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永富汽车年产150万套汽车配件项目

审批

重庆-重庆-江津区

发布时间： 2026年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0116MA61CPBD96	宋小容
宋小容	市区
市区双福街道团结大道中科（**）智慧产研城5—1栋

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

永富汽车年产150万套汽车配件项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市区双福街道团结大道中科（**）智慧产研城5—1栋
经度:106.273310 纬度: 29.377800	****环境局
	2025-01-23
渝（津）环准〔2025〕15号	****
2026-07-03	500
20	****
****0116MA61CPBD96	****
****0116MA61CPBD96	******公司
915********9471876	2025-12-01

2026-07-28	2026-08-24
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=41351

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产汽车配件150万套（件）	年产汽车配件150万套（件）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

汽车配件生产工艺	汽车配件生产工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水处理设施：地面清洁废水、空压机含油冷凝废水经厂区的油水分离器（1.0m3/d）预处理后与生活污水一并依托厂房已建生化池（处理能力为200m3/d，处理工艺为“沉淀+厌氧”）处理达标后，排入市政污水管网，再处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后，排入大溪河；喷淋间接冷却水循环使用不外排。废气处理设施：焊接、打磨、抛丸废气：每台焊机、打磨设备上方设置集气罩（同时设置垂直软质胶帘加强废气收集效率），焊接、打磨过程中产生的颗粒物收集后经支管汇至主管，收集后的废气采用1套“布袋除尘器”进行处理，处理达标后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放；未收集的颗粒物通过加强车间通风排入外环境；抛丸设备密闭，通过内部抽风管道收集废气后进入抛丸机自带布袋除尘器处理，然后与处理后的焊接、打磨废气一并通过DA001排气筒有组织排放。未收集的废气通过加强车间通风排入外环境。喷粉废气：喷粉室密闭，采用负压抽风，收集后的废气采用1套“滤芯回收+滤筒除尘器”进行处理，处理达标后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放；未收集的颗粒物通过加强车间通风排入外环境。塑粉固化废气：塑粉固化烘道进出口设置集气罩收集有机废气，收集后的废气采用1套“水喷淋（间接水冷）+干式过滤+2级活性炭吸附”进行处理，处理达标后，通过1根15m高排气筒（DA003）排放。噪声：选用低噪声设备、基础减振设施、合理布局、定期对设备进行维护保养等措施。固废：一般工业固废：设一般工业固废暂存区1处，位于厂房西南侧，约20m2，做一般防渗、防流失处理，并张贴相应标识牌，主要用于暂存废边角料、不合格品、废包装材料等。危险废物：设危废贮存点1间，建筑面积5m2，用于暂存除含油金属外的其他危险废物，设“六防”措施，并于液态危废下方设置托盘，张贴相应标识标牌和台账，危险废物（废活性炭、废润滑油及废油桶、废含油棉纱手套等）分类收集后，定期交有资质的单位处理。设含油废金属危废贮存点1间，建筑面积5m2，用于暂存含油废金属屑，设“六防”设施，并于贮存点地坪四周设置接油沟和收集井，用于收集渗滤油料，张贴相应标识标牌和台账，含油废金属经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼的，利用过程不按危险废物管理。因此项目产生的含油废金属屑在过滤式铁屑暂存框过滤除油达到静置无滴漏状态后，交由**公司打包压块用于金属冶炼；达不到豁免条件的交有相应危险废物资质的单位处置。生活垃圾：袋装分类收集后，交园区环卫部门统一清运处置。土壤及地下水：①重点防渗区包括危险废物贮存点和化学品库房；②危险废物贮存点、化学品库房地面进行重点防腐防渗处理。	废水处理设施：地面清洁废水、空压机含油冷凝废水经厂区的油水分离器（1.0m3/d）预处理后与生活污水一并依托厂房已建生化池（处理能力为200m3/d，处理工艺为“沉淀+厌氧”）处理达标后，排入市政污水管网，再处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后，排入大溪河。废气处理设施：焊接、打磨废气：每台焊机、打磨设备上方设置集气罩（同时设置垂直软质胶帘加强废气收集效率），焊接、打磨过程中产生的颗粒物收集后经支管汇至主管，收集后的废气采用1套“油雾净化器+布袋除尘器”进行处理，处理达标后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放；未收集的颗粒物通过加强车间通风排入外环境；抛丸设备密闭，通过内部抽风管道收集废气后进入抛丸机自带布袋除尘器处理，处理达标后，通过1根15m高排气筒（DA004）排放。未收集的废气通过加强车间通风排入外环境。喷粉废气：喷粉室密闭，采用负压抽风，收集后的废气采用1套“滤芯回收+滤筒除尘器”进行处理，处理达标后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放；未收集的颗粒物通过加强车间通风排入外环境。塑粉固化废气：塑粉固化烘道进出口设置集气罩收集有机废气，收集后的废气采用1套“干式过滤+2级活性炭吸附”进行处理，处理达标后，通过1根15m高排气筒（DA003）排放。噪声：选用低噪声设备、基础减振设施、合理布局、定期对设备进行维护保养等措施。固废：一般工业固废：设一般工业固废暂存区1处，位于厂房西南侧，约20m2，做一般防渗、防流失处理，并张贴相应标识牌，主要用于暂存废边角料、不合格品、废包装材料等。危险废物：设危废贮存点1间，建筑面积5m2，用于暂存除含油金属外的其他危险废物，设“六防”措施，并于液态危废下方设置托盘，张贴相应标识标牌和台账，危险废物（废活性炭、废润滑油及废油桶、废含油棉纱手套等）分类收集后，定期交有资质的单位处理。设含油废金属危废贮存点1间，建筑面积5m2，用于暂存含油废金属屑，设“六防”设施，并于贮存点地坪四周设置接油沟和收集井，用于收集渗滤油料，张贴相应标识标牌和台账，含油废金属经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼的，利用过程不按危险废物管理。因此项目产生的含油废金属屑在过滤式铁屑暂存框过滤除油达到静置无滴漏状态后，交由**公司打包压块用于金属冶炼；达不到豁免条件的交有相应危险废物资质的单位处置。生活垃圾：袋装分类收集后，交园区环卫部门统一清运处置。土壤及地下水：①重点防渗区包括危险废物贮存点和化学品库房；②危险废物贮存点、化学品库房地面进行重点防腐防渗处理。
无喷淋废水产生；焊接、打磨废气新增油雾净化器；抛丸废气经自带布袋除尘设施处理达标后单独通过1根15m高排气筒（DA004）排放，不与焊接、打磨废气合并排放；塑粉固化废气未设置水喷淋（间接水冷），塑粉固化废气经“集气罩收集+干式过滤+2级活性炭吸附”处理达标后，通过1根15m高排气筒（DA003）排放。其余内容与环评阶段一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.06	0.0718	0.06	0.06
0.036	0.0431	0.036	0.036
0.0048	0.0057	0.005	0.005
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.155	0	0	/
0	0	0	0	/
0.005	0.005	0.005	0.005	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）	油雾净化器+布袋除尘器	验收监测期间，焊接废气出口的颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1中排放限值
2	负压抽风收集+滤芯+滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1排放限值	负压抽风收集+滤芯+滤筒除尘器	验收监测期间喷粉废气出口的颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1中排放限值。
3	水喷淋（间接冷却）+干式过滤+2级活性炭	《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）、《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	集气罩+干式过滤+2级活性炭	验收监测期间，塑粉固化废气出口的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫符合《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1排放限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554－93）表2排放限值，非甲烷总烃满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、基础减振设施、合理布局、定期对设备进行维护保养等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备、基础减振设施、合理布局、定期对设备进行维护保养等措施。

验收监测期间，项目厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①重点防渗区包括危险废物贮存点和化学品库房； ②危险废物贮存点、化学品库房地面进行重点防腐防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废：设一般工业固废暂存区1处，位于厂房外西南侧，约20m2，做一般防渗、防流失处理，并张贴相应标识牌，主要用于暂存废边角料、不合格品、废包装材料等。危险废物：设危废贮存点1间，建筑面积10m2，用于暂存项目产生的危险废物，设“六防”措施，并于液态危废下方设置托盘，张贴相应标识标牌和台账，危险废物（废活性炭、废润滑油及废油桶、废含油棉纱手套等）分类收集后，定期交有资质的单位处理。生活垃圾：袋装分类收集后，交园区环卫部门统一清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立应急体系，加强管理，配置相应应急物资；危险废物贮存点设置托盘，确保突发事故时废水和废液的有效拦截。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程