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福建科瑞药业有限公司年产原料药72.5吨项目（阶段性）

审批

福建-福州-福清市

发布时间： 2026年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********0101446	孙庆蔚
黄志刚	省市**市
省市市镇南曹村515号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产原料药72.5吨项目（阶段性）	****

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2710-C2710-化学药品原料药制造
	省市市港城经济区
经度:119.280860 纬度: 25.461170	****环境局
	2022-09-02
榕融环评〔2022〕89号	913********0101446001P
2025-09-10	32000
2507	****
913********0101446	****设计院有限公司
****0000MA347B3Y15	****公司
913********369204W	2025-10-01

2026-07-22	2026-08-24
	建设单位网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产原料药72.16吨/年，其中环孢素2.8吨/年、西罗莫司0.4吨/年、他克莫司0.0975吨/年、霉酚酸64吨/年、吗替麦考酚酯4.86吨/年	年产原料药3.2975吨/年，其中环孢素2.8吨/年、西罗莫司0.4吨/年、他克莫司0.0975吨/年
由于原料药市场变化，建设单位对项目进行分阶段建设，现阶段完成整体项目的土建工程及公辅工程的建设，并建设环孢素、西罗莫司、他克莫司生产线，后续阶段建设将根据市场的变化情况安排建设霉酚酸、吗替麦考酚酯生产线

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生物发酵制药包含环孢素、西罗莫司、他克莫司、霉酚酸生产线，主要包含发酵、提取、精制工艺；化学合成类制药包含吗替麦考酚酯。	现阶段包含环孢素、西罗莫司、他克莫司生产线，生产工艺为发酵、提取、精制工艺。霉酚酸、吗替麦考酚酯生产线暂未建设。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

发酵废气：采用“水洗+酸洗氧化+碱洗”三级喷淋装置处理达标后，通过30m高排气筒（1#）排放；提炼纯化有机废气：采用“沸石转轮吸附+脱附燃烧（RTO）”处理达标后，由30m高排气筒（2#）排放；压滤车间采用全密闭形式建设，压滤废气经负压收集后，进入“沸石转轮吸附+脱附燃烧（RTO）”处理系统；干燥废气：采用“旋风除尘+布袋除尘+活性炭吸附装置”处理达标后，通过30m高排气筒（3#）排放；污水处理站废气：污水处理站调节池、水解酸化池、SBR池等采用密闭加盖处理，废气经收集采用“生物滴滤装置”处理达标后，通过30m高的排气筒（4#）排放；化学品库及危废贮存库废气：经负压收集后，与提炼车间的工艺废气一起进入“沸石转轮吸附+脱附燃烧（RTO）”处理达标后，通过30m高的排气筒（2#排气筒）排放；储罐区废气：有机液体储罐呼吸阀经氮封后安装尾气吸收管，收集后与提炼车间的工艺废气一起进入“沸石转轮吸附+脱附燃烧（RTO）”处理达标后，通过30m高的排气筒（2#排气筒）排放；废水采用“沉淀池+调节池+水解酸化+IC+SBR+紫外消毒”处理工艺，其中高磷废水先经过“调节池+絮凝沉淀”预处理，含苯废水先经“芬顿反应器”氧化预处理；生活污水经三级化粪池处理。	发酵废气：采用“水洗+酸洗氧化+碱洗”三级喷淋装置处理，处理后尾气由30m高排气筒排放（排放口编号：DA004）；提炼纯化有机废气：有机废气采用“RTO”焚烧处理装置，处理后尾气由30m高排气筒排放（排放口编号：DA005）；压滤车间密闭建设，废气经负压收集后，采用“活性炭”吸附处理工艺，处理后尾气由30m高排气筒排放（排放口编号：DA007）；干燥废气：采用“高效过滤”对颗粒物进行收集回收后，进入厂内的“RTO”进行焚烧处置，处理后尾气由30m高排气筒排放（排放口编号：DA005）；污水处理站废气：对污水站调节池、沉淀池、反应池、水解酸化池、UASB池等进行密封加盖，废气经收集后，采用“酸洗+碱洗+生物过滤”治理措施，治理后尾气由30m高排气筒排放（排放口编号：DA008）；化学品库及危废贮存库废气：采用负压收集后，经活性炭吸附装置吸附后，由30m高排气筒排放（排放口编号：DA006）；储罐区废气：储罐氮封后呼吸废气由尾气吸收管接入呼吸阀收集后，进入厂内的“RTO”进行焚烧处置，处理后尾气由30m高排气筒排放（排放口编号：DA005）；精制车间内的无组织废气，经负压收集后，采用“两级次氯酸钠洗涤+除雾器+活性炭”处理工艺，处理后尾气由30m高排气筒排放（排放口编号：DA007）；废水主体采用“水解酸化+UASB+缺氧+好氧+二沉+混凝沉淀+紫外消毒”处理工艺。其中高磷废水先经过“混凝沉淀”预处理，冷却系统排水经温度调节后，初期雨水经“格栅”拦截后，其它生产废水采用“混凝沉淀+芬顿”预处理，生活污水经“格栅”拦截后，一同汇入“水解酸化+UASB+缺氧+好氧+二沉+混凝沉淀+紫外消毒”处理。
废气处理工艺根据实际生产情况进行调整，但未新增污染物且污染物排放量未增加；根据项目废水特点，对污水主体处理工艺进行调整，并将生活****处理站处理，取消三级化粪池建设，调整后污染物和排放量未增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总平布置：包括发酵车间、提炼纯化车间、动力车间、化学品仓库、综合仓库、危险品罐区、危废贮存库、一般固废暂存间、污水处理站等，其中一般固废间位于综合仓库内部的西南角，为独立隔间设计。	总平布置：包括发酵车间、提炼纯化车间、动力车间、化学品仓库、综合仓库、危险品罐区、危废贮存库、一般固废暂存间、污水处理站等，其中一般固废间位于厂区的西南角，单独建设。
除了一般固废间由综合仓库隔出改为独立建设外，其他总平布置不变，防护距离未发生变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.684	0	1.684	1.684
1.39	20.55	1.39	1.39
0.08	2.466	0.08	0.08
0.01	0	0.01	0.01
0.16	2.877	0.16	0.16
79135	0	79135	79135	/
0	0	0	0	/
0.072	0	0.072	0.072	/
0.063	0	0.063	0.063	/
2.097	0	2.097	2.097	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

pH6~9；COD≤500mg/L；BOD5≤300mg/L；SS≤400mg/L；NH3-N≤60mg/L；TP≤8mg/L；TN≤70mg/L

污水处理站占地面积1100m2，主体采用“水解酸化+UASB+缺氧+好氧+二沉+混凝沉淀+紫外消毒”处理工艺。其中高磷废水先经过“混凝沉淀”预处理，冷却系统排水经温度调节后，初期雨水经“格栅”拦截后，其它生产废水采用“混凝沉淀+芬顿”预处理，生活污水经“格栅”拦截后，一同汇入“水解酸化+UASB+缺氧+好氧+二沉+混凝沉淀+紫外消毒”处理。设计处理规模180m3/d。

pH6~9；COD＜500mg/L；BOD5＜300mg/L；SS＜400mg/L；NH3-N＜60mg/L；TP＜8mg/L；TN＜70mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	发酵废气治理设施	颗粒物≤20mg/m3；非甲烷总烃≤60mg/m3；非甲烷总烃≤9.6kg/h；臭气浓度≤6000	发酵废气采用“水洗+酸洗氧化+碱洗”三级喷淋装置处理，处理后尾气由30m高排气筒排放	颗粒物＜20mg/m3；非甲烷总烃＜60mg/m3；非甲烷总烃＜9.6kg/h；臭气浓度＜6000
2	工艺有机废气治理设施	SO2≤200mg/m3；NOx≤200mg/m3；非甲烷总烃≤60mg/m3；非甲烷总烃≤9.6kg/h；	工艺有机废气采用“RTO”焚烧处理装置，处理后尾气由30m高排气筒排放	SO2＜200mg/m3；NOx＜200mg/m3；非甲烷总烃＜60mg/m3；非甲烷总烃＜9.6kg/h；
3	干燥废气治理设施	颗粒物≤20mg/m3	采用“高效过滤”对颗粒物进行收集回收后，进入厂内的“RTO”进行焚烧处置，处理后尾气由30m高排气筒排放	颗粒物＜20mg/m3
4	精制车间废气治理设施	非甲烷总烃≤60mg/m3；非甲烷总烃≤9.6kg/h	采用“两级次氯酸钠洗涤+除雾器+活性炭”处理工艺，处理后尾气由30m高排气筒排放	非甲烷总烃＜60mg/m3；非甲烷总烃＜9.6kg/h
5	压滤车间废气治理设施	非甲烷总烃≤60mg/m3；非甲烷总烃≤9.6kg/h	采用“活性炭”吸附处理工艺，处理后尾气由30m高排气筒排放（与精制车间废气共用1根排气筒排放）	非甲烷总烃＜60mg/m3；非甲烷总烃＜9.6kg/h
6	污水处理站废气治理设施	氨≤20mg/m3；氨≤20kg/h；硫化氢≤5mg/m3；硫化氢≤1.3kg/h；非甲烷总烃≤60mg/m3；非甲烷总烃≤9.6kg/h	对调节池、沉淀池、反应池、水解酸化池、UASB池等进行密封加盖，废气经收集后，采用“酸洗+碱洗+生物过滤”治理措施，治理后尾气由30m高排气筒排放	氨＜20mg/m3；氨＜20kg/h；硫化氢＜5mg/m3；硫化氢＜1.3kg/h；非甲烷总烃＜60mg/m3；非甲烷总烃＜9.6kg/h
7	化学品库及危废贮存库废气治理设施	非甲烷总烃≤60mg/m3；非甲烷总烃≤9.6kg/h	采用负压收集，经活性炭吸附装置吸附后，由30m高排气筒排放	非甲烷总烃＜60mg/m3；非甲烷总烃＜9.6kg/h
8	储罐区废气治理措施	非甲烷总烃≤60mg/m3；非甲烷总烃≤9.6kg/h	储罐氮封后呼吸废气由尾气吸收管接入呼吸阀收集后，进入厂内的“RTO”进行焚烧处置，处理后尾气由30m高排气筒排放	非甲烷总烃＜60mg/m3；非甲烷总烃＜9.6kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

厂界昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)

采用建筑墙体隔声、基础减震；冷却塔风机采用隔振机座，进风风向设置消声百叶；空压机设隔声罩；风机室内设置，采用隔振机座

厂界昼间＜65dB(A)，夜间＜55dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好污染分区防治和防渗等工作（重点防渗区：废水处理站、危险品罐区、危废贮存库、事故应急池；一般防渗区：发酵车间、提炼纯化车间、动力车间、化学品仓库、综合仓库、一般固废暂存间、物料输送管廊、初期雨水池、卸货平台；简单防渗区：宿舍办公楼、门卫、控制室），建立土壤和地下水污染隐患排查制度，保证持续有效防止厂区内有毒有害物质渗漏、流失、扬散问题。落实污染物排放与地下水（4个监控井）、土壤（4个监测点）等环境质量跟踪监测计划，确保不对土壤、地下水环境造成影响。

已按要求做好污染分区防治和防渗等工作（重点防渗区：废水处理站、危险品罐区、危废贮存库、初期雨水池、事故应急池；一般防渗区：发酵车间、提炼纯化车间、动力车间、化学品仓库、综合仓库、一般固废暂存间、物料输送管廊、卸货平台；简单防渗区：宿舍办公楼、门卫、控制室），已建立土壤和地下水污染隐患排查制度，保证持续有效防止厂区内有毒有害物质渗漏、流失、扬散问题。已按照环评报告要求，落实污染物排放与地下水（4个监控井）、土壤（4个监测点）等环境质量跟踪监测计划，确保不对土壤、地下水环境造成影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应建设规范场所进行贮存，按照环评报告书要求进行规范处置；废硅胶、浓缩釜残液、废活性炭、废树脂、废冷凝溶媒、结晶废母液、实验室废试液和有机溶剂、酸碱包装桶、包装袋等危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（公告2013第36号），危险废物贮存场所并设立危险废物标识，委托有相应处置资质的单位统一处置，跨省转移危险废物需经环保部门许可同意，省内转移危险废物应向环保部门备案。生活垃圾委托环卫部门及时清理外运。废菌丝渣、污水处理站污泥暂按上述危险废物管理，待鉴定后若不属于危险废物，按一般固体废物处理。

已按规范建设一般固废间、危废贮存库；废硅胶、浓缩釜残液、废活性炭、废树脂、废冷凝溶媒、结晶废母液、实验室废试液和有机溶剂、酸碱包装桶、包装袋等危险废物已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）临时贮存，定期委托有相应处置资质的单位（**晖鸿****公司）统一处置，危险废物贮存场所设立危险废物标识。生活垃圾委托环卫部门及时清理外运。废菌丝渣、污水处理站污泥暂按危险废物管理，委托有危废处置资质单位（**晖鸿****公司）进行处置，待后期鉴定后若不属于危险废物，按一般固体废物处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施，认真落实环评报告书关于环境风险防范的要求，应建设加强危险化学品在使用和贮运过程中的管理，配套建设相应的防范设施（措施）；建立环保管理制度、意外事故防范措施及安全防范措施，制定突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案。项目配套建设一座2500立方米的事故应急池。落实《**省环保厅关于切实加强重****园区环境应急池建设的通知》（闽环保应急〔2015〕13号）要求，确保企业事故应急池与周边相邻企业的事故应急池、**港城经济区公共事故应急池之间保持连通，并匹配与最大消防用水量相适应的事故废水输送能力，确保事故废水不排入外环境。

已强化环境风险防范和应急措施，落实环评报告关于环境风险防范的要求，并建设加强危险化学品在使用和贮运过程中的管理，建立了环保管理制度、意外事故防范措施及安全防范措施，已制定突发环境事件应急预案并于2025年8月14****生态环境局完成备案（备案编号350181-2025-037-M），已建设1座2500m3的事故应急池，并与**港城经济区公共事故应急池保持连通，确保事故废水不排入外环境。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程