挥,根据采购方要求,采购响应方必须立即更换相关人员。

6.采购响应方应坚持文明施工,做好施工现场环境保护、劳动保护和安全生产,在施工过程中,不得损坏采购方的任何设施,如造成损坏则须进行相应赔偿,工程交工前清理现场。

7.采购响应方必须精心组织生产,控制人员流动,逐步提高劳动生产率。在任何情况下,采购响应方不得将其承包的工程转包给他人,也不得将其承包工程的部分或全部分包给他人。

8.如因采购响应方履行或未履行合同工程而导致采购方发生直接损失、毁损、人员伤害或财产损失、诉讼、索赔、要求、费用,采购响应方应全额赔偿,但如果该等损失是由采购方或任何受损失方的过错造成的,则采购响应方对采购方的赔偿责任可相应地减少。

9.采购响应方在进行合同工程及有关工作时,应采取相应的安全、保卫等防护措施,如采购响应方未采取有效措施而发生的人身伤亡、罚款、索赔、诉讼费用等及其它一切责任包括第三者的损害或损失应由采购响应方负责。

10.采购响应方必须与其人员签订劳动合同,按国家要求购买社会保险或综合保险(含工伤保险)等,并对于采购响应方为履行本合同聘用的任何代****政府部门缴纳的所得税或其它税费,采购方概不负责。



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2026-08-25
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ZPMC(NT)-YB2026-07-094(上海振华重工南通分公司三年度小件油漆专业化施工)
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