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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****5200MA574N672Q | 建设单位法人:李立楷 |
| 傅先生 | 建设单位所在行政区划:**省**市大**石化工业区 |
| **市大南****中心内 |
| **大**石化工业区化工污水处理项目首期工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | **省**市大**石化工业区 环保中心内 |
| 经度:116.216150 纬度: 22.930450 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-20 |
| 揭市环审〔2023〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-26 | 项目实际总投资(万元):23450 |
| 750 | 运营单位名称:**** |
| ****5200MA574N672Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****5200MA574N672Q | 验收监测单位:******公司,**天鉴检测****公司 |
| ****1900MA4WL1EC8L,914********5920131 | 竣工时间:2025-11-04 |
| 2026-04-27 | 调试结束时间:2026-07-26 |
| 2026-07-28 | 验收报告公开结束时间:2026-08-24 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528551 |
| ****园区近期进驻企业提供污水处理服务,服务范围为**大**石化工业区规划范围内各企业(**石化厂区范围内的中石油炼化一体化项目、**石化ABS项目和东粤环保石油焦制氢灰渣综合利用项目除外)产生的生产废水、初期雨水及生活污水等。 | 实际建设情况:****园区近期进驻企业提供污水处理服务,服务范围为**大**石化工业区规划范围内各企业(**石化厂区范围内的中石油炼化一体化项目、**石化ABS项目和东粤环保石油焦制氢灰渣综合利用项目除外)产生的生产废水、初期雨水及生活污水等。****园区内3家企业的废水进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 首期工程污水处理规模1.25万m3/d | 实际建设情况:首期工程污水处理规模1.25万m3/d |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采用“高浓度废水预处理(厌氧颗粒污泥床反应器)+低浓度废水预处理(栅篮)+二级处理工艺(A/O 好氧载体流动床)+深度处理段(高效沉淀池+耦合臭氧生物膜池)”处理工艺。 | 实际建设情况:采用“高浓度废水预处理(厌氧颗粒污泥床反应器)+低浓度废水预处理(篮式过滤器)+二级处理工艺(A/O 好氧载体流动床)+深度处理段(高效沉淀池+耦合臭氧生物膜池)“处理工艺。 |
| 低浓度废水预处理工艺由原先的“栅篮”调整为“篮式过滤器”,采用滤网或滤筒结构的压力驱动过滤设备,可提高过滤效果。 | 是否属于重大变动:|
| 按规范化要求设置一个废水排放口,并设立标志牌。处理达标后尾水依托海洋放流管进行深海排放。按规范设置进水口流量、COD、氨氮和出水口流量、pH、水温、COD、氨氮、总磷、总氮等因子的实时在线监测设施,并确保与生态环境部门保持联网。 加强大气污染物排放控制。进一步优化厂区布局和废气处理措施,做好厌氧单元厌氧调质池/厌氧污泥池、生化单元缺氧池等污水处理构筑物以及污泥脱水系统等的密闭措施,增设负压收集系统,通过微负压管道收集臭气,收集后的废气采用“生物滤池+活性炭吸附”处理后经15m高的排气筒排放,确保废气处理效率符合要求、排放浓度稳定达标。 加强固体废物污染防治工作。按照 “**化、减量化、无害化” 的原则做好固体废物的综合利用和处理处置工作。项目产生的污泥、废催化剂、废活性炭等危险废物交由具有相应危险废物经营资质的单位处理,并按要求办理转移联单手续。项目运营后可对污泥进行危险性鉴别,根据鉴别结果按相关管理要求进行管理。其他一般固体废物应综合利用或妥善处理处置。生活垃圾和栅渣统一收集后交环卫部门处理。 按规范要求设置收集装置和建设危险废物临时贮存场所。危险废物临时贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》要求,防止造成二次污染。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的要求。 | 实际建设情况:已设置1个废水排放口,在进水口流量、COD、氨氮和出水口流量、pH、水温、COD、氨氮、总磷、总氮等因子的实时在线监测设施,且已申请与生态环境主管部门联网。 本项目对低浓度调节池、高浓度调节池、事故池、特种废水池、高浓度厌氧组合池、生化池、污泥浓缩池等加盖并抽风;污泥脱水机、污泥干化机废气经管道收集后输送至“生物滤池+活性炭吸附”装置;污泥暂存于危废间,危废间密闭,废气经收集管道输送至“生物滤池+活性炭吸附”装置,废气处理达标后15m高排气筒(DA001)排放。 试生产过程中产生的污泥暂按危废委托有资质的单位处理;项目试运行至今废气处理设施尚未有废活性炭产生,我司承诺:待有废活性炭产生时,交由具有相应危险废物经营资质的单位处理;在线监测系统产生的废液、实验室废液、废渣、含油废物委托有资质单位处理;废催化剂置于臭氧破坏器装置中,失效后由供应商回收;一般固废(包装废物)交由**回收单位进行回收;生活垃圾和栅渣收集后交由环卫部门处理。 |
| 污泥脱水机废气经管道收集后输送至“生物滤池+活性炭吸附”装置; 污泥暂存于危废间,危废间密闭,废气经收集管道输送至“生物滤池+活性炭吸附”装置; 本项目实际建设中采用篮式过滤器,运行过程中筒体充满废水,液面无裸露,水体与空气隔绝,在连续过水的工况下无废气产生。 固体废物(液)增加在线监测系统产生的废液,委托有资质单位处理;项目试运行至今废气处理设施尚未有废活性炭产生,我司承诺:待有废活性炭产生时,交由具有相应危险废物经营资质的单位处理;废催化剂置于臭氧破坏器装置中,失效后由供应商回收,未导致新增污染物或污染物排放总量增加。 | 是否属于重大变动:|
| 强化环境风险防范和事故应急。建立健全环境事故应急体系,加强生产、污染防治设施的管理和维护。制订有效的环境风险事故防范和应急预案并报生态环境部门备案,落实严格的风险防范和应急措施,提高事故应急能力。配备必要的事故防范和应急设备,设置足够容积的应急事故池。项目要确保与石化工****联通,防止风险事故等造成环境污染,确保周边的环境安全。 | 实际建设情况:项目已设置容积为3050.46m3的事故应急池,突发环境事件应急预案已完成备案(备案编号:445209-2025-0005-L),落实严格的风险防范和应急措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 23.3764 | 0 | 0 | 0 | 23.376 | 23.376 | |
| 0 | 8.65 | 273.75 | 0 | 0 | 8.65 | 8.65 | |
| 0 | 0.15 | 36.5 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
| 0 | 0.023 | 2.28 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.581 | 182.5 | 0 | 0 | 0.581 | 0.581 | |
| 0 | 13966.07 | 0 | 0 | 0 | 13966.07 | 13966.07 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.26 | 0 | 0 | 0 | 0.26 | 0.26 | / |
| 1 | 污水处理设施 | 执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表1直接排放标准,**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表1直接排放标准的较严者,其中 SS≤20mg/L。 | 采用“高浓度废水预处理(厌氧颗粒污泥床反应器)+低浓度废水预处理(篮式过滤器)+二级处理工艺(A/O 好氧载体流动床)+深度处理段(高效沉淀池+耦合臭氧生物膜池)“处理工艺。 | pH值7.9,悬浮物10mg/L,氨氮0.635mg/L,化学需氧量37mg/L,五日生化需氧量11.7mg/L,总氮2.49mg/L,总磷0.10mg/L,氟化物4.87mg/L,钒0.02mg/L,其余因子均低于检出限 |
| 1 | 废气处理设施 | 恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)有关要求;挥发性有机物执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)有关要求;甲烷无组织排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4二级标准。 | “生物滤池+活性炭吸附”装置 | 本项目有组织排放的非甲烷总烃满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1浓度限值;氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。无组织排放的甲醛、苯、丙烯腈、硝基苯、丙烯醛满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表4排放限值;非甲烷总烃满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/ 2367-2022)表3厂区内VOCs无组织特别排放限值;甲烷满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)修改单中表5二级标准;臭气浓度、硫化氢、氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新扩建标准。 |
| 1 | 隔声、消声、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 | 污水处理构筑物周围适当配种树木和花草,通过水下、构筑物隔声、消声器、减振垫、隔声罩等措施减轻噪声影响。 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 |
| 1 | 分区防渗,设置监测井 | 按照要求进行分区防渗;且设置地下水监测井。 |
| 1 | 加强固体废物污染防治工作。按照 “**化、减量化、无害化” 的原则做好固体废物的综合利用和处理处置工作。项目产生的污泥、废催化剂、废活性炭等危险废物交由具有相应危险废物经营资质的单位处理,并按要求办理转移联单手续。项目运营后可对污泥进行危险性鉴别,根据鉴别结果按相关管理要求进行管理。其他一般固体废物应综合利用或妥善处理处置。生活垃圾和栅渣统一收集后交环卫部门处理。 按规范要求设置收集装置和建设危险废物临时贮存场所。危险废物临时贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》要求,防止造成二次污染。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的要求。 | 试生产过程中产生的污泥暂按危废委托有资质的单位处理;在线监测系统产生的废液、实验室废液废渣、含油废物委托有资质单位处理;废催化剂置于臭氧破坏器装置中,失效后由供应商回收;一般固废(包装废物)交由**回收单位进行回收;生活垃圾和栅渣收集后交由环卫部门处理;项目试运行至今废气处理设施尚未有废活性炭产生,我司承诺:待有废活性炭产生时,交由具有相应危险废物经营资质的单位处理。 |
| 1 | 强化环境风险防范和事故应急。建立健全环境事故应急体系,加强生产、污染防治设施的管理和维护。制订有效的环境风险事故防范和应急预案并报生态环境部门备案,落实严格的风险防范和应急措施,提高事故应急能力。配备必要的事故防范和应急设备,设置足够容积的应急事故池。项目要确保与石化工****联通,防止风险事故等造成环境污染,确保周边的环境安全。 | 项目已设置容积为3050.46m3的事故应急池,突发环境事件应急预案已完成备案(备案编号:445209-2025-0005-L),落实严格的风险防范和应急措施。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |