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年产无人洗地机核心部件0.5万套及新能源汽车充换电核心部件3万套建设项
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0693MABUJKQ24X | 建设单位法人：袁** |
| 邱工 | 建设单位所在行政区划：**省**市苏锡通科技产业园 |
| ******园区海悦**、海维**、江荣路东、新**** |
建设项目基本信息
| 年产无人洗地机核心部件0.5万套及新能源汽车充换电核心部件3万套建设项 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:082-通信设备制造；广播电视设备制造；雷达及配套设备制造；非专业视听设备制造；其他电子设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点： | **省**市苏锡通科技产业园 ******园区海悦**、海维**、江荣路东、新**** |
| 经度:121.057710 纬度: 31.849000 | ****机关：**南****园区行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-29 |
| 通苏锡通环复（表）〔2024〕24号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-24 | 项目实际总投资(万元)：49500 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****0693MABUJKQ24X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0693MABUJKQ24X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0115MA254WGH5E | 竣工时间：2026-04-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间：2026-08-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****778iN6 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产无人洗地机核心部件0.5万套及新能源汽车充换电核心部件3万套建设项目 | 实际建设情况：年产无人洗地机核心部件0.5万套及新能源汽车充换电核心部件3万套建设项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 详见环评 | 实际建设情况：本次验收为一阶段，不包含注塑、破碎工艺。 |
| 分阶段验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 详见环评 | 实际建设情况：（1）废水 项目实行雨污分流。本项目主要为水洗用水、冷却用水和职工生活污水。冷却用水循环使用，定期补充，不外排；水****处理站处理后同经化粪池处理后的生活污水一起排入市政管网。雨水收集后排入市政污水管网。 （2）废气 本项目废气主要为激光切割废气、焊接废气、打磨废气、烘干、固化天然气燃烧废气和危废仓库废气。激光切割+焊接废气（东车间）经“布袋除尘装置”处理后通过15米高的排气筒DA001排放；焊接废气（西车间）经过“布袋除尘装置”处理通过15米高排气筒DA002排放； 打磨废气（东车间）经过“布袋除尘装置”处理通过15米高排气筒DA003排放；激光切割废气（西车间）经过“布袋除尘装置”处理通过15米高排气筒DA004排放；烘干、固化天然气燃烧废气同危废仓库废气收集经过“间接冷却+二级活性炭吸附装置”处理通过15米高排气筒DA005排放。 手工焊接烟尘经移动除尘装置处理后车间内无组织排放；未收集到的废气于车间无组织排放。 （3）噪声 本项目噪声主要为生产设备运行过程中产生的噪声，经过基础减振、厂房隔声和距离衰减后排放。 （4）固废 本项目固废包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。产生的危险废物均委托有资质的危废单位外运处置。一般工业固废由企业综合利用或专业单位合法合规处置。生活垃圾委托环卫部门清运。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 及修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012) 等相关要求。 |
| 分阶段验收 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站及化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | ****处理站及化粪池 | 均达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目废气主要为激光切割废气、焊接废气、打磨废气、烘干、固化天然气燃烧废气和危废仓库废气。激光切割+焊接废气（东车间）经“布袋除尘装置”处理后通过15米高的排气筒DA001排放；焊接废气（西车间）经过“布袋除尘装置”处理通过15米高排气筒DA002排放； 打磨废气（东车间）经过“布袋除尘装置”处理通过15米高排气筒DA003排放；激光切割废气（西车间）经过“布袋除尘装置”处理通过15米高排气筒DA004排放；烘干、固化天然气燃烧废气同危废仓库废气收集经过“间接冷却+二级活性炭吸附装置”处理通过15米高排气筒DA005排放。 手工焊接烟尘经移动除尘装置处理后车间内无组织排放；未收集到的废气于车间无组织排放。 | 本项目运营期激光切割废气、焊接废气污染物颗粒物及打磨废气中颗粒物有组织检测值均符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表 1 中标准。加热炉燃烧产生的天然气燃烧废气中颗粒物、SO2 、NOx 有组织检测值均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 32/3728-2020）表 1 中相关标准。固化废气中非甲烷总烃有组织检测值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 32/4439-2022）表 1 中标准。危废库废气中非甲烷总烃有组织检测值均符合《大气污染物综合排放标准》 （DB32/4041-2021）表 1 中标准。固化、冲压、注塑工艺中液压油挥发废气中非甲烷总烃，焊接、激光切割、打磨、喷粉、固化、注塑、破碎废气中颗粒物无组织检测值均符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表 3 中标准。 | 本项目废气主要为激光切割废气、焊接废气、打磨废气、烘干、固化天然气燃烧废气和危废仓库废气。激光切割+焊接废气（东车间）经“布袋除尘装置”处理后通过15米高的排气筒DA001排放；焊接废气（西车间）经过“布袋除尘装置”处理通过15米高排气筒DA002排放； 打磨废气（东车间）经过“布袋除尘装置”处理通过15米高排气筒DA003排放；激光切割废气（西车间）经过“布袋除尘装置”处理通过15米高排气筒DA004排放；烘干、固化天然气燃烧废气同危废仓库废气收集经过“间接冷却+二级活性炭吸附装置”处理通过15米高排气筒DA005排放。 手工焊接烟尘经移动除尘装置处理后车间内无组织排放；未收集到的废气于车间无组织排放。 | 均达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目噪声主要为生产设备运行过程中产生的噪声，经过基础减振、厂房隔声和距离衰减后排放。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 本项目噪声主要为生产设备运行过程中产生的噪声，经过基础减振、厂房隔声和距离衰减后排放。 | 均达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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